本實(shí)用新型涉及工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種具有加強(qiáng)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的容器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代工業(yè)中需要將原材料裝入一個(gè)特定容器中密封儲(chǔ)存，并且通過(guò)特定的容器方便運(yùn)輸移動(dòng)，而所述的容器具有一定的容積，能夠儲(chǔ)存一定量的原材料溶液或者固體，但在實(shí)際生產(chǎn)中，需要大量的原材料進(jìn)行加工，則需要將多個(gè)儲(chǔ)存罐。在運(yùn)輸移動(dòng)儲(chǔ)存罐的過(guò)程中，為了降低運(yùn)輸成本，常常將多個(gè)儲(chǔ)存罐重疊多層進(jìn)行放置從而填滿整個(gè)貨艙，盡量利用整個(gè)運(yùn)輸載體的貨艙容積。

現(xiàn)有技術(shù)中采用的儲(chǔ)存罐均為圓柱狀結(jié)構(gòu)，其底部常常為平面設(shè)計(jì)，或者在其底面上設(shè)有凹凸紋路以提高摩擦力。但需要將儲(chǔ)存罐堆碼到兩層或兩層以上時(shí)，往往會(huì)因?yàn)闆](méi)有定位面，導(dǎo)致碼好后的儲(chǔ)存罐堆容易出現(xiàn)層間移位不穩(wěn)定的問(wèn)題；而且在使用過(guò)程中，頂部與底部接觸面小，易造成儲(chǔ)存罐變形、損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上現(xiàn)有問(wèn)題的缺陷，本實(shí)用新型提供一種新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)從而提供更加穩(wěn)定的擺放堆碼穩(wěn)定性，是一種通過(guò)頂面和底面相嵌套貼合的凹凸結(jié)構(gòu)提供穩(wěn)定性的具有加強(qiáng)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的容器。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種具有加強(qiáng)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的容器，包括柱形的中空結(jié)構(gòu)罐體，所述罐體頂部設(shè)有開(kāi)口并在開(kāi)口處設(shè)有用來(lái)密封的頂蓋，罐體底部向內(nèi)凹陷形成內(nèi)凹面，所述內(nèi)凹面包括由外向內(nèi)依次連接的第一弧形環(huán)、錐形環(huán)和球形面，罐體頂部向外凸起形成與內(nèi)凹面嵌套貼合的錐臺(tái)，所述錐臺(tái)的斜面與錐形環(huán)的斜面傾斜角度相同。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理：為了增加容器在堆碼時(shí)的穩(wěn)定性，從而將圓柱形的罐體的頂部和底部設(shè)計(jì)成一組能夠嵌套貼合的結(jié)構(gòu)，便于罐體堆碼時(shí)上下兩個(gè)罐體之間實(shí)現(xiàn)嵌套限位的效果。罐體底部的內(nèi)凹面包括三個(gè)部分，最外圈是與地面接觸的第一弧形環(huán)，其俯視圖為圓環(huán)狀，而第一弧形環(huán)的單側(cè)橫截面為凹面朝向罐體內(nèi)部的弧線形狀；所述的球形面是罐體底部中心位置的圓形結(jié)構(gòu)，而圓形結(jié)構(gòu)向罐體內(nèi)部凹陷形成弧面；而所述的錐形環(huán)是連接球形面與第一弧形環(huán)的結(jié)構(gòu)，其俯視圖同樣為圓環(huán)狀，但其單側(cè)橫截面為直線形狀，錐形環(huán)實(shí)質(zhì)為高度較低的一個(gè)錐形管結(jié)構(gòu)，其面積較小的開(kāi)口邊沿與球形面連接，而面積較大的開(kāi)口邊沿與第一弧形環(huán)連接。而在罐體頂部設(shè)有的錐臺(tái)同樣為錐形管結(jié)構(gòu)，錐臺(tái)較大開(kāi)口處與罐體側(cè)壁連接，而較小開(kāi)口向內(nèi)圈延伸并在中心位置設(shè)有開(kāi)口，所述頂蓋即設(shè)置在錐臺(tái)上部的開(kāi)口處。第一弧形環(huán)是用來(lái)平滑過(guò)度錐形環(huán)與罐體側(cè)壁的連接的結(jié)構(gòu)，能 夠增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

