本實(shí)用新型涉及摻混肥料生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種摻混肥料攪拌生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

摻混肥料混合前的工藝流程一般為原料分級振動篩篩分后進(jìn)入全自動計量裝置，通過提升機(jī)使物料進(jìn)入攪拌裝置、原料混合均勻后，傳送至計量倉，使攪拌后的物料更加均勻，自動計量包裝，但是現(xiàn)有生產(chǎn)線中的攪拌過程通常使用固定好的電機(jī)帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行攪拌，此種方式只能攪拌到攪拌葉片所屬范圍內(nèi)的物料，對于攪拌葉片觸碰不到的地方的物料混合不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，耗時耗力，為此，我們提出一種摻混肥料攪拌生產(chǎn)線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種摻混肥料攪拌生產(chǎn)線，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。所述摻混肥料攪拌生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)簡單、攪拌充分、提高產(chǎn)品合格率等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種摻混肥料攪拌生產(chǎn)線，包括全自動計量裝置，所述全自動計量裝置的下方設(shè)置有皮帶機(jī)，所述皮帶機(jī)的一端連接提升機(jī)的進(jìn)料口，所述提升機(jī)的出料口連接有攪拌裝置的進(jìn)料口，所述攪拌裝置的出料口連接有傳送帶的一端，所述傳送帶的另一端連接有自動計量包裝機(jī)，所述攪拌裝置由箱體、攪拌電機(jī)、套筒、活塞桿、電機(jī)和凸輪組成，所述箱體的上端對稱設(shè)置有兩個第一套筒，兩個第一套筒內(nèi)均插接有第一活塞桿，兩個所述第一活塞桿的上端連接有墊板，第一活塞桿的周向環(huán)繞有第一彈簧，所述第一彈簧的一端與墊板的下端固定連接，另一端與第一套筒的內(nèi)壁固定連接，所述攪拌電機(jī)位于墊板的上端中部，攪拌電機(jī)的輸出端連接有貫穿墊板和箱體的上壁到達(dá)箱體內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位于箱體內(nèi)腔的一段等距離設(shè)置有多排攪拌葉片，所述箱體的下端連接有支撐腿，支撐腿通過連接桿連接有位于箱體下方的第二套筒，所述第二套筒內(nèi)插接有第二活塞桿，所述第二活塞桿的上端穿過箱體的底板到達(dá)箱體的內(nèi)腔，第二活塞桿的下端活動連接有凸輪，所述凸輪的內(nèi)腔固定插接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的另一端連接有電機(jī)。

優(yōu)選的，每排所述攪拌葉片的數(shù)量多于兩個，且等距離等角度排布在轉(zhuǎn)軸的周向。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片沿豎直方向上開設(shè)有多個通孔。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與第二活塞桿位于同一豎直線上，且轉(zhuǎn)軸位于第二活塞桿的上方。

優(yōu)選的，所述第二活塞桿位于第二套筒內(nèi)的一段環(huán)繞有第二彈簧，所述第二彈簧的一端與第二活塞桿的側(cè)壁固定連接，另一端與第二套筒的內(nèi)壁固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本摻混肥料攪拌生產(chǎn)線，物料從全自動計量裝置準(zhǔn)確量取后進(jìn)入皮帶機(jī)，由皮帶機(jī)傳輸?shù)教嵘龣C(jī)內(nèi)，再由提升機(jī)傳輸?shù)綌嚢柩b置內(nèi)，攪拌好的物料經(jīng)由傳送帶傳送到自動計量包裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行包裝，當(dāng)物料進(jìn)入到攪拌裝置時，攪拌電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，攪拌葉片跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，對自身周圍的物料進(jìn)行攪拌混合，同時，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，凸輪跟隨轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸輪的凸部抵到第二活塞桿時，第二活塞桿向上升，此時，轉(zhuǎn)軸跟隨第二活塞桿向上升，攪拌葉片向上運(yùn)動，攪拌電機(jī)亦上升，帶動墊板上升，在第一彈簧的拉動作用下，第一活塞桿不會脫落第一套筒，保持安全性，當(dāng)凸輪的凸部遠(yuǎn)離第二活塞桿時，第二活塞桿向下降，此時，轉(zhuǎn)軸在攪拌電機(jī)的重力作用下下降，攪拌葉片隨之下降，第一彈簧起到緩沖作用，實(shí)現(xiàn)了攪拌葉片可在箱體內(nèi)上下運(yùn)動，使得攪拌更加充分，產(chǎn)品合格率提高，通孔的設(shè)置，減小物料的阻力，更加方便攪拌葉片的上升與下降，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、攪拌充分、提高產(chǎn)品合格率等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型B部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1全自動計量裝置、2皮帶機(jī)、3提升機(jī)、4攪拌裝置、41箱體、411第一套筒、412第一活塞桿、413第一彈簧、414墊板、42攪拌電機(jī)、421轉(zhuǎn)軸、422攪拌葉片、423通孔、43第二套筒、44第二活塞桿、45電機(jī)、46凸輪、5傳送帶、6自動計量包裝機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種摻混肥料攪拌生產(chǎn)線，包括全自動計量裝置1，全自動計量裝置1的下方設(shè)置有皮帶機(jī)2，皮帶機(jī)2的一端連接提升機(jī)3的進(jìn)料口，提升機(jī)3的出料口連接有攪拌裝置4的進(jìn)料口，攪拌裝置4的左側(cè)出料口連接有傳送帶5的一端，傳送帶5的另一端連接有自動計量包裝機(jī)6。

