本實(shí)用新型涉及卸料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種排料閥。

背景技術(shù)：

排料閥一般用在物料的生產(chǎn)過(guò)程中將生產(chǎn)好的物料排出至指定的位置。然而，現(xiàn)有的排料閥容易出現(xiàn)漏料或者是卡料的現(xiàn)象，從而降低生產(chǎn)效率；而且加工精度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，能夠避免發(fā)生漏料或卡料現(xiàn)象，且加工精度高，應(yīng)用范圍廣泛的排料閥。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種排料閥，其包括：殼體、卸料器、以及減速電機(jī)；所述卸料器設(shè)于所述殼體內(nèi)，所述卸料器包括轉(zhuǎn)子、以及與所述轉(zhuǎn)子連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接所述減速電機(jī)；所述轉(zhuǎn)子上等距間隔設(shè)有多個(gè)葉片，每相鄰的兩個(gè)所述葉片之間形成空格，且每一個(gè)所述葉片的外邊內(nèi)縮于所述轉(zhuǎn)子的徑向邊緣。

進(jìn)一步地，所述殼體為中空的圓筒狀，且所述殼體的頂部設(shè)有連通所述殼體內(nèi)部的上連接部，所述殼體的底部設(shè)有連通所述殼體內(nèi)部的下連接部，所述上連接部與所述下連接部相對(duì)設(shè)置，所述上連接部用以安裝進(jìn)料斗，所述下連接部用以安裝出料斗。

進(jìn)一步地，所述上連接部的法蘭口為圓形或方向；所述下連接部的法蘭口為圓形或方向。

進(jìn)一步地，所述卸料器沿所述殼體的軸向設(shè)于所述殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子位于所述上連接部和所述下連接部之間。

進(jìn)一步地，所述殼體為中空且兩端開(kāi)口的立方體狀，所述卸料器沿與垂直于所述殼體側(cè)壁的方向安裝在所述殼體內(nèi)；所述殼體的上端開(kāi)口形成上安裝口，用以安裝進(jìn)料斗，下端開(kāi)口形成下安裝口，用以安裝出料斗。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的排料閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置每一個(gè)葉片的外邊內(nèi)縮于轉(zhuǎn)子的徑向邊緣，有效避免出現(xiàn)漏料或卡料的現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中，

圖1：本實(shí)用新型實(shí)施例一排料閥的立體圖；

圖2：本實(shí)用新型實(shí)施例一排料閥的另一立體圖；

圖3：本實(shí)用新型卸料器的立體圖；

圖4：本實(shí)用新型實(shí)施例二排料閥的立體圖。

各部件名稱及其標(biāo)號(hào)

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型描述中的術(shù)語(yǔ)“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位詞均為基于本實(shí)用新型附圖所示的方位或者位置關(guān)系，僅為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

實(shí)施例一

如圖2所示，本實(shí)用新型的排料閥100包括殼體1、卸料器2、以及減速電機(jī)5。卸料器2設(shè)于殼體1內(nèi)，減速電機(jī)5與卸料器2連接。

如圖1和圖2所示，具體的，殼體1為中空的圓筒狀，且在殼體1的頂部設(shè)有連通殼體1內(nèi)部的上連接部3，殼體1的底部設(shè)有連通殼體1內(nèi)部的下連接部4，上連接部3與下連接部4相對(duì)設(shè)置，上連接部3用以安裝進(jìn)料斗，下連接部4用以安裝出料斗。本實(shí)施例中上連接部3和下連接部4的法蘭口均為圓形，可以理解的，上連接部3的法蘭口為和下連接部4的法蘭口還可以均為方形；或上連接部3的法蘭口為圓形，下連接部4的法蘭口為方形；或上連接部3的法蘭口為方形，下連接部4的法蘭口為圓形；以滿足客戶的不同需求。此外，上連接部3的法蘭口和下連接部4的法蘭口還可以是五邊形、六邊形等多邊形裝，上連接部3的法蘭口和下連接部4的法蘭口的形狀可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并不以此為限。殼體1采用鑄鐵、或不銹鋼等材質(zhì)。

如圖3所示，卸料器2沿殼體1的軸向設(shè)于殼體1內(nèi)，并位于上連接部3和下連接部4之間；卸料器2包括轉(zhuǎn)子20、以及與轉(zhuǎn)子20一體成型的轉(zhuǎn)軸21；轉(zhuǎn)子20上等距間隔地成型有多個(gè)葉片201，每相鄰的兩個(gè)葉片201之間形成空格202，從進(jìn)料斗落入的物料充塞在空格202內(nèi)，以提高排料閥100的加工精度。進(jìn)一步，每一個(gè)葉片201的外邊2010內(nèi)縮于轉(zhuǎn)子20的徑向邊緣203，從而有效避免發(fā)現(xiàn)漏料或卡料的現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率。此外，轉(zhuǎn)軸21的兩端均伸出殼體1外，其中一端通過(guò)法蘭6固定在殼體1上，另一端連接減速電機(jī)5。可以理解的，轉(zhuǎn)軸21和轉(zhuǎn)子20可以分別成型，再將轉(zhuǎn)軸21與轉(zhuǎn)子20裝配。

本實(shí)用新型的排料閥100工作原理如下：首先，啟動(dòng)減速電機(jī)5帶動(dòng)卸料器2在殼體1內(nèi)旋轉(zhuǎn)；然后進(jìn)料斗倒入物料，物料通過(guò)上連接部3落入殼體1內(nèi)，并填充在空格202內(nèi)，隨著多個(gè)葉片201的旋轉(zhuǎn)而掉落到下連接部4，再?gòu)某隽隙沸冻觥?/p>

實(shí)施例二

如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一相同的結(jié)構(gòu)在此不再贅述，差異僅在于：殼體1為中空且兩端開(kāi)口的立方體狀，卸料器2沿與垂直于殼體1側(cè)壁的方向安裝在殼體1內(nèi)；殼體1的上端開(kāi)口形成上安裝口10，用以安裝進(jìn)料斗，下端開(kāi)口形成下安裝口11，用以安裝出料斗。

綜上，本實(shí)用新型的排料閥100結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置每一個(gè)葉片201的外邊2010內(nèi)縮于轉(zhuǎn)子20的徑向邊緣203，有效避免出現(xiàn)漏料或卡料的現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率；而且適用范圍廣，可用于粉碎、分級(jí)系統(tǒng)的粉料定量供料器；又可作為分離、收塵等系統(tǒng)的卸料器；或用于壓送式、吸送式氣力輸送系統(tǒng)；當(dāng)帶有壓力平衡裝置時(shí)，還可用在正壓、負(fù)壓輸送系統(tǒng)。

只要不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造的思想，對(duì)本實(shí)用新型的各種不同實(shí)施例進(jìn)行任意組合，均應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容；在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單的變型及不同實(shí)施例進(jìn)行的不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造的思想的任意組合，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。