亞麻加工退卷裝置及方法
【專利摘要】亞麻加工退卷裝置及方法,包括由機架和傳送帶組成的工作臺面,其傳送帶上下傾斜。在機架的一側(cè)設置柱架,在柱架上位于傳送帶的上方和下方分別設置卷繩滾軸,在傳送帶后方設置支擋滾軸。動力電機與傳送帶之間、與卷繩滾軸之間均為鏈傳動,并且其鏈傳動過程中設置同步機構。退卷時將亞麻卷置于傳送帶尾部滾軸和支擋滾軸的上方,將亞麻卷中的分層繩分別固定于上下卷繩滾軸上,亞麻卷在傳送帶及分層繩拉動、自重力作用下在原地旋轉(zhuǎn),剝離式逐層打開。實現(xiàn)了亞麻加工退卷機械化,比人工開卷節(jié)約場地,工效提高2倍以上。
【專利說明】亞麻加工退卷裝置及方法一、【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打開卷包的設備與方法,具體為用于亞麻加工生產(chǎn)線的退卷開包裝置及其工藝方法。
二、【背景技術】
[0002]亞麻原莖的加工方法方面,傳統(tǒng)的溫水慪麻是將亞麻桿人工捆成小捆,在慪麻池中完成慪制,再將慪制好并晾干的亞麻捆人工打開鋪在剝麻生產(chǎn)線傳送帶上,連續(xù)傳送喂入。其小捆開啟簡單,無需專門的設備。目前世界上先進的亞麻產(chǎn)品為有機雨露亞麻,是按有機種植方法種植的亞麻在收獲后于田間利用雨水或雪水完成慪制。因此有機雨露亞麻生產(chǎn)不同于傳統(tǒng)的農(nóng)田種植,其種植環(huán)節(jié)不施用化肥農(nóng)藥,有機環(huán)保;田間雨露慪制代替了傳統(tǒng)的溫水慪制,慪制過程無排放,零能耗,為環(huán)境友好型生產(chǎn)工藝。所生產(chǎn)的亞麻原料品質(zhì)聞于常規(guī)亞麻,用于生廣聞檔亞麻紡織廣品。
[0003]有機雨露亞麻在田間完成雨露慪制后,用專用捆卷機械進行打包成卷,裝運回加工廠碼垛。由于亞麻卷體積大,需要在剝麻前開卷攤鋪。常規(guī)開卷方法是將亞麻卷在車間地上滾動打開,然后在人工抱至剝麻生產(chǎn)線前端的鋪床傳送帶上,人工攤勻,傳送帶喂入。此方法需要占用較大的開卷場地,耗用人工多,工效低。
[0004]退卷機在紡織行業(yè)應用比較普遍,用于線卷的開卷,以及布匹整理的退卷開包。譬如申請?zhí)枮?01110312143.2的中國專利公開的退卷機,是利用退卷轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn),以及凸輪搖擺機構的擺動,實現(xiàn)打開布卷。與亞麻卷相比,由于布匹卷相對整齊,無纏繞情況,作業(yè)負荷和工況條件均一,開卷相對簡單容易實現(xiàn)機械退卷,而亞麻卷是在田間對亞麻原莖打包成卷,物料粗糙,有纏繞情況,均勻性差,整齊度低。因而很難用紡織生產(chǎn)中布匹的退卷機械來實現(xiàn)亞麻莖桿卷包的退 卷開包。因此,有機雨露亞麻生產(chǎn)工藝中需要研發(fā)專門的退卷開包裝置及工藝方法。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明目的是提供一種適用于有機雨露亞麻加工過程中剝麻前的退卷開包方法及裝置。
[0006]本發(fā)明所述的亞麻退卷裝置,包括由機架和傳送帶組成的工作臺面,所述的傳送帶上下傾斜。在機架的一側(cè)設置柱架,在柱架上位于傳送帶的上方和下方分別設置卷繩滾軸,在傳送帶后方設置支擋滾軸。動力電機與傳送帶之間、與卷繩滾軸之間均為鏈傳動,并且其鏈傳動過程中設置同步機構。所述的同步機構是在上、下卷繩滾軸的轉(zhuǎn)軸上設置活動齒盤,活動齒盤與軸頭之間設置壓力彈簧,并且該彈簧壓緊度為可調(diào)式。所述鏈傳動的傳動比滿足卷繩滾軸的線速度大于傳送帶的運行速度。
