本發(fā)明涉及一種針織設備，特別涉及一種紗線張力比較裝置。

背景技術：

在針織行業(yè)的生產(chǎn)中，紗線的張力大小和穩(wěn)定情況關系到產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

以大圓機紡織為例，在針織大圓機紡織過程中，紗線張力過大，紗線會彈性伸長，從而使強度減弱，甚至會造成斷紗；張力過小，會影響布面的成型。傳統(tǒng)的張力調(diào)節(jié)方式是依靠工人手動調(diào)節(jié)，通過張力儀手工檢測紗線張力。由于調(diào)節(jié)方式憑借操作人員的經(jīng)驗，往往調(diào)節(jié)結(jié)果誤差大，人為出錯幾率大，造成效率低下。

現(xiàn)有的大圓機維持紗線的張力主要是利用具有一定張緊功能的輸紗器來實現(xiàn)的，而這些輸紗器雖有一定的張力調(diào)節(jié)功能，但沒有相應的張力檢測系統(tǒng)，為其的張力調(diào)節(jié)提供依據(jù)，因而不能實現(xiàn)單路紗線的張力穩(wěn)定和多路紗線的張力大致相等的功能。

專利cn103015022a公開的一種針織機上的紗線張力檢測裝置，以及專利cn101968390a公開的一種經(jīng)紗張力傳感器，都是利用應變片來檢測紗線的張力，采用應變片能夠較精確測量紗線的張力，但應變片的價格昂貴，而大圓機上有上百根不同的紗線連入，若要在大圓機上使用這套裝備，成本高昂。而且在針織大圓機紡織過程中，通常不需要精確測量紗線的張力，只需要實現(xiàn)單路紗線的張力穩(wěn)定和多路紗線的張力大致相等即可。

在其他針織設備上，也存在上述類似問題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種紗線張力比較裝置，能夠?qū)崟r檢測兩根紗線之間的張力相對大小，實現(xiàn)單路紗線的張力穩(wěn)定和多路紗線的張力大致相等。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的紗線張力比較裝置，包括固定板、轉(zhuǎn)動軸、指針、第一擺動桿和第二擺動桿，所述固定板的一個表面設有第一導紗輪和第二導紗輪，另一個表面設有第三導紗輪和第四導紗輪；所述轉(zhuǎn)動軸可轉(zhuǎn)動地安裝在所述固定板上；所述指針與所述轉(zhuǎn)動軸固定連接；所述第一擺動桿和第二擺動桿分別位于所述固定板的兩個表面上，所述第一擺動桿和第二擺動桿的上端分別與所述轉(zhuǎn)動軸的兩端固定連接，所述第一擺動桿和第二擺動桿的下端分別設有第一穿紗環(huán)和第二穿紗環(huán)，第一紗線依次經(jīng)過第一導紗輪、第一穿紗環(huán)和第二導紗輪，第二紗線依次經(jīng)過第三導紗輪、第二穿紗環(huán)和第四導紗輪。

優(yōu)選地，所述指針的兩側(cè)分別設有用于檢測所述指針擺動方向的第一感應器和第二感應器，所述第一感應器和第二感應器固定在所述固定板上。

優(yōu)選地，本發(fā)明的針織大圓機紗線張力比較裝置，還包括調(diào)整輪，所述固定板上開設有條形槽，所述調(diào)整輪可相對所述條形槽移動并在所述條形槽上定位，所述第三導紗輪的數(shù)量為兩個或兩個以上，所述第二紗線在經(jīng)過其中一個所述第三導紗輪后再經(jīng)過所述調(diào)整輪。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動軸通過一對滾動軸承安裝在所述固定板上。

優(yōu)選地，所述固定板上開設有v形槽，所述轉(zhuǎn)動軸安裝在所述v形槽的底部。

本發(fā)明的紗線張力比較裝置，能夠?qū)崟r監(jiān)控紗線之間相對張力大小，方便操作人員及時對紗線張力進行調(diào)整。采用本發(fā)明的紗線張力比較裝置，節(jié)省了生產(chǎn)成本，減少人為出錯幾率，提高了布匹質(zhì)量。本發(fā)明適用于針織大圓機及其他針織設備。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的紗線張力比較裝置的示意圖；

圖2為圖1中紗線張力比較裝置的立體圖；

圖3為從另一方向觀察的圖2中紗線張力比較裝置的立體圖。

具體實施方式

下面參照附圖詳細地說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1～3所示，本發(fā)明的紗線張力比較裝置，用于比較第一紗線100和第二紗線200的張力大小，包括：固定板10、轉(zhuǎn)動軸20、指針30、第一擺動桿21和第二擺動桿22。

所述固定板10的一個表面設有至少一個第一導紗輪11和至少一個第二導紗輪12，另一個表面設有至少一個第三導紗輪13和至少一個第四導紗輪14。

所述轉(zhuǎn)動軸20可轉(zhuǎn)動地安裝在所述固定板10上。其安裝方式可以通過一對滾動軸承201、202安裝在所述固定板10上。

所述指針30與所述轉(zhuǎn)動軸20固定連接，當所述轉(zhuǎn)動軸20轉(zhuǎn)動時，所述指針30以所述轉(zhuǎn)動軸20為轉(zhuǎn)動中心進行擺動。所述指針30的兩側(cè)分別設有用于檢測所述指針30擺動方向的第一感應器31和第二感應器32，及檢測指針30是朝第一感應器31還是第二感應器32偏轉(zhuǎn)。所述當所述指針30靠近或接觸第一感應器31或第二感應器32，第一感應器31或第二感應器32能夠發(fā)出感應信號，通過判斷是第一感應器31或是第二感應器32發(fā)出的感應信號就能知道所述指針30的偏轉(zhuǎn)方向，從而就能判斷出第一紗線100和第二紗線的張力的相對大小。所述第一感應器31和第二感應器32可以采用接近開關、光電感應開關等。所述第一感應器31和第二感應器32固定在所述固定板10上。

