本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種PCB板自動(dòng)收板機(jī)。
背景技術(shù):
PCB板通過電路印刷后需要將每塊PCB板收集疊加;目前對電路板收集疊加主要還是通過人工手動(dòng)收集疊加,因此在此收集的工作量大,并且還會造成收收集的效率低,鑒于以上缺陷,實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種PCB板自動(dòng)收板機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種PCB板自動(dòng)收板機(jī),來解決現(xiàn)有的PCB板收集疊加工作量大,效率低的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種PCB板自動(dòng)收板機(jī),包括傳輸機(jī)、立板、第一轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)、第二轉(zhuǎn)軸、第二電機(jī)、安裝板、真空吸盤、安裝架、可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)、平推機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu);所述立板設(shè)于所述傳輸機(jī)端部的一側(cè),所述第一轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述立板上;所述第一電機(jī)設(shè)于所述立板上,所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);所述第二轉(zhuǎn)軸和所述第二電機(jī)均設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸上,所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);所述安裝板設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)軸端部,所述第二轉(zhuǎn)軸與所述安裝板相互垂直;所述真空吸盤數(shù)量為多件,所述真空吸盤均勻分布與所述安裝板底端,所述真空吸盤與真空泵管道連接;所述安裝架設(shè)于所述傳輸機(jī)的一側(cè);所述可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)數(shù)量為兩件,兩所述可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)平行設(shè)于所述安裝架上端,所述可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)上設(shè)有與水平面呈120°-145°的貼靠面和與所述貼靠面垂直的支撐面;所述平推機(jī)構(gòu)推動(dòng)所述可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)平移;所述輸送機(jī)構(gòu)數(shù)量為兩臺,兩所述輸送機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置在所述安裝架的一側(cè)。
進(jìn)一步,所述可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)包括底座、托盤、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、氣缸和推板;所述底座設(shè)于所述安裝架上端,所述底座與所述安裝架滑動(dòng)連接;所述托盤設(shè)于所述底座上,所述托盤與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述貼靠面和所述支撐面位于所述托盤上;所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述托盤翻轉(zhuǎn);所述氣缸設(shè)于所述托盤支撐面的背面;所述推板設(shè)于所述氣缸上;所述推板與所述托盤的支撐面貼合。
進(jìn)一步,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)氣缸或者旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
進(jìn)一步,所述安裝架上端還設(shè)有導(dǎo)軌,所述底座卡于所述導(dǎo)軌上。
進(jìn)一步,所述平推機(jī)構(gòu)為伸縮氣缸或者為電動(dòng)推桿。
進(jìn)一步,所述安裝架上端內(nèi)側(cè)還設(shè)有緩沖彈簧。
進(jìn)一步,所述貼靠面與所述水平面的夾角為120°。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,該P(yáng)CB板自動(dòng)收板機(jī),通過傳輸機(jī)將印刷好的不斷輸送出來,再由第一電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),第二電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)到最底端時(shí),使得真空吸盤與PCB板接觸,從而將PCB板吸起,再由第一電機(jī)和第二電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),達(dá)到將PCB板輸送到可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)上,并將PCB板放置在可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)上,以此循環(huán),從而實(shí)現(xiàn)PCB板疊加;待第一個(gè)可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)儲存到一定數(shù)量時(shí),由平推機(jī)構(gòu)推動(dòng)兩個(gè)可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),因此可將第一個(gè)可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)離開收集位置,第二個(gè)則停留在收集的位置繼續(xù)收集;收集滿的可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn),使得貼靠面與輸送機(jī)構(gòu)的頂面平齊,因此可將收集疊加的PCB板推送到輸送機(jī)構(gòu)上;從而代替了人工手動(dòng)收集,減小了工作量,提高工作效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型PCB板自動(dòng)收板機(jī)的主視圖;
圖2是本實(shí)用新型PCB板自動(dòng)收板機(jī)所述安裝架的俯視圖;
圖3是本實(shí)用新型PCB板自動(dòng)收板機(jī)的所述立板的俯視圖;
圖4是本實(shí)用新型PCB板自動(dòng)收板機(jī)所述可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)的主視圖。
具體實(shí)施方式
如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
