本實(shí)用新型涉及封口機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種手持式感應(yīng)封口機(jī)。

背景技術(shù)：

封口機(jī)是將充填有包裝物的容器進(jìn)行封口的機(jī)械，在產(chǎn)品裝入包裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保持產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品流失，需要對包裝容器進(jìn)行封口，這種操作是在封口機(jī)上完成的。

現(xiàn)有的手持式感應(yīng)封口機(jī)封口壓力無法控制，且封口時(shí)的溫度也無法準(zhǔn)確控制，影響封口效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種手持式感應(yīng)封口機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種手持式感應(yīng)封口機(jī)，包括封口機(jī)工作臺，所述封口機(jī)工作臺通過導(dǎo)線與電源插頭連接，所述封口機(jī)工作臺的一側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板的一側(cè)安裝有顯示屏和控制按鈕，所述控制面板的內(nèi)部安裝有PLC控制器和溫控器，所述封口機(jī)工作臺的頂部安裝有固定盒，所述固定盒的一側(cè)安裝有固定板，所述固定盒的底部和所述固定板的頂部均安裝有若干個(gè)距離傳感器，所述固定板的一側(cè)安裝有支撐板，所述支撐板的頂部安裝有頂板，所述固定盒的正上部安裝有第一壓板，所述第一壓板的頂部安裝有第一電動推桿，所述第一電動推桿安裝在所述頂板的底部，所述固定板的正上方安裝有第二壓板，所述第二壓板的頂部安裝有第二電動推桿，所述第二電動推桿安裝在所述頂板的底部，所述第一壓板和所述第二壓板的底部均安裝有壓力傳感器，所述第一壓板和所述第二壓板的內(nèi)部均安裝有電熱片，所述電熱片上安裝有溫度傳感器；顯示屏為LED顯示屏；電熱片為環(huán)保型電熱片。

進(jìn)一步的，所述顯示屏、控制按鈕、距離傳感器、第二電動推桿、第一電動推桿、電熱片、溫度傳感器、壓力傳感器和溫控器均與PLC控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述第二電動推桿和第一電動推桿均由驅(qū)動電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動控制開關(guān)組成。

進(jìn)一步的，所述第二電動推桿和第一電動推桿均與頂板通過焊接固定。

進(jìn)一步的，所述控制面板與封口機(jī)工作臺通過螺栓活動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種手持式感應(yīng)封口機(jī)，將需要封口的口杯類容器置入固定盒內(nèi)，將需要封口的塑料薄膜袋置入固定板上，距離傳感器當(dāng)感知有物體接近時(shí)，距離傳感器將收集的信號傳遞給PLC控制器，PLC控制器控制電動推桿和電熱片運(yùn)行，電動推桿帶動壓板向下運(yùn)行，為需要封裝的物體進(jìn)行封口，溫度傳感器便于實(shí)時(shí)感知電熱片的溫度變化情況，并將收集的信號傳遞給PLC控制器，PLC控制器控制溫控器運(yùn)行，使電熱片溫度保持穩(wěn)定，防止因溫度過高影響封口效果，壓力傳感器實(shí)時(shí)感知壓板與被封口物體之間的壓力變化情況，并將收集的信號傳遞給PLC控制器，當(dāng)達(dá)到PLC控制器的預(yù)設(shè)值時(shí)，PLC控制器控制電動推桿停止運(yùn)行，防止因壓力過大，造成被封口物體損壞。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的第一壓板和第二壓板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的控制面板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記中：1-封口機(jī)工作臺；2-固定盒；3-控制面板；4-固定板；5-距離傳感器；6-頂板；7-電源插頭；8-第二電動推桿；9-第二壓板；10-支撐板；11-第一電動推桿；12-第一壓板；13-電熱片；14-溫度傳感器；15-壓力傳感器；16-PLC控制器；17-溫控器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種手持式感應(yīng)封口機(jī)，包括封口機(jī)工作臺1，封口機(jī)工作臺1通過導(dǎo)線與電源插頭7連接，封口機(jī)工作臺1的一側(cè)安裝有控制面板3，控制面板3的一側(cè)安裝有顯示屏和控制按鈕，控制面板3的內(nèi)部安裝有PLC控制器16和溫控器17，封口機(jī)工作臺1的頂部安裝有固定盒2，固定盒2的一側(cè)安裝有固定板4，固定盒2的底部和固定板4的頂部均安裝有若干個(gè)距離傳感器5，固定板4的一側(cè)安裝有支撐板10，支撐板10的頂部安裝有頂板6，固定盒2的正上部安裝有第一壓板12，第一壓板12的頂部安裝有第一電動推桿11，第一電動推桿11安裝在頂板6的底部，固定板4的正上方安裝有第二壓板9，第二壓板9的頂部安裝有第二電動推桿8，第二電動推桿8安裝在頂板6的底部，第一壓板12和第二壓板9的底部均安裝有壓力傳感器15，第一壓板12和第二壓板9的內(nèi)部均安裝有電熱片13，電熱片13上安裝有溫度傳感器14；顯示屏為LED顯示屏；電熱片13為環(huán)保型電熱片。

進(jìn)一步的，所述顯示屏、控制按鈕、距離傳感器5、第二電動推桿8、第一電動推桿11、電熱片13、溫度傳感器14、壓力傳感器15和溫控器17均與PLC控制器16電性連接，便于信號的傳輸。

進(jìn)一步的，所述第二電動推桿8和第一電動推桿11均由驅(qū)動電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動控制開關(guān)組成，便于帶動壓板運(yùn)行。

進(jìn)一步的，所述第二電動推桿8和第一電動推桿11均與頂板6通過焊接固定，保證連接的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述控制面板3與封口機(jī)工作臺1通過螺栓活動連接，便于拆卸，有利于控制面板3的維護(hù)與保養(yǎng)。

工作原理：工作時(shí)，將需要封口的口杯類容器置入固定盒2內(nèi)，將需要封口的塑料薄膜袋置入固定板4上，距離傳感器5當(dāng)感知有物體接近時(shí)，距離傳感器5將收集的信號傳遞給PLC控制器16，PLC控制器16控制電動推桿和電熱片13運(yùn)行，電動推桿帶動壓板向下運(yùn)行，為需要封裝的物體進(jìn)行封口，溫度傳感器14便于實(shí)時(shí)感知電熱片13的溫度變化情況，并將收集的信號傳遞給PLC控制器16，PLC控制器16控制溫控器17運(yùn)行，使電熱片13溫度保持穩(wěn)定，防止因溫度過高影響封口效果，壓力傳感器15實(shí)時(shí)感知壓板與被封口物體之間的壓力變化情況，并將收集的信號傳遞給PLC控制器16，當(dāng)達(dá)到PLC控制器16的預(yù)設(shè)值時(shí)，PLC控制器16控制電動推桿停止運(yùn)行，防止因壓力過大，造成被封口物體損壞。

以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例公開如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。