本發(fā)明涉及木材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別地涉及一種高速履帶傳送裝置及封邊機(jī)。
背景技術(shù)：
封邊機(jī)是木工機(jī)械當(dāng)中的一種，用于對(duì)板材進(jìn)行封邊作業(yè)。封邊作業(yè)是板式家具制造過程中的一道重要工序，封邊質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格和檔次。通過封邊，可以很好地改善家具的外觀質(zhì)量，避免家具在運(yùn)輸和使用過程中邊角部損壞、貼面層被掀起或剝落，同時(shí)可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形等作用，而且還能美化家具、愉悅心情。板式家具生產(chǎn)企業(yè)使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所選用的封邊條主要有pvc、聚脂、三聚氰胺和木條等。
木材的封邊作業(yè)過程包含有涂膠、壓緊、切帶、粗修、精修、刮邊、開槽和拋光等一系列工序，在這些工序進(jìn)行的過程中需首先將板材固定住，傳統(tǒng)的方法是采用滾輪進(jìn)行壓料，然而，由于滾輪式壓料裝置的壓緊接觸面積較小、壓緊定位效果不好，使?jié)L輪運(yùn)行不平穩(wěn)，而且運(yùn)行速度慢，一般為20-22m/min，因此導(dǎo)致封邊質(zhì)量和效率均不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種高速履帶傳送裝置及封邊機(jī)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的封邊質(zhì)量差、封邊效率低的技術(shù)問題。
本發(fā)明提供一種高速履帶傳送裝置，包括支撐架，所述支撐架上設(shè)置有輸送履帶，所述輸送履帶的輸送面的上方設(shè)置有輸送壓輪，所述輸送壓輪與所示輸送履帶的輸送面之間的間隙用于放置工件。
在一個(gè)實(shí)施方式中，所述支撐架的兩端分別設(shè)置有第一帶輪和第二帶輪，所述輸送履帶連接于所述第一帶輪和所述第二帶輪之間。
在一個(gè)實(shí)施方式中，所述輸送履帶為雙v型皮帶，所述第一帶輪和所述第二帶輪均為雙v型皮帶輪。
在一個(gè)實(shí)施方式中，所述支撐架上設(shè)置有橫梁，所述橫梁位于所述第一帶輪和所述第二帶輪之間，且所述橫梁設(shè)置于所述輸送壓輪的上方。
在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一帶輪和所述第二帶輪分別位于所述橫梁長邊的兩端。
在一個(gè)實(shí)施方式中，所述輸送壓輪位于所述橫梁和所述輸送履帶的輸送面之間，所述輸送壓輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地抵推于所述橫梁和所述輸送履帶的輸送面之間。
在一個(gè)實(shí)施方式中，所述輸送壓輪與所述橫梁彈性連接。
在一個(gè)實(shí)施方式中，所述輸送壓輪的軸線與工件的輸送方向垂直。
在一個(gè)實(shí)施方式中，所述輸送壓輪的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述輸送壓輪沿所述橫梁的長邊方向等間距分布。
本發(fā)明還提供一種封邊機(jī)，包括上述的高速履帶傳送裝置
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過于采用輸送履帶和輸送壓輪進(jìn)行輸送工件(板材)，使輸送壓輪壓緊于板材的上表面上，從而實(shí)現(xiàn)履帶式壓緊定位，其與板材的接觸面積大，因此具有更好的壓緊定位效果，為提升封邊作業(yè)質(zhì)量提供有力保證；而且由于輸送履帶以及輸送壓輪與板材之間完全接觸，使板材在封邊過程中運(yùn)行的更加平穩(wěn)，保證了封邊質(zhì)量、提高了封邊效率，可取代現(xiàn)有技術(shù)中的滾輪式壓料定位。
附圖說明
在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
