本實用新型涉及擴散板、導(dǎo)光板等光學(xué)板材生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種智能化在線光學(xué)板材碼垛系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

擴散板、導(dǎo)光板在線生產(chǎn)的最后工序是橫切后產(chǎn)品的表面清洗與碼垛，此步驟對環(huán)境清潔要求高，要避免人為干涉，實現(xiàn)自動化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種智能化在線光學(xué)板材碼垛系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能化在線光學(xué)板材碼垛系統(tǒng)，其特征在于，包括輸入部、清洗機、碼垛機械手、輸送平臺和升降平臺，所述輸入部通過機翼與清洗機輸入端對接，所述清洗機輸出端與輸送平臺對接，所述碼垛機械手可移動方式設(shè)置于輸送平臺上方，所述升降平臺可升降方式設(shè)置于輸送平臺下方。

進一步的，所述清洗機內(nèi)具有兩組牽引輥組和粘塵輥，兩個所述粘塵輥分別設(shè)置于牽引輥組上下兩側(cè)且與牽引輥組滾動連接，起到除塵效果。

進一步的，所述碼垛機械手具有吸盤架，所述吸盤架上均勻設(shè)置了無影真空吸盤。

進一步的，所述無影真空吸盤具有18～24個。

進一步的，所述輸送平臺上均勻分布了五條輸送帶，輸送帶之間安裝有光電位置傳感器，以感應(yīng)板材的位置。

進一步的，所述升降平臺下方設(shè)有交叉升降架和液壓油缸，液壓油缸設(shè)置于交叉升降架上以控制交叉升降架升降。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本設(shè)備實現(xiàn)了光學(xué)板材的清潔與碼垛的智能化控制。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種智能化在線光學(xué)板材碼垛系統(tǒng)，包括輸入部1、清洗機2、碼垛機械手3、輸送平臺4和升降平臺5，輸入部1通過機翼11與清洗機2輸入端對接，清洗機2輸出端與輸送平臺4對接，碼垛機械手3可移動方式設(shè)置于輸送平臺4上方，升降平臺5可升降方式設(shè)置于輸送平臺4下方。

清洗機2內(nèi)具有兩組牽引輥組21和粘塵輥22，兩個粘塵輥22分別設(shè)置于牽引輥組21上下兩側(cè)且與牽引輥組21滾動連接。

碼垛機械手3具有吸盤架31，吸盤架31上均勻設(shè)置了18～24個無影真空吸盤32。

輸送平臺4上均勻分布了五條輸送帶，輸送帶之間安裝有光電位置傳感器。

升降平臺5下方設(shè)有交叉升降架51和液壓油缸52，液壓油缸52設(shè)置于交叉升降架51上以控制交叉升降架51升降。

使用時，輸入部1將板材輸送至清洗機2清洗除塵清洗，然后輸入輸送平臺4，到位后由輸送平臺內(nèi)傳感器告知碼垛機械手3進行碼垛。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。