在下文中,闡述了多種特定細(xì)節(jié),以便提供對構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而,對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下,沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
如圖1-4所示,一種PCB板自動(dòng)收板機(jī),包括傳輸機(jī)1、立板2、第一轉(zhuǎn)軸3、第一電機(jī)4、第二轉(zhuǎn)軸5、第二電機(jī)6、安裝板7、真空吸盤8、安裝架9、可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)10、平推機(jī)構(gòu)11和輸送機(jī)構(gòu)12;所述立板2設(shè)于所述傳輸機(jī)1端部的一側(cè),所述第一轉(zhuǎn)軸3穿設(shè)于所述立板2上;所述第一電機(jī)4設(shè)于所述立板2上,所述第一電機(jī)4驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn);所述第二轉(zhuǎn)軸5和所述第二電機(jī)6均設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸4上,所述第二電機(jī)6驅(qū)動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn);所述安裝板7設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)軸5端部,所述第二轉(zhuǎn)軸5與所述安裝板7相互垂直;所述真空吸盤8數(shù)量為多件,所述真空吸盤8均勻分布與所述安裝板7底端,所述真空吸盤8與真空泵管道連接;所述安裝架9設(shè)于所述傳輸機(jī)1的一側(cè);所述可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)10數(shù)量為兩件,兩所述可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)10平行設(shè)于所述安裝架9上端,所述可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)10上設(shè)有與水平面呈120°-145°的貼靠面和與所述貼靠面垂直的支撐面;所述平推機(jī)構(gòu)11推動(dòng)所述可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)10平移;所述輸送機(jī)構(gòu)12數(shù)量為兩臺,兩所述輸送機(jī)構(gòu)12對稱設(shè)置在所述安裝架9的一側(cè)。該P(yáng)CB板自動(dòng)收板機(jī),通過傳輸機(jī)1將印刷好的不斷輸送出來,再由第一電機(jī)4帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn),第二電機(jī)6帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn),當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)到最底端時(shí),使得真空吸盤8與PCB板接觸,從而將PCB板吸起,再由第一電機(jī)4和第二電機(jī)6帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸3和第二轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn),達(dá)到將PCB板輸送到可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)10上,并將PCB板放置在可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)10上,以此循環(huán),從而實(shí)現(xiàn)PCB板疊加;待第一個(gè)可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)10儲存到一定數(shù)量時(shí),由平推機(jī)構(gòu)11推動(dòng)兩個(gè)可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)10運(yùn)動(dòng),因此可將第一個(gè)可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)10離開收集位置,第二個(gè)則停留在收集的位置繼續(xù)收集;收集滿的可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)10翻轉(zhuǎn),使得貼靠面與輸送機(jī)構(gòu)12的頂面平齊,因此可將收集疊加的PCB板推送到輸送機(jī)構(gòu)12上;從而代替了人工手動(dòng)收集,減小了工作量,提高工作效率。
進(jìn)一步,所述可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)10包括底座101、托盤102、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)103、氣缸104和推板105;所述底座101設(shè)于所述安裝架9上端,所述底座101與所述安裝架9滑動(dòng)連接;所述托盤102設(shè)于所述底座101上,所述托盤102與所述底座101轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述貼靠面和所述支撐面位于所述托盤102上;所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)103驅(qū)動(dòng)所述托盤102翻轉(zhuǎn);所述氣缸104設(shè)于所述托盤102支撐面的背面;所述推板105設(shè)于所述氣缸104上;所述推板105與所述托盤102的支撐面貼合。因此,可通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)103帶動(dòng)托盤102翻轉(zhuǎn),由于氣缸104帶動(dòng)推板105將堆積的PCB板推送到輸送機(jī)構(gòu)12上。
進(jìn)一步,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)103為旋轉(zhuǎn)氣缸或者旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
進(jìn)一步,所述安裝架9上端還設(shè)有導(dǎo)軌,所述底座101卡于所述導(dǎo)軌上。因此,便于底座101在安裝架9上滑動(dòng)。
進(jìn)一步,所述平推機(jī)構(gòu)11為伸縮氣缸或者為電動(dòng)推桿。
進(jìn)一步,所述安裝架9上端內(nèi)側(cè)還設(shè)有緩沖彈簧91。通過緩沖彈簧91對可翻轉(zhuǎn)儲料機(jī)構(gòu)10起到緩沖作用。
進(jìn)一步,所述貼靠面與所述水平面的夾角為120°。
本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng),所做出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。