錐形環(huán)與罐體底部所在平面夾角為銳角，且角度范圍在10-60°之間，從而能夠保證錐形環(huán)與錐臺(tái)的斜面能夠貼合從而提供較好的支撐力。角度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致兩個(gè)接觸面之間的靜摩擦力加大，容易造成接觸面表面磨損較大，且造成結(jié)構(gòu)受力不均，錐形環(huán)上部受力大于下部受力。錐形環(huán)與罐體底部所在平面夾角大于60°后便會(huì)造成整個(gè)罐體的底部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，而且罐體的容積進(jìn)一步減少，進(jìn)一步增加第一弧形環(huán)的內(nèi)凹深度，使得在儲(chǔ)存原材料時(shí)是容易出現(xiàn)殘余材料堆積在第一弧形環(huán)的凹槽內(nèi)，不易清理。現(xiàn)有技術(shù)中底部向內(nèi)凹陷的儲(chǔ)存罐與儲(chǔ)存罐之間的接觸面為一個(gè)二維圓環(huán)形狀，例如易拉罐結(jié)構(gòu)。易拉罐結(jié)構(gòu)在小型罐體結(jié)構(gòu)中可以實(shí)現(xiàn)，但用于大型儲(chǔ)存較多原材料的罐體結(jié)構(gòu)，因較大的自重會(huì)使接觸面壓強(qiáng)增大，罐體底部容易出現(xiàn)變形的問(wèn)題。而通過(guò)錐形環(huán)與錐臺(tái)的斜邊接觸，將接觸面擴(kuò)大為一個(gè)環(huán)狀的錐形面，從而降低壓強(qiáng)，起到分散重力的效果。當(dāng)罐體內(nèi)存放高溫物質(zhì)時(shí)，過(guò)高的溫度會(huì)導(dǎo)致金屬罐體內(nèi)壁強(qiáng)度下降，容易變形，采用大面積的環(huán)形錐面接觸面能夠保證穩(wěn)定性的同時(shí)還能夠盡可能減少接觸面積，保證了罐體在盛裝高溫固化物時(shí)的強(qiáng)度。

為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步地，所述錐形環(huán)與球形面之間設(shè)有第二弧形環(huán)。所述第二弧形環(huán)與第一弧形環(huán)結(jié)構(gòu)相同，但第二弧形環(huán)能夠進(jìn)一步起到緩沖的作用。

進(jìn)一步地，所述錐形環(huán)的斜面傾斜角度為30-35°，所述錐形環(huán)的斜面寬度與罐體底面在水平面上的投影圓形半徑的比值為1：20。因?yàn)楣摅w為標(biāo)準(zhǔn)的柱形結(jié)構(gòu)，其頂面與底面尺寸相同，而內(nèi)凹面的豎向投影面尺寸小于底面尺寸，所以錐臺(tái)的斜面要保證能夠完全覆蓋貼合在錐形環(huán)上。而錐形環(huán)和錐臺(tái)的結(jié)構(gòu)均為錐形管道結(jié)構(gòu)，而且錐形環(huán)的底面半徑小于錐臺(tái)的底面半徑，要保證錐臺(tái)的斜面能夠完全覆蓋貼合在錐形環(huán)上，就需要保證錐臺(tái)頂部的圓形面半徑值小于錐形環(huán)頂部的圓形面半徑值小。錐形環(huán)與錐臺(tái)的斜面傾斜角角度相同，只用限定錐臺(tái)的高度高于錐形環(huán)高度即可。

進(jìn)一步地，所述錐臺(tái)與罐體側(cè)壁之間設(shè)有內(nèi)凹圓環(huán)，所述內(nèi)凹圓環(huán)與第一弧形環(huán)嵌套貼合。所述的內(nèi)凹圓環(huán)結(jié)構(gòu)是用來(lái)承接第一弧形環(huán)結(jié)構(gòu)，利用其較大面積的曲型接觸面能夠進(jìn)一步提供支撐力，且通過(guò)異形結(jié)構(gòu)貼合能夠進(jìn)一步增加重疊狀態(tài)下的兩個(gè)或多個(gè)罐體之間的限位效果，以達(dá)到較好的堆碼穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述罐體為單層不銹鋼結(jié)構(gòu)，所述罐體上部開(kāi)口處邊沿向外彎曲平滑延伸形成瓶口。所述的瓶口能夠?yàn)闄C(jī)械手臂抓取罐體時(shí)提供著力點(diǎn)，避免直接夾持罐身出現(xiàn)變形的問(wèn)題。