[0007]所述的退卷裝置的工作方法,是將亞麻卷運送至尾部滾軸和支擋滾軸的上方,將亞麻卷中的分層繩分別固定于上下卷繩滾軸上,亞麻卷在傳送帶及分層繩拉動、以及自重力作用下在原地旋轉(zhuǎn),剝離式逐層打開。[0008]本裝置及其方法比常規(guī)人工開包節(jié)約場地,退卷均勻,實現(xiàn)亞麻退卷開包的機械化,工效提高2倍以上。
四、【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明亞麻加工退卷裝置的立體結構示意圖,圖2是本發(fā)明亞麻加工退卷裝置工作方法的原理示意圖。
五、【具體實施方式】
[0010]如圖1及圖2,本發(fā)明亞麻加工退卷裝置,包括由機架10和傳送帶12組成的工作臺面。傳送帶12上下傾斜,由前部滾軸I和尾部滾軸2組成,其中尾部滾軸I為主動輪。在機架10的一側(cè)設置柱架3,在柱架上位于傳送帶12的上方和下方分別設置卷繩滾軸5和
11。在傳送帶12后方設置支擋滾軸4,其具體包括與尾部滾軸2水平的自由滾軸4a,以及在自由滾軸4a的后端再設置高于其的后擋滾軸4b。動力電機13與傳送帶之間、與卷繩滾軸5和11之間均為鏈傳動,并且其鏈傳動過程中設置同步機構。該同步機構為:在卷繩滾軸5和11的轉(zhuǎn)軸上均設置活動齒盤7,活動齒盤7與軸頭9之間設置壓力彈簧6,并且該彈簧壓緊度為可調(diào)式。所述鏈傳動的傳動比滿足卷繩滾軸5、11的線速度大于傳送帶12的運行速度。
[0011]田間慪制完成的麻鋪,用專業(yè)打包機進行打包時,在麻鋪的上下分別放置一根分層繩,然后卷捆成包。退卷開包時,將亞麻卷運送至尾部滾軸2和支擋滾軸4的上方,將亞麻卷中的分層繩分別固定于上下卷繩滾軸5、11上,亞麻卷在傳送帶12及分層繩拉動下,以及自重力作用下在原地旋轉(zhuǎn),剝離式逐層打開。
[0012]由于滾軸5、11的線速度大于傳送帶12的運行速度,活動齒盤7與軸頭9相對滑動,消耗掉多出的速度,從而實現(xiàn)滾軸5、11的拉力與傳送帶的拉力同步,不至于拉斷分層繩。逐層剝離開卷后的亞麻被傳送帶向上傳送至下一個單元鋪麻傳送帶進行鋪麻,之后進入剝麻工序。
[0013]本實施例中后擋滾軸4b不單獨設置,為退卷裝置前部工序運卷傳送帶的末端,起到從后部頂住麻卷并產(chǎn)生一定開卷滾動推力的作用。
【權利要求】
1.亞麻加工退卷裝置,包括由機架(10)和傳送帶(12)組成的工作臺面,其特征在于所述的傳送帶(12)由前部滾軸(I)和尾部滾軸(2)組成,上下傾斜;在機架(10)的一側(cè)設置柱架(3),在柱架上位于傳送帶(12)的上方和下方分別設置卷繩滾軸(5)和(11),在傳送帶(12)后方設置支擋滾軸⑷;動力電機(13)與傳送帶(12)之間、與卷繩滾軸(5、11)之間均為鏈傳動,并且其鏈傳動過程中設置同步機構。
2.如權利要求1所述的退卷裝置,其特征在于所述的傳送帶(12)的尾部滾軸(I)為主動輪,所述的支擋滾軸(4)包括與尾部滾軸(2)水平的自由滾軸(4a)以及高于其的后擋滾軸(4b)。
3.如權利要求1或2所述的退卷裝置,其特征在于所述的同步機構為:在卷繩滾軸(5)和(11)的轉(zhuǎn)軸上均設置活動齒盤(7),活動齒盤(7)與軸頭(9)之間設置壓力彈簧(6),并且該彈簧壓緊度為可調(diào)式;所述鏈傳動的傳動比滿足滾軸(5、11)的線速度大于傳送帶(12)的運行速度。
4.一種如權利要求1至3所述的退卷裝置的退卷方法,通過傳送帶(12)的運動完成退卷,其特征在于:將亞麻卷運送至尾部滾軸(2)和支擋滾軸(4)的上方,將亞麻卷中的分層繩分別固定于上、下卷繩滾軸(5、11)上,亞麻卷在傳送帶(12)及分層繩拉動、以及自重力作用下在原地旋轉(zhuǎn),剝離式逐層打開。
【文檔編號】B65H16/10GK103662907SQ201310446459
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權日:2013年9月18日
【發(fā)明者】趙建華, 王明亮, 陳生法, 周慶峰 申請人:昭蘇金地亞麻有限公司