本實用新型涉及出料裝置技術(shù)領域，尤其涉及一種糞便高溫發(fā)酵的出料裝置。

背景技術(shù)：

畜禽糞便高溫發(fā)酵技術(shù)在糞便處理行業(yè)已得到較多應用，糞便高溫發(fā)酵主要是將糞便混合，形成堆體，通過翻拌及通風控制糞便中的溫度及氧氣含量，達到糞便減量化、資源化的目的。

然而，目前高溫發(fā)酵糞便的出料方式只有單一的出料端口，使用不夠靈活，且現(xiàn)有的出料方式出料不穩(wěn)定，操作復雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種糞便高溫發(fā)酵的出料裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種糞便高溫發(fā)酵的出料裝置，包括電機殼體和安裝殼體，所述安裝殼體固定在電機殼體的頂部上方，所述電機殼體的底內(nèi)壁設有第二錐齒輪，所述電機殼體的兩側(cè)內(nèi)壁均固定有第二電機，且兩個第二電機的輸出軸均固定有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪對稱布置在第二錐齒輪的兩側(cè)，所述安裝殼體的底部內(nèi)壁設有第一通孔，第一通孔與電機殼體和安裝殼體內(nèi)部均連通，且第一通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊的底部與第二錐齒輪的頂部焊接，所述轉(zhuǎn)動塊的頂部設有螺紋槽，且螺紋槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的頂部轉(zhuǎn)動連接有滑塊，且滑塊滑動安裝在安裝殼體的內(nèi)部，所述滑塊的頂部固定連接有支撐桿，且支撐桿的頂部連接有出料主體，所述出料主體包括出料單元和進料斗，所述出料單元環(huán)繞進料斗等距離分布設置，所述進料斗與出料單元均內(nèi)部連通，所述出料單元包括出料殼體，所述出料殼體的內(nèi)部設有轉(zhuǎn)軸，所述出料殼體遠離進料斗的一端均固定有連接塊，且連接塊遠離出料殼體的一側(cè)固定有第一電機。

優(yōu)選的，所述第一電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定連接。

優(yōu)選的，所述滑塊的大小與安裝殼體的內(nèi)部大小適配。

優(yōu)選的，所述出料殼體的底部設有與出料殼體內(nèi)部連通的出料彎管，且出料彎管的個數(shù)為四個，且出料彎管與出料殼體內(nèi)部連通。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸上設有螺旋葉片。

優(yōu)選的，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪適配，且第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合連接。

本實用新型中，通過第一電機、轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片等結(jié)構(gòu)的配合使用，使得高溫發(fā)酵糞便的出料更加均勻，同時結(jié)構(gòu)簡單易操作；通過設置的出料彎管等結(jié)構(gòu)使得高溫發(fā)酵糞便能夠多個端口出料，使用方便；通過第二電機、第一錐齒輪、第二錐齒輪和調(diào)節(jié)螺桿等結(jié)構(gòu)的配合使用使得出料彎管和進料斗的高度可以調(diào)節(jié)，使用靈活。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種糞便高溫發(fā)酵的出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種糞便高溫發(fā)酵的出料裝置的。

圖中：1電機殼體、2安裝殼體、3出料殼體、4支撐桿、5連接塊、6第一電機、7轉(zhuǎn)軸、8出料彎管、9第二電機、10第一錐齒輪、11轉(zhuǎn)動塊、12第二錐齒輪、13調(diào)節(jié)螺桿、14滑塊、15進料斗。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種糞便高溫發(fā)酵的出料裝置，包括電機殼體1和安裝殼體2，安裝殼體2固定在電機殼體1的頂部上方，電機殼體1的底內(nèi)壁設有第二錐齒輪12，電機殼體1的兩側(cè)內(nèi)壁均固定有第二電機9，且兩個第二電機9的輸出軸均固定有第一錐齒輪10，第一錐齒輪10對稱布置在第二錐齒輪12的兩側(cè)，安裝殼體2的底部內(nèi)壁設有第一通孔，第一通孔與電機殼體1和安裝殼體2內(nèi)部均連通，且第一通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動塊11，轉(zhuǎn)動塊11的底部與第二錐齒輪12的頂部焊接，轉(zhuǎn)動塊11的頂部設有螺紋槽，且螺紋槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)螺桿13，調(diào)節(jié)螺桿13的頂部轉(zhuǎn)動連接有滑塊14，且滑塊14滑動安裝在安裝殼體2的內(nèi)部，滑塊14的頂部固定連接有支撐桿4，且支撐桿4的頂部連接有出料主體，出料主體包括出料單元和進料斗15，出料單元環(huán)繞進料斗15等距離分布設置，進料斗15與出料單元均內(nèi)部連通，出料單元包括出料殼體3，出料殼體3的內(nèi)部設有轉(zhuǎn)軸7，出料殼體3遠離進料斗15的一端均固定有連接塊5，且連接塊5遠離出料殼體3的一側(cè)固定有第一電機6，第一電機6的輸出軸與轉(zhuǎn)軸7固定連接，滑塊14的大小與安裝殼體2的內(nèi)部大小適配，出料殼體3的底部設有與出料殼體3內(nèi)部連通的出料彎管8，且出料彎管8的個數(shù)為四個，且出料彎管8與出料殼體3內(nèi)部連通，轉(zhuǎn)軸7上設有螺旋葉片，第一錐齒輪10與第二錐齒輪12適配，且第一錐齒輪10與第二錐齒輪12嚙合連接。

工作原理：本實用新型在使用時需要將進料斗15與相關(guān)的高溫發(fā)酵糞便輸出口進行對接。轉(zhuǎn)軸7上設置的螺旋葉片轉(zhuǎn)動時能夠?qū)⑦M入進料斗15內(nèi)的糞便輸送至出料殼體3端部，進而通過出料彎管8進入相關(guān)運送設備中，使得出料更加均勻。第二電機9的輸出軸轉(zhuǎn)動將帶動第一錐齒輪10轉(zhuǎn)動，進而使第二錐齒輪12轉(zhuǎn)動，由于第一錐齒輪10限制了第二錐齒輪12運動，使得第二錐齒輪12只能轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的第二錐齒輪12使得調(diào)節(jié)螺桿13轉(zhuǎn)動的同時上下移動。由于調(diào)節(jié)螺桿13與滑塊14轉(zhuǎn)動連接，且滑塊14滑動安裝在安裝殼體2內(nèi)，因此調(diào)節(jié)螺桿13的運動只能使滑塊14上下移動，進而調(diào)節(jié)進料斗15以及出料彎管8的高度。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。