進(jìn)一步地，所述錐形環(huán)上設(shè)有斜面防滑帶。所述的斜面防滑帶能夠增加錐形環(huán)與錐臺(tái) 接觸時(shí)的表面摩擦系數(shù)，而且能夠起到一定的緩沖效果，一旦有外力加載到上部的罐體上時(shí)，斜面防滑帶能夠通過(guò)自身形變起到緩沖效果。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，針對(duì)與現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新，通過(guò)在罐體底面設(shè)有的四個(gè)不同形狀或尺寸的面來(lái)增加罐體重疊堆放時(shí)的穩(wěn)定性，還能夠在保證穩(wěn)定性的前提下做到較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減少變形幾率。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其他特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更為明顯：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的兩個(gè)罐體接觸面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的設(shè)有內(nèi)凹圓環(huán)的接觸面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1—罐體，2—頂蓋，3—內(nèi)凹面，301—第一弧形環(huán)，302—錐形環(huán)，303—球形面，304—第二弧形環(huán)，4—錐臺(tái)，5—內(nèi)凹圓環(huán)，6—瓶口。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；也可以是直接相連，也可以是通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例的一種具有加強(qiáng)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的容器，如圖1和圖2所示，包括標(biāo)準(zhǔn)的圓柱形中空結(jié)構(gòu)罐體1，所述罐體1高度為1290mm，罐體1直徑為430mm，所述罐體1頂部設(shè)有開(kāi)口 并在開(kāi)口處設(shè)有用來(lái)密封的頂蓋2，罐體1底部向內(nèi)凹陷形成內(nèi)凹面3，所述內(nèi)凹面3包括由外向內(nèi)依次連接的第一弧形環(huán)301、錐形環(huán)和球形面303。最外圈是與地面接觸的第一弧形環(huán)301，其俯視圖為圓環(huán)狀，而第一弧形環(huán)301的單側(cè)橫截面為凹面朝向罐體1內(nèi)部的弧線形狀，所述弧線為標(biāo)準(zhǔn)圓的部分弧線，其半徑為12mm；所述的球形面303是罐體1底部中心位置的圓形結(jié)構(gòu)，而圓形結(jié)構(gòu)向罐體1內(nèi)部凹陷形成弧面，而其中的球形弧面的半徑為190mm；而所述的錐形環(huán)302是連接球形面303與第一弧形環(huán)301的結(jié)構(gòu)，其俯視圖同樣為圓環(huán)狀，但其單側(cè)橫截面為直線形狀，錐形環(huán)302實(shí)質(zhì)為高度較低的一個(gè)錐形管結(jié)構(gòu)，其面積較小的開(kāi)口邊沿與球形面303連接，而面積較大的開(kāi)口邊沿與第一弧形環(huán)301連接。罐體1頂部向外凸起形成與內(nèi)凹面3嵌套貼合的錐臺(tái)4，所述錐臺(tái)4的斜面與錐形環(huán)302的斜面傾斜角度相同。而在罐體1頂部設(shè)有的錐臺(tái)4同樣為錐形管結(jié)構(gòu)，錐臺(tái)4較大開(kāi)口處與罐體1側(cè)壁連接，而較小開(kāi)口向內(nèi)圈延伸并在中心位置設(shè)有開(kāi)口，所述頂蓋2即設(shè)置在錐臺(tái)4上部的開(kāi)口處。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地限定，所述錐形環(huán)302與球形面303之間設(shè)有第二弧形環(huán)304。所述第二弧形環(huán)304與第一弧形環(huán)301結(jié)構(gòu)相同，第二弧形環(huán)304單側(cè)截面同為圓弧型曲線，所述曲線的凹面指向罐體1內(nèi)壁方向，其第二弧形環(huán)304半徑為10mm，第二弧形環(huán)304能夠進(jìn)一步起到緩沖的作用，也進(jìn)一步增加罐體1底部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，不再贅述。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地限定，所述錐形環(huán)302的斜面傾斜角度為35°，所述錐形環(huán)302斜面的寬度范圍為22-24mm。

