本實(shí)用新型屬于制磚機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種龍門式液壓制磚機(jī)碼垛打包機(jī)。

背景技術(shù)：

龍門式液壓制磚機(jī)用來(lái)制作免燒磚，包括一個(gè)龍門架式的支架，下面設(shè)有模具，支架上設(shè)有擠壓模具的液壓油頂。

磚坯在模具內(nèi)壓接成型后，需要工人集中堆積擺放在一側(cè)的托板，擺放滿后用叉車移動(dòng)到空余場(chǎng)地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)凝固。工人在擺放的時(shí)候需要不停的彎腰作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度較高，而且擺放時(shí)需要來(lái)回走動(dòng)以便將整個(gè)托板擺滿，工作效率低，叉車來(lái)回進(jìn)出車間，行走距離長(zhǎng)，工作空間狹小，容易造成磚坯開(kāi)裂損壞，所以很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)龍門式液壓制磚機(jī)存在取放磚坯工作效率低、勞動(dòng)量大和使用不方便的技術(shù)問(wèn)題，提供一種龍門式液壓制磚機(jī)碼垛打包機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種龍門式液壓制磚機(jī)碼垛打包機(jī)，它包括油頂和盛放磚坯的托板；所述油頂包括活塞桿和設(shè)在地面以下的油缸；所述托板的下面設(shè)有由托盤架和滑輪組成的托盤；所述活塞桿的上面通過(guò)轉(zhuǎn)盤托與托盤連接；所述油缸的上面設(shè)有通過(guò)固定螺絲固定連接的支撐板；所述支撐板的兩側(cè)設(shè)有兩條平行分布的設(shè)在地面上的養(yǎng)護(hù)軌道；所述養(yǎng)護(hù)軌道之間設(shè)有固定三角鐵。

進(jìn)一步地，所述滑輪設(shè)有4個(gè)，分別設(shè)在托盤架的4個(gè)角上；所述滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向以及寬度與養(yǎng)護(hù)軌道相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述托盤架包括一個(gè)矩形框架，內(nèi)部設(shè)有橫向和豎向組成的多道加強(qiáng)筋，并留有叉車孔。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤托與活塞桿之間或者轉(zhuǎn)盤托與托盤之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)油頂將盛放磚坯的托板升高，便于工人放置，并且在放置過(guò)程中可以通過(guò)轉(zhuǎn)盤托轉(zhuǎn)動(dòng)托板，縮短移動(dòng)磚坯的距離，減小強(qiáng)度、提高效率，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)龍門式液壓制磚機(jī)存在取放磚坯工作效率低、勞動(dòng)量大和使用不方便的技術(shù)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、托板 2、托盤架 3、轉(zhuǎn)盤托 4、滑輪 5、養(yǎng)護(hù)軌道 6、支撐板 7、油缸 8、叉車孔 9、固定三角鐵 10、固定螺絲 11、磚坯 12、地面 13、活塞桿。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：根據(jù)圖1和圖2，一種龍門式液壓制磚機(jī)碼垛打包機(jī)，它包括油頂和盛放磚坯11的托板1；所述油頂包括活塞桿13和設(shè)在地面12以下的油缸7；所述托板1的下面設(shè)有由托盤架2和滑輪4組成的托盤；所述活塞桿13的上面通過(guò)轉(zhuǎn)盤托3與托盤連接；所述油缸的上面設(shè)有通過(guò)固定螺絲10固定連接的支撐板6；所述支撐板6的兩側(cè)設(shè)有兩條平行分布的設(shè)在地面上的養(yǎng)護(hù)軌道5；所述養(yǎng)護(hù)軌道之間設(shè)有固定三角鐵9。

所述滑輪4設(shè)有4個(gè)，分別設(shè)在托盤架2的4個(gè)角上；所述滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向以及寬度與養(yǎng)護(hù)軌道5相對(duì)應(yīng)。

支撐托盤的活塞桿收縮后，托盤下降，滑輪落到養(yǎng)護(hù)軌道上，載著磚坯的托板通過(guò)托盤的滑輪一同進(jìn)入下一工序。

所述托盤架2包括一個(gè)矩形框架，內(nèi)部設(shè)有橫向和豎向組成的多道加強(qiáng)筋，并留有叉車孔8。

可以保證載滿磚坯的托板不變形，并且使每一個(gè)滑輪手里均勻。

所述轉(zhuǎn)盤托3與活塞桿13之間或者轉(zhuǎn)盤托與托盤之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

在擺放磚坯的時(shí)候，可以轉(zhuǎn)著圈擺放，既可以保證擺放時(shí)托板受力均勻，減少工人來(lái)回走動(dòng)，減少擺放磚坯時(shí)的移動(dòng)距離，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

所述活塞桿13收縮至油缸7后，轉(zhuǎn)盤托3與支撐板6相貼合。

使用時(shí)，通過(guò)油頂?shù)幕钊麠U升降托盤，使托板與磚機(jī)的磚坯壓接平臺(tái)齊平，壓接出的磚坯通過(guò)工人擺放在托板上，擺放時(shí)，可以轉(zhuǎn)著托盤擺放，工人可以坐在或站在一側(cè)不移動(dòng)進(jìn)行作業(yè)，所述磚坯高度的增加油頂逐漸下放，使工作面始終處在一個(gè)高度范圍，當(dāng)托板上的磚坯到達(dá)一定量后，油頂?shù)幕钊麠U降到底部，滑輪落在養(yǎng)護(hù)軌道上，并在養(yǎng)護(hù)軌道上滑動(dòng)與磚坯一同進(jìn)入下一工序。在養(yǎng)護(hù)軌道上放置一個(gè)空余的托盤和托板，升起活塞桿進(jìn)行重復(fù)操作。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)油頂將盛放磚坯的托板升高，便于工人放置，并且在放置過(guò)程中可以通過(guò)轉(zhuǎn)盤托轉(zhuǎn)動(dòng)托板，縮短移動(dòng)磚坯的距離，減小強(qiáng)度、提高效率，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)龍門式液壓制磚機(jī)存在取放磚坯工作效率低、勞動(dòng)量大和使用不方便的技術(shù)問(wèn)題。

顯然，上文所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。