圖1是本發(fā)明的實(shí)施例中的高速履帶傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。
附圖標(biāo)記：
1-支撐架；2-輸送履帶；3-輸送壓輪；
4-第一帶輪；5-第二帶輪；6-橫梁；
41-第一帶輪座；51-第二帶輪座。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1所示，本發(fā)明提供一種高速履帶傳送裝置，包括支撐架1，支撐架上設(shè)置有輸送履帶2，輸送履帶2的輸送面的上方設(shè)置有輸送壓輪3，輸送壓輪3與所示輸送履帶2的輸送面之間的間隙用于放置工件。
工件(板材)放置于輸送履帶2的輸送面上，在輸送過程中，通過于輸送壓輪3將工件壓緊在輸送履帶2的輸送面上，使輸送壓輪3壓緊于板材的上表面上，從而實(shí)現(xiàn)履帶式壓緊定位，其與板材的接觸面積大，因此具有更好的壓緊定位效果，為提升封邊作業(yè)質(zhì)量提供有力保證；而且由于輸送履帶2以及輸送壓輪3與板材之間完全接觸，使板材在封邊過程中運(yùn)行的更加平穩(wěn)，其速度可達(dá)到30m/min，在保證封邊質(zhì)量的同時(shí)提高了封邊效率，可取代現(xiàn)有技術(shù)中的滾輪式壓料定位。
在一個(gè)實(shí)施例中，支撐架1的兩端分別設(shè)置有第一帶輪4和第二帶輪5，輸送履帶2連接于第一帶輪4和第二帶輪5之間。
具體地，支撐架1的兩端分別設(shè)置有第一帶輪支架41和第二帶輪支架51，第一帶輪4和第二帶輪5分別固定于第一帶輪支架41和第二帶輪支架51上。在第一帶輪4和第二帶輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)下，帶動(dòng)輸送履帶2進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步地，輸送履帶2為雙v型皮帶，第一帶輪4和第二帶輪5均為雙v型皮帶輪。輸送履帶2上設(shè)置有兩v型嵌合部，兩個(gè)v型嵌合部分別對(duì)應(yīng)地鑲嵌于該第一帶輪4上的v型槽和第二帶輪5上的v型槽中。
此外，支撐架1上設(shè)置有橫梁6，橫梁6位于第一帶輪4和第二帶輪5之間，且橫梁6設(shè)置于輸送壓輪3的上方。
優(yōu)選地，橫梁6為鋁合金材料制成。
在本實(shí)施例中，第一帶輪4和第二帶輪5分別位于橫梁長邊的兩端。輸送履帶2通過第一帶輪4和第二帶輪5圍繞于該橫梁6的左右兩端面和上下兩側(cè)面。
進(jìn)一步地，輸送壓輪3位于橫梁6和輸送履帶2的輸送面之間，輸送壓輪3可轉(zhuǎn)動(dòng)地抵推于橫梁6和輸送履帶2的輸送面之間。
進(jìn)一步地，輸送壓輪3與橫梁6彈性連接。例如輸送壓輪3通過彈簧與橫梁6相連，輸送壓輪3可上下彈性地伸縮。
此外，輸送壓輪3的軸線與工件的輸送方向垂直。
進(jìn)一步地，輸送壓輪3的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)輸送壓輪3沿橫梁6的長邊方向等間距分布。
此外，橫梁6的上方還設(shè)置有護(hù)罩6，輸送履帶2位于護(hù)罩6之內(nèi)，護(hù)罩6為輸送履帶2提供保護(hù)。
本發(fā)明提供的高速履帶傳送裝置，其具體的工作狀態(tài)為：
初始狀態(tài)下，輸送壓輪3分別抵于輸送履帶2和橫梁6之間，使輸送履帶2處于繃緊狀態(tài)，在板材的封邊作業(yè)過程中，板材在橫梁6的正下方沿水平方向傳輸，利用輸送履帶2對(duì)各個(gè)輸送壓輪3和第一帶輪4和第二帶輪5的摩擦力，使得各個(gè)輸送壓輪3、第一帶輪4和第二帶輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得輸送履帶2圍繞橫梁6轉(zhuǎn)動(dòng)，以此使板材的上下位置固定，板材只在橫向方向上移動(dòng)，而不會(huì)上下大幅跳動(dòng)，以便于板材傳輸?shù)竭_(dá)封邊機(jī)的各個(gè)裝置所處的位置，利用相對(duì)應(yīng)的裝置對(duì)板材進(jìn)行相應(yīng)的加工作業(yè)。
本發(fā)明還提供一種封邊機(jī)，包括上述的高速履帶傳送裝置。
雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。