本實用新型涉及凝膠糖果包裝領(lǐng)域，尤其涉及工業(yè)工程在凝膠糖果包裝流水線上的充分應(yīng)用，具體地說是一種凝膠糖果包裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前在凝膠糖果包裝工藝流程中，主要采用的是包裝機(jī)器和后端包裝線分開的系統(tǒng)方式，包裝工藝流程中，共有多臺水平包裝機(jī)分開在包裝區(qū)域的兩邊放置，中間有運輸通道隔開，后端有多條包裝線，用于水平包裝機(jī)開出來的單片糖果的大包裝，在此過程中，由于凝膠糖果的種類多樣，每臺機(jī)器開的產(chǎn)品種類可能都不同，也有可能幾臺機(jī)器開的產(chǎn)品都相同，員工需要在每臺機(jī)器后面用器皿裝上水平包裝機(jī)開出來的單片糖果，然后通過叉車?yán)胶蠖说膬蓷l包裝線上，再將器皿裝好的單片糖果倒到包裝線上通過金檢機(jī)，再由員工將單片糖果裝到中盒里或者袋子里，也有些單片糖果當(dāng)時不需要包裝而需要被拉到單片存儲間，還有一些產(chǎn)品需要員工手工預(yù)先組裝到小塑料托盤中，再被送上水平包裝機(jī)，手工預(yù)先組裝區(qū)域離水平包裝機(jī)位置較遠(yuǎn)，也需要員工用叉車進(jìn)行運輸，因此一方面整個包裝工藝流程系統(tǒng)需要大量的員工進(jìn)行遠(yuǎn)距離的運輸，抬產(chǎn)品倒產(chǎn)品，員工勞動強(qiáng)度大，另一方面車間經(jīng)常擺滿很多的器皿，造成通道的擁堵，物料流動不順暢，即使是一種產(chǎn)品，在不同的機(jī)臺生產(chǎn)，就需要交錯搬運，在搬運過程中不可避免會有產(chǎn)品掉地，不僅造成浪費同時還帶來產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險；員工用叉車頻繁，容易帶來安全風(fēng)險，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型的凝膠糖果包裝工藝優(yōu)化流程系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型提供一種新型的凝膠糖果包裝系統(tǒng)，它運行自動化程度高，操作簡單方便，一方面通過此系統(tǒng)可以有效減少單片糖果產(chǎn)品包裝過程中的人工運輸，降低員工勞動強(qiáng)度，避免員工用叉車的安全風(fēng)險；另一方面可有效降低單片產(chǎn)品掉地?fù)p耗以及搬運過程中的質(zhì)量風(fēng)險，同時由于此系統(tǒng)靈活性高，可通過計劃排產(chǎn)，提高設(shè)備之間的組合性能，通過合并等措施，提高員工的整體生產(chǎn)效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來分別實現(xiàn)：

包括水平包裝機(jī)、糖果輸送帶，水平包裝機(jī)彼此之間互相平行，水平包裝機(jī)分組垂直連接糖果輸送帶，糖果輸送帶連接金檢機(jī)，金檢機(jī)連接包裝輸送帶，包裝輸送帶連接熱收縮膜機(jī)，從糖果輸送帶至熱收縮膜機(jī)組成的包裝線彼此之間互相平行，糖果輸送帶之間設(shè)置接駁輸送帶。水平包裝機(jī)每組的數(shù)目可根據(jù)糖果輸送帶的輸送能力設(shè)置，可以是2、3、4……。

上述的接駁輸送帶包括輸送皮帶、馬達(dá)、不銹鋼支撐架、低端伸長皮帶與高端伸長皮帶，不銹鋼支撐架上安裝輸送皮帶和馬達(dá)，輸送皮帶由馬達(dá)帶動，輸送皮帶一端是低端伸長皮帶，另一端是高端伸長皮帶，輸送皮帶與水平成15°夾角。

進(jìn)一步地，水平包裝機(jī)或者糖果輸送帶上可設(shè)置跨線梯，方便不同生產(chǎn)線的員工流動。

進(jìn)一步地，包裝輸送帶與熱收縮膜機(jī)之間有L型邊封機(jī)。

金檢機(jī)和包裝輸送帶之間可以設(shè)置提升輸送帶。

每組幾臺水平包裝機(jī)出口接單片產(chǎn)品的糖果輸送帶都是分開兩條，而且是可以正反轉(zhuǎn)的輸送帶，兩臺水平包裝機(jī)包裝兩種不同產(chǎn)品時，可以分兩個方向流到下一工序，滿足產(chǎn)品多樣化的應(yīng)對靈活性。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，一方面通過此包裝系統(tǒng)可以有效減少單片糖果產(chǎn)品過程中的人工運輸，降低員工勞動強(qiáng)度，避免員工用手動叉車的安全風(fēng)險，另一方面可有效降低單片產(chǎn)品掉地?fù)p耗以及搬運過程中的質(zhì)量風(fēng)險，同時由于此系統(tǒng)靈活性高，可通過計劃排產(chǎn)，提高設(shè)備之間的組合性能，通過合并等措施，提高員工的整體生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的構(gòu)造示意圖。