現(xiàn)在對(duì)錐形環(huán)302的斜面傾斜角度和錐形環(huán)302的斜面寬度進(jìn)行優(yōu)選，已得到最佳結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的組合值。實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ筒捎脤?shí)施例2中所述的罐體1尺寸模型進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，先保持其他值不便，將錐形環(huán)302的斜面傾斜角度取20°、25°、30°、35°、40°、45°和50°七個(gè)角度值進(jìn)行分組，并增加一個(gè)水平環(huán)狀結(jié)構(gòu)的罐體1作為對(duì)照組，即傾斜角度為0，用于測(cè)定不同的錐形環(huán)302傾斜角度與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之間的關(guān)系。然后在將傾斜角度保持不變，將斜面寬度取18、20、22、24、26、28、30和一組沒(méi)有錐形環(huán)302的八個(gè)對(duì)照組，所述沒(méi)有錐形環(huán)302的罐體1其底部為平滑的內(nèi)凹球面結(jié)構(gòu)，而錐臺(tái)4保持不變，使得兩個(gè)重疊放置的罐體1接觸面為一條圓形環(huán)線。

實(shí)驗(yàn)方法：先按照實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)制造出十六個(gè)對(duì)照組的共四十八個(gè)罐體1，每組包括三個(gè)同尺寸的罐體1，兩個(gè)為實(shí)驗(yàn)罐體1，剩余一個(gè)為形變參照罐體1。罐體1采用不銹鋼材質(zhì)制 成，罐體1內(nèi)部未放置任何材料，并在25℃環(huán)境溫度條件下進(jìn)行測(cè)試。先將同組的兩個(gè)罐體1重疊放置并用模板包裹在其四周從而固定進(jìn)行限位。然后給上部的罐體1不斷增加載荷，并在每個(gè)載荷加載完成后停止加載并用同組的形變參照罐體1與實(shí)驗(yàn)罐體1進(jìn)行嵌套貼合，通過(guò)貼合程度來(lái)判斷是否發(fā)生形變，然后記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。傾斜角與形變臨界載荷值對(duì)應(yīng)表如下：

錐形環(huán)302的斜面寬度與形變臨界載荷值對(duì)應(yīng)表如下：

通過(guò)對(duì)以上兩組對(duì)應(yīng)值分析可得，在傾斜角為30-35°區(qū)間的形變臨界載荷值變化率較小，而且形變臨界載荷值均沿傾斜角為30-35°區(qū)間兩側(cè)方向下降，所以最佳結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的傾斜角度為35°，最佳傾斜角度范圍為30-35°。在錐形環(huán)302的角度為0時(shí)，此時(shí)的形變臨界值大幅降低，所以本實(shí)施例中的內(nèi)凹面3結(jié)構(gòu)相比與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

而在斜面寬度為22-24mm的范圍內(nèi)，形變臨界載荷值變化率較小，而在24mm時(shí)得到最大形變臨界載荷值，在22-24mm的范圍內(nèi)外，形變臨界載荷值均有下降，所以最佳斜面寬度范圍為22-24mm，而最佳值為24mm。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地限定，如圖3所示，所述錐臺(tái)4與罐體1側(cè)壁之間設(shè)有內(nèi)凹圓環(huán)5，所述內(nèi)凹圓環(huán)5與第一弧形環(huán)301嵌套貼合。所述的內(nèi)凹圓環(huán)5結(jié)構(gòu)是用來(lái)承接第一弧形環(huán)301結(jié)構(gòu)，利用其較大面積的曲型接觸面能夠進(jìn)一步提供支撐力，且通過(guò)異形結(jié)構(gòu)貼合能夠進(jìn)一步增加重疊狀態(tài)下的兩個(gè)或多個(gè)罐體1之間的限位效果。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，不再贅述。

實(shí)施例5：

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地限定，所述罐體1為雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)， 所述罐體1上部開(kāi)口處邊沿向外彎曲平滑延伸形成瓶口6，所述瓶口6邊沿處設(shè)有密封膠圈。所述的瓶口6能夠?yàn)闄C(jī)械手臂抓取罐體1時(shí)提供著力點(diǎn)，避免直接夾持罐身出現(xiàn)變形的問(wèn)題。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，不再贅述。

實(shí)施例6：

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地限定，所述錐形環(huán)302上設(shè)有斜面防滑帶。所述的斜面防滑帶能夠增加錐形環(huán)302與錐臺(tái)4接觸時(shí)的表面摩擦系數(shù)，而且能夠起到一定的緩沖效果，一旦有外力加載到上部的罐體1上時(shí)，斜面防滑帶能夠通過(guò)自身形變起到緩沖效果。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，不再贅述。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。