所述第一擺動桿21和第二擺動桿22分別位于所述固定板10的兩個表面上，所述第一擺動桿21和第二擺動桿22的上端分別與所述轉(zhuǎn)動軸20的兩端固定連接，當所述第一擺動桿21或第二擺動桿22擺動時，可帶動所述轉(zhuǎn)動軸20轉(zhuǎn)動。所述第一擺動桿21和第二擺動桿22的下端分別設有第一穿紗環(huán)211和第二穿紗環(huán)221，第一紗線100依次經(jīng)過第一導紗輪11、第一穿紗環(huán)211和第二導紗輪12，第二紗線200依次經(jīng)過第三導紗輪13、第二穿紗環(huán)221和第四導紗輪14。

所述第一穿紗環(huán)211和第二穿紗環(huán)221可以是分別焊接在所述第一擺動桿21和第二擺動桿22上，優(yōu)選地，所述第一穿紗環(huán)211和第二穿紗環(huán)221為所述第一擺動桿21和第二擺動桿22的端部繞制形成。

所述固定板10上開設有v形槽，所述轉(zhuǎn)動軸20安裝在所述v形槽的底部。

本發(fā)明的紗線張力比較裝置，還包括調(diào)整輪41，所述固定板10上開設有條形槽40，所述調(diào)整輪41可相對所述條形槽40移動并在所述條形槽40上定位，其定位可以通過設置在背部的螺栓411旋緊進行定位，需要調(diào)整位置時，旋松螺栓411即可，由于采用螺栓定位的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術，這里不再贅述。采用調(diào)整輪41時，所述第三導紗輪41的數(shù)量為兩個或兩個以上，所述調(diào)整輪41設置在其中兩個第三導紗輪41之間，所述第二紗線200在經(jīng)過其中一個所述第三導紗輪41后再經(jīng)過所述調(diào)整輪41，然后再經(jīng)過另外的第三導紗輪13。調(diào)整輪41用于在開始狀態(tài)時，對第二紗線200的張力進行微調(diào)，使第二紗線200的張力與第一紗線100的張力基本相同。

本發(fā)明的紗線張力比較裝置，在開始工作時，所述指針30呈豎直向上，在本實施方式中以第一紗線100為基準紗線，通過較精確的紗線張力調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)好張力，然后將第二紗線200的張力與其比較。若第二紗線200的張力與第一紗線100的張力基本相同，所述指針30位置基本不變，第一感應器31和第二感應器32均不被觸發(fā)；如果第二紗線200的張力大于第一紗線100的張力，第二紗線200則會拉動第二擺動桿22轉(zhuǎn)動，即如圖1所示向右擺動，帶動轉(zhuǎn)動軸20轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸20再帶動指針30向左擺動，并觸發(fā)第一感應器31發(fā)出感應信號；如果第二紗線200的張力小于第一紗線100的張力，則第一紗線100則會拉動第一擺動桿21轉(zhuǎn)動，即如圖1所示向左擺動，帶動轉(zhuǎn)動軸20轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸20再帶動指針30向右擺動，并觸發(fā)第二感應器32發(fā)出感應信號。

根據(jù)是第一感應器31還是第二感應器32發(fā)出的感應信號就可以判斷出第二紗線200的張力大于還是小于第一紗線100的張力，從而通過紗線張力調(diào)節(jié)裝置來進行調(diào)整第二紗線200的張力。當然，操作人員還可以直接觀察指針30的擺動方向來直接判斷第二紗線200的張力相對第一紗線100的張力大小，從而可以對第二紗線200的張力進行調(diào)整。本發(fā)明通過紗線之間的張力對比，判斷出紗線的張力情況，從而可以指導操作人員利用張力調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)相鄰紗線的張力，張力調(diào)節(jié)裝置可利用現(xiàn)有的輸紗器，通過調(diào)節(jié)其上的輸紗輪轉(zhuǎn)速實現(xiàn)對張力大小的調(diào)節(jié)。當輸紗輪轉(zhuǎn)速快時，送紗量大，紗線張力下降；當輸紗輪轉(zhuǎn)速慢時，送紗量小，紗線張力增加。

本發(fā)明在實施時可采用多個本發(fā)明的紗線張力比較裝置進行紗線張力的監(jiān)控，在針織設備上等間距地挑選單根或多根紗線作為基準紗線，該紗線的張力可通過較精確的單絲張力檢測裝置來檢測設定好基準張力。使相鄰紗線的張力與第一基準紗線大致相同，并將這兩根紗線作為第二基準紗線，并逐次產(chǎn)生第三、第四……第n基準紗線。從而實現(xiàn)低成本條件下，單路紗線的張力穩(wěn)定和多路紗線的張力大致相等。

如上所述，參照附圖對本發(fā)明的示例性具體實施方式進行了詳細的說明。應當了解，本發(fā)明并非意在使這些具體細節(jié)來構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限制。在不背離根據(jù)本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可對示例性具體實施方式的結(jié)構(gòu)和特征進行等同或類似的改變，這些改變將也落在本發(fā)明所附的權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。