本發(fā)明涉及一種鋼包帶承載運輸裝置，具體涉及一種鋼包帶便攜移動抽蓄裝置。

背景技術：

產品包裝經常使用鋼包帶進行打包，打包過程中產品需要單層鋪開才能進行打包，鋼包帶就必須隨包裝機一起移動，在移動過程中，由于鋼包帶是卷在一起的，鋼包帶容易松開而且取放很不方便，嚴重降低了生產效率，延長了產品的生產周期，不利于企業(yè)的運行發(fā)展。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是提供一種鋼包帶便攜移動抽蓄裝置。

為實現上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為：一種鋼包帶便攜移動抽蓄裝置，包括支撐板、推桿、定位桿、支撐橫梁和承重輪，所述支撐板的右側面前后兩端各安裝有一根推桿，所述每根推桿的底部各安裝有一組轉輪，所述支撐板底部的前后兩端各安裝有一根定位桿，所述每根定位桿的底部各安裝有一組定位輪，所述支撐橫梁通過其左右兩端的螺栓安裝在支撐板左側面靠上位置，所述承重輪有四組，兩兩一組安裝在支撐板左側面底部前后兩端。

作為優(yōu)選，所述每兩組相鄰的承重輪之間各通過弧形板聯接安裝，所述每組弧形板通過設在其中間位置的兩組定位螺栓安裝在支撐板上，所述每組弧形板的兩端各安裝有一根轉軸，所述每組承重輪各安裝在其對應的轉軸上，且不與支撐板接觸。

由于采用了上述技術方案，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明能夠很好的將成卷的打包帶支撐住，不易松開至散亂，而且本發(fā)明可以實現打包帶的單獨移動，無需隨包裝機一起移動，提高了生產效率，保證產品的生產周期，有利于企業(yè)的運行和發(fā)展。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視圖。

圖2為本發(fā)明左視圖。

圖中：1、支撐板，2、推桿，3、定位桿，4、支撐橫梁，5、承重輪，6、轉輪，7、定位輪，8、螺栓，9、弧形板，10、定位螺栓，11、轉軸。

具體實施方式

如圖1和2所示，本發(fā)明一種鋼包帶便攜移動抽蓄裝置，包括支撐板1、推桿2、定位桿3、支撐橫梁4和承重輪5，所述支撐板1的右側面前后兩端各安裝有一根推桿2，所述每根推桿2的底部各安裝有一組轉輪6，所述支撐板1底部的前后兩端各安裝有一根定位桿3，所述每根定位桿3的底部各安裝有一組定位輪7，所述支撐橫梁4通過其左右兩端的螺栓8安裝在支撐板1左側面靠上位置，所述承重輪5有四組，兩兩一組安裝在支撐板1左側面底部前后兩端。

所述每兩組相鄰的承重輪5之間各通過弧形板9聯接安裝，所述每組弧形板9通過設在其中間位置的兩組定位螺栓10安裝在支撐板1上，所述每組弧形板9的兩端各安裝有一根轉軸11，所述每組承重輪5各安裝在其對應的轉軸11上，且不與支撐板1接觸。

所述定位桿3為l型，當本發(fā)明豎放時，定位桿3與定位輪7之間相互配合，可實現本發(fā)明的定位。

通過以上設置，本發(fā)明的工作原理如下：將成卷的打包帶放置在支撐橫梁4與支撐板1之間，由于支撐橫梁4左右兩端各安裝有一組螺栓8，可實現對打包帶的橫向支撐，另外，打包帶的底部正好落在承重輪5上，同時在轉軸11的作用下，承重輪5可自行轉動，可實現對打包帶的縱向動態(tài)支撐。

當結束一個工位的打包工作后，可通過推桿2與轉輪6之間的配合，實現打包帶的運轉，待到達下一工位后，可通過定位輪7與定位桿3之間的配合實現本發(fā)明的定位。

以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種鋼包帶便攜移動抽蓄裝置，包括支撐板、推桿、定位桿、支撐橫梁和承重輪，其特征在于，所述支撐板的右側面前后兩端各安裝有一根推桿，所述每根推桿的底部各安裝有一組轉輪，所述支撐板底部的前后兩端各安裝有一根定位桿，所述每根定位桿的底部各安裝有一組定位輪，所述支撐橫梁通過其左右兩端的螺栓安裝在支撐板左側面靠上位置，所述承重輪有四組，兩兩一組安裝在支撐板左側面底部前后兩端。本發(fā)明能夠很好的將成卷的打包帶支撐住，不易松開至散亂，而且本發(fā)明可以實現打包帶的單獨移動，無需隨包裝機一起移動，提高了生產效率，保證產品的生產周期，有利于企業(yè)的運行和發(fā)展。

技術研發(fā)人員：馬國亮;楊桂春;刁重陽;張守山;徐貞東
受保護的技術使用者：山東魯能泰山鐵塔有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.26
技術公布日：2017.10.27