本實(shí)用新型涉及一種剔除裝置，尤其涉及一種電磁封口機(jī)用輸送帶停機(jī)剔除裝置，屬于醫(yī)藥包裝加工用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前瓶裝容器尤其是塑料藥瓶的封口大多是采用電磁封口機(jī)將鋁箔封口片 (附著有鋁箔專用封口耗材)放置在瓶裝容器的瓶口處，利用電磁封口機(jī)中的電磁與鋁箔封片接觸時產(chǎn)生的渦流磁場所導(dǎo)致的鋁箔瞬間升溫產(chǎn)生的熱量，將鋁箔封口片上附著的封口耗材(一般為粘合物)熔化到瓶口處后將封片和瓶口粘為一體，達(dá)到瓶裝容器封口的目的。

在使用輸送帶輸送瓶裝容器的連續(xù)生產(chǎn)線上使用電磁封口機(jī)進(jìn)行封口時，可以通過電磁封口機(jī)下方塑料藥瓶的輸送速度和電磁封口機(jī)電磁功率的大小來控制所產(chǎn)生的熱量，但當(dāng)輸送帶出現(xiàn)故障而停機(jī)時，處于電磁封口機(jī)下方輸送帶上的塑料藥瓶和藥瓶內(nèi)的藥品將出現(xiàn)持續(xù)高溫從而導(dǎo)致塑料藥瓶變形及瓶內(nèi)的藥品報廢，從而造成不必要的浪費(fèi)。針對上述技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案大多為將電磁封口機(jī)暫停，但當(dāng)電磁封口機(jī)停止后，其下方的藥瓶仍然會受到影響影響，從而影響其瓶內(nèi)藥品的性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種電磁封口機(jī)用輸送帶停機(jī)剔除裝置，該裝置能夠使輸送帶停止傳送，并將位于電磁封口機(jī)電磁感應(yīng)區(qū)域內(nèi)的塑料藥瓶快速推離受影響區(qū)域。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種電磁封口機(jī)用輸送帶停機(jī)剔除裝置，包括電磁封口機(jī)和設(shè)置于電磁封口機(jī)下方的輸送帶，沿輸送帶輸送方向在輸送帶的一側(cè)設(shè)有用于檢測輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的輸送帶檢測裝置，該輸送帶檢測裝置與一用于檢測輸送帶處于停止?fàn)顟B(tài)時間的時間檢測裝置連接；位于所述電磁封口機(jī)的電磁感應(yīng)區(qū)域下方的輸送帶一側(cè)定位設(shè)有沿輸送帶長度方向設(shè)置的條形推板，該條形推板與驅(qū)動裝置連接，且驅(qū)動裝置與時間檢測裝置連接；輸送帶的另一側(cè)與條形推板相對處設(shè)有集瓶料斗，當(dāng)所述時間檢測裝置檢測到輸送帶處于停止?fàn)顟B(tài)的時間超過一時間闕值時，所述條形推板能夠在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下將位于電磁感應(yīng)區(qū)域下方的輸送帶上的瓶裝容器推落至集瓶料斗內(nèi)。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

所述條形推板的長度不小于電磁感應(yīng)區(qū)域的長度，且該條形推板的高度不低于瓶裝容器高度的一半。

所述條形推板的推面朝向豎直放置在輸送帶上的瓶裝容器的瓶身。

所述驅(qū)動裝置為氣缸。

所述集瓶料斗為上寬下窄且上端開口的槽體，該集瓶料斗的開口處與所述輸送帶的另一側(cè)無縫銜接。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：該剔除裝置通過時間檢測裝置檢測到輸送帶處于停止?fàn)顟B(tài)的時間超過一時間闕值時，設(shè)置在電磁封口機(jī)的電磁感應(yīng)區(qū)域內(nèi)輸送帶的一側(cè)條形推板能夠在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下將位于電磁感應(yīng)區(qū)域下方的輸送帶上的瓶裝容器推落至集瓶料斗內(nèi)，從而避免處于電磁封口機(jī)下方輸送帶上的塑料藥瓶和藥瓶內(nèi)的藥品將出現(xiàn)持續(xù)高溫從而導(dǎo)致塑料藥瓶變形及瓶內(nèi)的藥品報廢，減少了不必要的浪費(fèi)，此外該剔除裝置結(jié)構(gòu)簡單且便于操作，易于推廣使用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A面結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1-電磁封口機(jī)； 2-輸送帶；