圖2為圖一中的接駁輸送帶俯視圖。

圖3為圖一中的接駁輸送帶構(gòu)造示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的技術(shù)手段，創(chuàng)作特征，達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1所示，本實施例包括8臺水平包裝機(jī)1-8，水平包裝機(jī)出口接單片的糖果輸送帶11&12&21&29，為了充分利用空間，在水平包裝機(jī)1-8和糖果輸送帶11&12&21&29左側(cè)空地上加設(shè)有平行的手工包裝線輸送帶35，手工包裝線輸送帶35后端有皮帶秤37，四條包裝線后端金檢機(jī)38&14&23&31，金檢機(jī)后端兩條提升輸送帶15&24，水平包裝機(jī)后端連線三條包裝輸送帶16&25&32，L型邊封機(jī)17，熱收縮膜機(jī)18&26&33，跨線梯20&22&30&34，方便包裝線與包裝線之間的員工流動。兩條搭橋接駁輸送帶13&28，裸糖緩存區(qū)域40，8臺水平包裝機(jī)1-8根據(jù)機(jī)器可以包裝產(chǎn)品的種類，分成水平包裝機(jī)1-4為一組，水平包裝機(jī)1-2垂直連接糖果輸送帶11，水平包裝機(jī)3-4垂直連接糖果輸送帶12，5&6為一組，垂直連接糖果輸送帶21，7&8為一組，垂直連接糖果輸送帶29，此3組相同方向平行擺放，根據(jù)后面的三條包裝線而錯開一定距離，三條包裝輸送帶16&25&32的搭橋接駁運輸帶13&28將三條包裝線靈活的連接起來，根據(jù)水平包裝機(jī)包裝產(chǎn)品的特點，三條包裝線可以三者獨立運作，也可以兩兩組合，或者三條線匯聚成一條線，一條手工包裝線35和包裝輸送帶16&25&32平行，裸糖緩存區(qū)域40設(shè)置在離上一工序生產(chǎn)裸糖較近的位置，縮短裸糖運輸距離。

本實施例中，接單片的糖果輸送帶11&12分作兩條，當(dāng)水平包裝機(jī)1&2包裝相同產(chǎn)品，水平包裝機(jī)3&4包裝相同產(chǎn)品時，接單片的糖果輸送帶11&12可以相反方向輸送，解決了兩種產(chǎn)品不能在一條輸送帶上混合的問題。

如圖2圖3所述的兩條接駁輸送帶13&28，包括輸送皮帶13-1，馬達(dá)13-2，不銹鋼支撐架13-3，低端伸長皮帶13-4與高端伸長皮帶13-5，此接駁輸送帶與水平 ，當(dāng)水平包裝機(jī)1-4和水平包裝機(jī)5&6生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時，單片產(chǎn)品可以從糖果輸送帶12掉落到低端伸長皮帶部分13-4，低端伸長皮帶13-4可以伸進(jìn)糖果輸送帶12的下端，然后通過接駁輸送帶13的提升，高端伸長皮帶13-5可以伸到糖果輸送帶21的正上方，掉入到糖果輸送帶21，同時可以通過180°水平旋轉(zhuǎn)，將接駁輸送帶13的低端和高端換位，實現(xiàn)從包裝線21掉落到接駁輸送帶13的低端，再通過提升到高端，從高端掉落到包裝線12上，另一條接駁輸送帶28和13結(jié)構(gòu)大小都相同，作用原理也相同，當(dāng)水平包裝機(jī)5&6與水平包裝機(jī)7&8同時生產(chǎn)相同產(chǎn)品，接駁輸送帶28也能起到讓兩條輸送帶產(chǎn)品匯流到一條上面，甚至是水平包裝機(jī)1-8全部生產(chǎn)相同產(chǎn)品時，借助于搭橋接駁輸送帶13&28實現(xiàn)三條線的產(chǎn)品匯流到一條包裝線上，后端的包裝員工可從三條優(yōu)化成一條，提高員工的生產(chǎn)效率。

本新型結(jié)構(gòu)簡單，運行容易，一方面通過此新優(yōu)化流程系統(tǒng)可以有效減少單片糖果產(chǎn)品過程中的人工運輸，降低員工勞動強(qiáng)度，避免員工用手動叉車的安全風(fēng)險，另一方面可有效降低單片產(chǎn)品掉地?fù)p耗以及搬運過程中的質(zhì)量風(fēng)險，同時由于此新型系統(tǒng)靈活性高，可通過計劃排產(chǎn)，提高設(shè)備之間的組合性能，通過合并等措施，提高員工的整體生產(chǎn)效率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。需要說明的是，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互結(jié)合，形成未在上面列舉的各種實施例，均視為本實用新型說明書記載的范圍；并且，對本領(lǐng)域普通技術(shù)員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些技術(shù)改進(jìn)和變換都應(yīng)屬本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。