本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紗線張力數(shù)據(jù)采集模型。

背景技術(shù)：

紗線張力是影響織造效率和織物質(zhì)量的重要因素。織機(jī)運(yùn)行時(shí)，隨著開口機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，紗線張力也隨之發(fā)生周期性變化。張力過大，易引起斷頭，影響織造效率；張力不足，易造成梭口不清，形成三跳疵點(diǎn)，使布面及紋路不夠清晰。影響紗線張力的因素復(fù)雜多樣，準(zhǔn)確檢測紗線張力數(shù)據(jù)并對其進(jìn)行控制，是保證織機(jī)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的重要基礎(chǔ)。為了保持織造過程順利進(jìn)行，需要對紗線張力進(jìn)行測試和數(shù)據(jù)采集，并根據(jù)測試結(jié)果對其進(jìn)行實(shí)時(shí)控制與調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)的紗線張力數(shù)據(jù)采集須以實(shí)際織機(jī)為平臺，不僅測試過程復(fù)雜、難度大，而且實(shí)驗(yàn)成本高、結(jié)果可靠性差，不利于紗線張力數(shù)據(jù)的提取與分析。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種紗線張力數(shù)據(jù)采集模型，可方便、快捷地實(shí)現(xiàn)紗線張力的實(shí)時(shí)采集，有效降低紗線張力數(shù)據(jù)采集的成本與技術(shù)難度。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種紗線張力數(shù)據(jù)采集模型，包括底板1，底板1依次連接有三組支架；

第一組支架上部連接有第一光軸9，第一光軸9上安裝有卷取輥8，第一光軸9的端頭和第一電動(dòng)機(jī)23的輸出軸連接；

第二組支架上連接有曲軸19，曲軸19與連桿20下端連接，連桿20上端與綜框21下部連接，綜框21兩側(cè)與第二組支架配合，曲軸19的端頭和第二電動(dòng)機(jī)25的輸出軸連接；

第三組支架上部連接有第二光軸11，第二光軸11上安裝有送紗輥10，第二光軸11的端頭和第三電動(dòng)機(jī)27的輸出軸連接；第三組支架的中部連接有第三光軸17，第三光軸17上連接有壓力架18，第三組支架上固定有壓力傳感器16；

第一組支架和第二組支架之間連接有第一T型架12和第二T型架13，第一T型架12和第二T型架13上部連接有第四光軸14和第五光軸22；

送紗輥10上纏繞的紗線29于穿過壓力架18、綜框21及第四光軸14、第五光軸22后卷繞于卷取輥8之上，壓力傳感器16的數(shù)據(jù)輸入采集的是壓力架18和紗線29觸點(diǎn)壓力。

本實(shí)用新型的有益效果：

通過壓力傳感器16可以方便、快捷地實(shí)現(xiàn)紗線張力數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，擺脫了以往測試過程對于織機(jī)物理樣機(jī)的依賴，有效降低了紗線張力數(shù)據(jù)采集的成本和技術(shù)難度。本實(shí)用新型不僅操作簡單、成本低廉，而且反應(yīng)靈敏、性能穩(wěn)定，為實(shí)際紗線張力數(shù)據(jù)的采集提供了技術(shù)支持。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照圖1，一種紗線張力數(shù)據(jù)采集模型，包括底板1，底板1依次通過緊固螺栓剛性連接有三組支架；

第一支架2、第二支架3為第一組支架，第一支架2、第二支架3上部連接有第一光軸9，第一光軸9上安裝有卷取輥8，第一光軸9的端頭通過第一聯(lián)軸器24和第一電動(dòng)機(jī)23的輸出軸連接；

第三支架4、第四支架5為第二組支架，第三支架4、第四支架5上連接有曲軸19，曲軸19通過活動(dòng)鉸鏈與連桿20下端連接，連桿20上端通過活動(dòng)鉸鏈與綜框21下部連接；綜框21兩側(cè)與第三支架4、第四支架5之間采用滑動(dòng)副接觸連接，曲軸19的端頭通過第二聯(lián)軸器26和第二電動(dòng)機(jī)25的輸出軸連接；

第五支架6、第六支架7為第三組支架，第五支架6、第六支架7上部連接有第二光軸11，第二光軸11上安裝有送紗輥10，第二光軸11的端頭通過第三聯(lián)軸器28和第三電動(dòng)機(jī)27的輸出軸連接；第五支架6、第六支架7的中部連接有第三光軸17，第三光軸17上連接有壓力架18，第五支架6通過緊固螺栓剛性連接的三角架15上固定有壓力傳感器16；

第二支架3、第四支架5中部和第一T型架12連接，第一支架2、第三支架4中部和第二T型架13連接，第一T型架12和第二T型架13上部連接有第四光軸14和第五光軸22；

送紗輥10上纏繞的紗線29于穿過壓力架18、綜框21及第四光軸14、第五光軸22后卷繞于卷取輥8之上，壓力傳感器16的數(shù)據(jù)輸入采集的是壓力架18和紗線29觸點(diǎn)壓力。

本實(shí)用新型的工作原理為：

第二電動(dòng)機(jī)25通過第二聯(lián)軸器26驅(qū)動(dòng)曲軸19作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并通過連桿20將動(dòng)力傳遞至綜框21使其拉動(dòng)紗線29作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。第三電動(dòng)機(jī)27通過第三聯(lián)軸器28帶動(dòng)第二光軸11與送紗輥10作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將卷繞于送紗輥10之上的紗線29送出；與此同時(shí)，第一電動(dòng)機(jī)23通過第一聯(lián)軸器24帶動(dòng)第一光軸9與卷取輥8作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使送出的紗線卷繞于卷取輥8之上。紗線29運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)使壓力架18發(fā)生擺動(dòng)，并通過觸點(diǎn)對壓力傳感器16形成擾動(dòng)，從而將紗線張力轉(zhuǎn)化為電信號，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)紗線張力的數(shù)據(jù)采集。