3-輸送帶檢測裝置； 4-時間檢測裝置；

5-電磁感應(yīng)區(qū)域； 6-條形推板；

7-驅(qū)動裝置； 8-集瓶料斗。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述，以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

一種電磁封口機(jī)用輸送帶停機(jī)剔除裝置，包括電磁封口機(jī)1和設(shè)置于電磁封口機(jī)下方的輸送帶2，該輸送帶用于輸送瓶裝容器，通常該瓶裝容器為塑料藥品，在該塑料藥瓶的瓶口處放置有鋁箔封口片，該鋁箔封口片朝向瓶口的一側(cè)上設(shè)置有粘合劑，該粘合劑常溫下為固態(tài)，在高溫下可以熔化從而將瓶口和鋁箔封口片粘合在一起。該電磁封口機(jī)用輸送帶停機(jī)剔除裝置中，沿輸送帶2 輸送方向在輸送帶的一側(cè)設(shè)有用于檢測輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的輸送帶檢測裝置3，該輸送帶檢測裝置與一用于檢測輸送帶處于停止?fàn)顟B(tài)時間的時間檢測裝置4連接。位于電磁封口機(jī)的電磁感應(yīng)區(qū)域5下方的輸送帶一側(cè)定位設(shè)有沿輸送帶長度方向設(shè)置的條形推板6，該條形推板6的長度不小于電磁感應(yīng)區(qū)域的長度，且該條形推板6的高度不低于瓶裝容器高度的一半，這是為了能夠一次性并且不會從高度方向上漏出的將瓶裝容器迅速推離電磁感應(yīng)區(qū)域；同時條形推板6 的推面朝向豎直放置在輸送帶上的瓶裝容器的瓶身，這是方便將瓶裝容器推出。所述條形推板6與驅(qū)動裝置7連接(本具體實(shí)施例中該驅(qū)動裝置優(yōu)選為氣缸，還可以為其他驅(qū)動裝置)，且驅(qū)動裝置7與時間檢測裝置4連接。輸送帶2的另一側(cè)與條形推板6相對處設(shè)有集瓶料斗8，該集瓶料斗8為上寬下窄且上端開口的槽體，該集瓶料斗的開口處與所述輸送帶的另一側(cè)無縫銜接。當(dāng)時間檢測裝置4檢測到輸送帶2處于停止?fàn)顟B(tài)的時間超過一時間闕值時，條形推板6能夠在驅(qū)動裝置7的驅(qū)動下將位于電磁感應(yīng)區(qū)域下方的輸送帶上的瓶裝容器推落至集瓶料斗內(nèi)。

具體工作過程為：在流水線作業(yè)中，輸送帶檢測裝置3檢測輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，時間檢測裝置4檢測輸送帶處于停止?fàn)顟B(tài)的時間，當(dāng)檢測到輸送帶由于故障原因處于停止?fàn)顟B(tài)的時間超過某一設(shè)定好的時間闕值時(該時間闕值的設(shè)定以瓶裝容器和瓶裝容器內(nèi)的藥品在電磁感應(yīng)區(qū)域下不受熱量影響為標(biāo)準(zhǔn)，通常該值非常小，幾乎相當(dāng)于檢測到輸送帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)的同時)，驅(qū)動裝置7，即氣缸上的電磁閥馬上開啟，則氣缸帶動條形推板將位于電磁感應(yīng)區(qū)域下方的輸送帶上的瓶裝容器推落至集瓶料斗內(nèi)，然后將集瓶料斗內(nèi)的瓶裝容器回收即可。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。