本發(fā)明涉及新材料加工設(shè)備，尤其涉及一種裁切設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的告訴發(fā)展，新材料已經(jīng)逐漸應(yīng)用于日常生活中，新材料具有優(yōu)良的柔軟性、彈性、吸水性、耐水性的特點，被廣泛用于沙發(fā)、床墊、服裝、軟包裝等行業(yè)。為了適應(yīng)不同產(chǎn)品，新材料需要裁切成不同的形狀。常用的裁切裝置操作不便，只能裁切規(guī)則形狀，難以滿足多樣化的需求，裁切過程不靈活，給生產(chǎn)的順利進行帶來不便。
因此，有必要對這種裁切裝置進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，以克服上述缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種裁切設(shè)備，以提升裁切效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種裁切設(shè)備，包括支撐機構(gòu)、橫向裁切機構(gòu)、縱向裁切機構(gòu)以及傳送機構(gòu)，其中：
橫向裁切機構(gòu)及縱向裁切機構(gòu)裝設(shè)于支撐機構(gòu)上，傳送機構(gòu)位于支撐機構(gòu)下方，由橫向裁切機構(gòu)及縱向裁切機構(gòu)對置于傳送機構(gòu)上的新材料進行裁切；
橫向裁切機構(gòu)包括一對裁切絲，支撐機構(gòu)頂部及底部設(shè)有橫向絲杠，裁切絲兩端分別通過螺母裝設(shè)于橫向絲杠上，支撐機構(gòu)頂部及底部還設(shè)有橫向驅(qū)動電機，橫向驅(qū)動電機的動力軸與橫向絲杠相接，由橫向驅(qū)動電機帶動橫向絲杠轉(zhuǎn)動，使螺母及裁切絲在橫向絲杠上橫向移動，裁切絲兩端分別通過線路與加熱電源連通，由加熱電源使裁切絲發(fā)熱，對新材料進行橫向裁切；
縱向裁切機構(gòu)包括裁切刀，支撐機構(gòu)兩側(cè)設(shè)有縱向滑槽，裁切刀兩端分別伸入縱向滑槽內(nèi)，支撐機構(gòu)兩側(cè)還設(shè)有縱向驅(qū)動電機及縱向動力帶，支撐機構(gòu)內(nèi)設(shè)有被動輪，縱向驅(qū)動電機的動力軸上設(shè)有主動輪，被動輪位于主動輪上方，縱向動力帶繞于被動輪與主動輪上，裁切刀兩端固定于縱向動力帶上，由縱向驅(qū)動電機帶動縱向動力帶及裁切刀上升或下降，對新材料進行縱向裁切；
傳送機構(gòu)包括承托臺，承托臺上設(shè)有一對傳送帶，傳送帶首尾銜接，承托臺中設(shè)有傳送電機，傳送電機的動力軸與傳送帶的轉(zhuǎn)軸相接，由傳送電機帶動傳送帶運轉(zhuǎn)，對新材料進行傳送，傳送帶之間具有間隙，裁切絲從該間隙中穿過，裁切刀位于間隙上方。
支撐機構(gòu)包括一對立柱，立柱底端由底梁相接，其頂端由頂梁相接，橫向絲杠位于底梁及頂梁中，縱向滑槽位于立柱中。
縱向動力帶上裝設(shè)有縱向標尺面板，支撐機構(gòu)上具有開口，縱向動力帶的外露段從開口中伸出，縱向標尺面板固定于外露段上，支撐機構(gòu)上還設(shè)有導(dǎo)向標尺桿，導(dǎo)向標尺桿分列于外露段兩側(cè)，縱向標尺面板兩側(cè)具有滑孔，導(dǎo)向標尺桿從滑孔中穿過，使縱向標尺面板可沿標尺導(dǎo)向桿移動，標尺面板中部具有透孔，通過標尺面板顯示標尺導(dǎo)向桿的讀數(shù)。
支撐機構(gòu)上設(shè)有操作箱，操作箱表面具有顯示面板，操作箱中具有控制電路板，控制電路板通過線路與橫向驅(qū)動電機、加熱電源、縱向驅(qū)動電機以及傳送電機連通，通過操作箱對橫向驅(qū)動電機、加熱電源、縱向驅(qū)動電機以及傳送電機的運行進行操作控制。
裁切絲頂端具有松緊調(diào)節(jié)桿，裁切絲頂端通過該松緊調(diào)節(jié)桿與螺母相連，通過松緊調(diào)節(jié)桿對裁切絲的松緊狀態(tài)進行調(diào)節(jié)。
傳送帶表面具有防滑凸點，防滑凸點在傳送帶上均勻排布。
本發(fā)明的優(yōu)點在于：
