1.一種高效給煤系統(tǒng)，其特征在于，包括底座、傳送機(jī)構(gòu)、輸煤機(jī)構(gòu)和中控機(jī)構(gòu)，所述輸煤機(jī)構(gòu)位于傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述傳送機(jī)構(gòu)和輸煤機(jī)構(gòu)均與中控機(jī)構(gòu)電連接；
所述輸煤機(jī)構(gòu)包括第一框體、磁鐵、第一電機(jī)、第一驅(qū)動軸、第一傳動桿、第一固定板和若干定位桿，所述磁鐵設(shè)置在第一框體的兩側(cè)，所述第一電機(jī)固定在第一框體的內(nèi)部，所述第一電機(jī)通過第一驅(qū)動軸與第一傳動桿傳動連接，所述固定板固定在第一傳動桿的一端，所述定位桿設(shè)置在第一固定板上；
所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送組件和若干收放組件，所述收放組件等間距均勻設(shè)置在傳動組件的外周，所述收放組件的下方設(shè)有固定桿，所述收放組件通過固定桿固定在傳送組件上；
所述傳送機(jī)構(gòu)與水平面的夾角為30度；
所述收放組件包括第二框體、電磁線圈、第三電機(jī)、第三驅(qū)動軸、第二傳動桿和第二固定板，所述電磁線圈設(shè)置在第二框體的一側(cè)，所述第三電機(jī)設(shè)置在第二框體的內(nèi)部，所述第三電機(jī)通過第三驅(qū)動軸與第二傳動桿傳動連接，所述第二固定板固定在第二傳動桿的一端，所述第二固定板上設(shè)有若干定位槽，所述定位槽的數(shù)量與定位桿的數(shù)量一致且一一對應(yīng)；
所述中控機(jī)構(gòu)包括面板和中控組件，所述中控組件設(shè)置在面板的內(nèi)部，所述中控組件包括中央控制模塊、與中央控制模塊連接的吸附控制模塊、電機(jī)控制模塊、無線通訊模塊、顯示控制模塊、按鍵控制模塊、狀態(tài)指示模塊和工作電源模塊，所述電磁線圈與吸附控制模塊電連接，所述第一電機(jī)和第三電機(jī)均與電機(jī)控制模塊電連接，所述中央控制模塊為PLC。
2.如權(quán)利要求1所述的高效給煤系統(tǒng)，其特征在于，所述傳送組件包括兩個傳送單元和傳送帶，兩個所述傳送單元均位于傳送帶的內(nèi)部且分別位于傳送帶的兩端，所述傳送單元包括第二電機(jī)、第二驅(qū)動軸和驅(qū)動齒輪，所述第二電機(jī)通過第二驅(qū)動軸與驅(qū)動齒輪傳動連接，所述傳送帶的內(nèi)壁設(shè)有若干傳動齒，所述傳動齒與驅(qū)動齒輪嚙合，所述第二電機(jī)與電機(jī)控制模塊電連接。
3.如權(quán)利要求1所述的高效給煤系統(tǒng)，其特征在于，所述定位桿上設(shè)有若干限位組件，所述限位組件包括鋼珠、外殼和彈簧，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有凹槽，所述鋼珠設(shè)置在凹槽的槽口處，所述鋼珠通過彈簧與凹槽的底部連接，所述彈簧的伸縮方向與鋼珠的移動方向一致。
4.如權(quán)利要求3所述的高效給煤系統(tǒng)，其特征在于，所述定位槽的內(nèi)壁與鋼珠對應(yīng)的位置處設(shè)有若干與鋼珠匹配的限位槽。
5.如權(quán)利要求3所述的高效給煤系統(tǒng)，其特征在于，所述彈簧始終處于壓縮狀態(tài)，所述鋼珠的直徑大于凹槽的槽口的最大距離。
6.如權(quán)利要求1所述的高效給煤系統(tǒng)，其特征在于，所述第一框體的底部還設(shè)有若干萬向輪。
7.如權(quán)利要求1所述的高效給煤系統(tǒng)，其特征在于，所述面板上還設(shè)有顯示界面，所述顯示界面與顯示控制模塊電連接。
8.如權(quán)利要求1所述的高效給煤系統(tǒng)，其特征在于，所述面板上還設(shè)有控制按鍵，所述控制按鍵與按鍵控制模塊電連接。
9.如權(quán)利要求1所述的高效給煤系統(tǒng)，其特征在于，所述面板上還設(shè)有狀態(tài)指示燈，所述狀態(tài)指示燈與狀態(tài)指示模塊電連接。
10.如權(quán)利要求1所述的高效給煤系統(tǒng)，其特征在于，所述面板的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池，所述蓄電池與工作電源模塊電連接。