攪拌裝置4由箱體41、攪拌電機(jī)42、套筒43、活塞桿44、電機(jī)45和凸輪46組成，箱體41的上端對稱設(shè)置有兩個第一套筒411，兩個第一套筒411內(nèi)分別插接有一個第一活塞桿412，兩個第一活塞桿412的上端連接有墊板414，第一活塞桿412的周向環(huán)繞有第一彈簧413，第一彈簧413的一端與墊板414的下端固定連接，另一端與第一套筒411的內(nèi)壁固定連接，攪拌電機(jī)42位于墊板414的上端中部，攪拌電機(jī)42的輸出端連接有貫穿墊板414和箱體41的上壁到達(dá)箱體41內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸421，轉(zhuǎn)軸421位于箱體41內(nèi)腔的一段等距離設(shè)置有多排攪拌葉片422，每排攪拌葉片422的數(shù)量多于兩個，且等距離等角度排布在轉(zhuǎn)軸421的周向，使得攪拌更加均勻，攪拌葉片422沿豎直方向上開設(shè)有多個通孔423，減小阻力，便于攪拌葉片422跟隨轉(zhuǎn)軸421上下運(yùn)動。

箱體41的下端連接有支撐腿，支撐腿通過連接桿連接有位于箱體41下方的第二套筒43，第二套筒43內(nèi)插接有第二活塞桿44，轉(zhuǎn)軸421與第二活塞桿44位于同一豎直線上，且轉(zhuǎn)軸421位于第二活塞桿44的上方，便于第二活塞桿44將轉(zhuǎn)軸421向上頂，第二活塞桿44位于第二套筒43內(nèi)的一段環(huán)繞有第二彈簧，第二彈簧的一端與第二活塞桿44的側(cè)壁固定連接，另一端與第二套筒43的內(nèi)壁固定連接，第二彈簧起到收縮作用，第二活塞桿44的上端穿過箱體41的底板到達(dá)箱體41的內(nèi)腔，第二活塞桿44的下端活動連接有凸輪46，凸輪46的內(nèi)腔固定插接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的另一端連接有電機(jī)45。

本摻混肥料攪拌生產(chǎn)線，物料從全自動計量裝置1準(zhǔn)確量取后進(jìn)入皮帶機(jī)2，由皮帶機(jī)2傳輸?shù)教嵘龣C(jī)3內(nèi)，再由提升機(jī)3傳輸?shù)綌嚢柩b置4內(nèi)，攪拌好的物料經(jīng)由傳送帶5傳送到自動計量包裝機(jī)6內(nèi)進(jìn)行包裝，當(dāng)物料進(jìn)入到攪拌裝置4時，攪拌電機(jī)42帶動轉(zhuǎn)軸421轉(zhuǎn)動，攪拌葉片422跟隨轉(zhuǎn)軸421轉(zhuǎn)動，對自身周圍的物料進(jìn)行攪拌混合，同時，電機(jī)45帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，凸輪46跟隨轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸輪46的凸部抵到第二活塞桿44時，第二活塞桿44向上升，此時，轉(zhuǎn)軸421跟隨第二活塞桿44向上升，攪拌葉片422向上運(yùn)動，攪拌電機(jī)42亦上升，帶動墊板414上升，在第一彈簧413的拉動作用下，第一活塞桿412不會脫落第一套筒411，保持安全性，當(dāng)凸輪46的凸部遠(yuǎn)離第二活塞桿44時，第二活塞桿44向下降，此時，轉(zhuǎn)軸421在攪拌電機(jī)42的重力作用下下降，攪拌葉片422隨之下降，第一彈簧413起到緩沖作用，實(shí)現(xiàn)了攪拌葉片422可在箱體41內(nèi)上下運(yùn)動，使得攪拌更加充分，產(chǎn)品合格率提高，通孔423的設(shè)置，減小物料的阻力，更加方便攪拌葉片422的上升與下降，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、攪拌充分、提高產(chǎn)品合格率等特點(diǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。