該裁切裝置設(shè)置了裁切絲，裁切絲沿橫向絲杠移動，對新材料進行橫向裁切，同時傳送帶可帶動新材料移動，通過傳送帶與裁切絲相配合，可對新材料進行各種不規(guī)則形狀的裁切加工，橫向裁切完成后，可由裁切刀進行縱向切斷，裁切絲及傳送帶的運動由操作箱控制和顯示，便于操作，有利于提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本發(fā)明提出的裁切設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1-裁切絲；2-裁切刀；3-縱向動力帶；4-承托臺；5-傳送帶；6-立柱；7-底梁；8-頂梁；9-縱向標尺面板；10-開口；11-導(dǎo)向標尺桿；12-透孔；13-操作箱；14-松緊調(diào)節(jié)桿。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
如圖1所示，本發(fā)明提出的裁切設(shè)備包括支撐機構(gòu)、橫向裁切機構(gòu)、縱向裁切機構(gòu)以及傳送機構(gòu)，其中：
橫向裁切機構(gòu)及縱向裁切機構(gòu)裝設(shè)于支撐機構(gòu)上，傳送機構(gòu)位于支撐機構(gòu)下方，由橫向裁切機構(gòu)及縱向裁切機構(gòu)對置于傳送機構(gòu)上的新材料進行裁切，橫向裁切機構(gòu)包括一對裁切絲1，支撐機構(gòu)頂部及底部設(shè)有橫向絲杠，裁切絲兩端分別通過螺母裝設(shè)于橫向絲杠上，支撐機構(gòu)頂部及底部還設(shè)有橫向驅(qū)動電機，橫向驅(qū)動電機的動力軸與橫向絲杠相接，由橫向驅(qū)動電機帶動橫向絲杠轉(zhuǎn)動，使螺母及裁切絲在橫向絲杠上橫向移動，裁切絲兩端分別通過線路與加熱電源連通，由加熱電源使裁切絲發(fā)熱，對新材料進行橫向裁切；縱向裁切機構(gòu)包括裁切刀2，支撐機構(gòu)兩側(cè)設(shè)有縱向滑槽，裁切刀兩端分別伸入縱向滑槽內(nèi)，支撐機構(gòu)兩側(cè)還設(shè)有縱向驅(qū)動電機及縱向動力帶3，支撐機構(gòu)內(nèi)設(shè)有被動輪，縱向驅(qū)動電機的動力軸上設(shè)有主動輪，被動輪位于主動輪上方，縱向動力帶繞于被動輪與主動輪上，裁切刀兩端固定于縱向動力帶上，由縱向驅(qū)動電機帶動縱向動力帶及裁切刀上升或下降，對新材料進行縱向裁切；傳送機構(gòu)包括承托臺4，承托臺上設(shè)有一對傳送帶5，傳送帶首尾銜接，承托臺中設(shè)有傳送電機，傳送電機的動力軸與傳送帶的轉(zhuǎn)軸相接，由傳送電機帶動傳送帶運轉(zhuǎn)，對新材料進行傳送，傳送帶之間具有間隙，裁切絲從該間隙中穿過，裁切刀位于間隙上方。支撐機構(gòu)包括一對立柱6，立柱底端由底梁7相接，其頂端由頂梁8相接，橫向絲杠位于底梁及頂梁中，縱向滑槽位于立柱中?？v向動力帶上裝設(shè)有縱向標尺面板9，支撐機構(gòu)上具有開口10，縱向動力帶的外露段從開口中伸出，縱向標尺面板固定于外露段上，支撐機構(gòu)上還設(shè)有導(dǎo)向標尺桿11，導(dǎo)向標尺桿分列于外露段兩側(cè)，縱向標尺面板兩側(cè)具有滑孔，導(dǎo)向標尺桿從滑孔中穿過，使縱向標尺面板可沿標尺導(dǎo)向桿移動，標尺面板中部具有透孔12，通過標尺面板顯示標尺導(dǎo)向桿的讀數(shù)。支撐機構(gòu)上設(shè)有操作箱13，操作箱表面具有顯示面板，操作箱中具有控制電路板，控制電路板通過線路與橫向驅(qū)動電機、加熱電源、縱向驅(qū)動電機以及傳送電機連通，通過操作箱對橫向驅(qū)動電機、加熱電源、縱向驅(qū)動電機以及傳送電機的運行進行操作控制。裁切絲頂端具有松緊調(diào)節(jié)桿14，裁切絲頂端通過該松緊調(diào)節(jié)桿與螺母相連，通過松緊調(diào)節(jié)桿對裁切絲的松緊狀態(tài)進行調(diào)節(jié)。傳送帶表面具有防滑凸點，防滑凸點在傳送帶上均勻排布。該裁切裝置設(shè)置了裁切絲，裁切絲沿橫向絲杠移動，對新材料進行橫向裁切，同時傳送帶可帶動新材料移動，通過傳送帶與裁切絲相配合，可對新材料進行各種不規(guī)則形狀的裁切加工，橫向裁切完成后，可由裁切刀進行縱向切斷，裁切絲及傳送帶的運動由操作箱控制和顯示，便于操作，有利于提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。