本發(fā)明涉及包裝技術領域，具體涉及一種用于包裝材料在包裝過程中的回拉裝置。

背景技術：

目前，包裝材料在纏繞的過程中轉環(huán)和材料圍繞物體進行包裝，具體來說，待包裝物品呈圓環(huán)狀，在包裝時，待包裝物隨著底下的轉臺緩慢轉動，而包裝機將包裝材料纏繞在圓環(huán)形的待包裝物品上，通過包裝材料的轉動和物體的旋轉使材料穿過物體中心孔來進行包裝作業(yè)。

現(xiàn)有技術存在著當物體外徑較小的時候，包裝材料穿過物體內(nèi)徑的時候包裝材料與物體之間間隙及距離最小，當包裝材料到達物體上方時包裝材料與物體外徑之間的距離最大，此時包裝材料放出的長度是最長，當包裝材料再次運轉到與物體距離最小時，此時包裝材料會有很多余量，會使包裝材料纏在物體上的的緊度較松，包裝材料的重疊度不均勻，包裝效果差等缺點。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種提升包裝效果、使用壽命長的用于包裝材料在包裝過程中的回拉裝置。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種用于包裝材料在包裝過程中的回拉裝置，該回拉裝置固定安裝在設備主機的轉環(huán)上，所述回拉裝置包括固定安裝在設備主機上的底座單元、套設在底座單元上用于將回拉裝置復位的回拉單元、套設在底座單元上并與包裝材料固定連接的張力單元，所述底座單元設有中心軸，所述回拉單元和張力單元套設在中心軸上。

所述的底座單元包括安裝板和固定在安裝板中的中心軸，所述安裝板固定安裝在轉環(huán)上，所述中心軸的軸線與安裝板垂直。

所述的回拉單元包括通過推力球軸承與中心軸連接的回拉彈簧固定座、尼龍阻尼摩擦片以及回拉彈簧，所述回拉彈簧固定座成圓環(huán)狀，所述尼龍阻尼摩擦片固定在回拉彈簧固定座的外徑處，所述回拉彈簧的一端連接回拉彈簧固定座，另一端通過回拉彈簧固定墊圈與所述中心軸連接。

所述的張力單元包括套設在中心軸外側的回拉導輥以及設置在中心軸端頭的緊膜子單元，所述緊膜子單元與回拉導輥外壁的后端固定。

所述的回拉導輥的一端與所述尼龍阻尼摩擦片緊貼，且回拉導輥緊貼尼龍阻尼摩擦片的一端通過一號軸承套設在中心軸上，所述回拉導輥的中部通過二號軸承與套設在中心軸上。

所述的緊膜子單元包括固定在中心軸尾端的張力螺母、套設在回拉導輥外壁后端的緊膜端蓋以及固定連接在回拉導輥外壁尾端用于抵住緊膜端蓋和張力螺母的緊膜螺母，所述緊膜螺母設有兩根緊膜手柄。

所述的回拉導輥和中心軸之間設有張力彈簧，所述張力彈簧的一端抵住二號軸承，另一端通過墊圈抵住張力螺母。

本發(fā)明的工作原理如下：

回拉裝置的基礎張力來源于緊膜手柄，其帶動緊膜螺母、墊圈和二號軸承，使張力彈簧被壓縮，把彈簧的張力傳遞到回拉導輥的內(nèi)側面，從而使得回拉導輥金鐵柱尼龍阻尼摩擦片，回拉導輥與尼龍阻尼摩擦片貼合并產(chǎn)生靜摩擦力。

包裝材料的轉動帶動緊膜手柄的轉動，從而帶動回拉導輥轉動，回拉導輥帶動尼龍阻尼摩擦片的轉動，尼龍阻尼摩擦片的旋轉帶動有推力球軸承支撐的回拉彈簧固定座，回拉彈簧固定座的轉動與中心軸的轉動出現(xiàn)差速的時候，回拉彈簧被旋轉，隨著包裝材料的繼續(xù)出料，回拉彈簧逐漸旋轉，當達到回拉彈簧的旋轉變量且靜摩擦力達到設定的標準后，回拉導輥和尼龍阻尼摩擦片會轉換成滑動摩擦，以保護回拉彈簧的正常工作和包裝材料的正常包裝。

當包裝材料從物體距離最近到最遠的時候是包裝材料向外輸出的時候即是回拉機構旋轉量到最大的時候，隨著包裝材料從距離物體最遠處到最近處的時候，包裝材料不會出現(xiàn)多余的材料，此時回拉機構從負載到空載，回拉機構會反方向復位，在復位的過程中把多余的包裝材料且有一定的張力收卷起來，收起了因為距離變化而產(chǎn)生多余的包裝材料，從而達到包裝過程中包裝材料恒張力的運行，使包裝效果達到完美。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下幾方面：

1、包裝優(yōu)勢：提升了包裝效果，改善了客戶產(chǎn)品的外包裝效果，提升了客戶產(chǎn)品的外觀品質，攻克了包裝過程中的一個難題。

2、使用壽命長：因采用了摩擦片過載打滑技術，回拉彈簧的旋轉技術保證了包裝過程中的包裝材料恒張力使用，從而提高了裝置的使用壽命。

3、安全可靠：回拉裝置采用了過載后卸載阻力的原理，保證了負載均勻，張力恒定等，提高了使用安全性和可靠性。

4、使用范圍廣：由于回拉裝置選用的材料為金屬和尼龍材料，選材方便，不同的場合都可以適應。

5、檢修方便：本發(fā)明如包裝材料在包裝的過程中回拉失效可以從包裝過程中體現(xiàn)出來。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

其中，1為安裝板，2為中心軸，3為推力球軸承，4為回拉彈簧固定座，5為尼龍阻尼摩擦片，6為回拉彈簧，7為回拉彈簧固定墊圈，8為回拉導輥，9為一號軸承，10為二號軸承，11為張力彈簧，12為墊圈，13為張力螺母，14為緊膜端蓋，15為緊膜螺母，16為緊膜手柄。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例1

一種用于包裝材料在包裝過程中的回拉裝置，該回拉裝置固定安裝在設備主機的轉環(huán)上，其結構如圖1所示，回拉裝置包括固定安裝在設備主機上的底座單元、套設在底座單元上回拉單元和張力單元，其中，底座單元包括安裝板1和固定在安裝板1中的中心軸2，安裝板1固定安裝在轉環(huán)上，中心軸2的軸線與安裝板1垂直?；乩瓎卧ㄍㄟ^推力球軸承3與中心軸2連接的回拉彈簧固定座4、尼龍阻尼摩擦片5以及回拉彈簧6，回拉彈簧固定座4成圓環(huán)狀，尼龍阻尼摩擦片5固定在回拉彈簧固定座4的外徑處，回拉彈簧6的一端連接回拉彈簧固定座4，另一端通過回拉彈簧固定墊圈7與中心軸2連接。張力單元包括套設在中心軸2外側的回拉導輥8以及設置在中心軸2端頭的緊膜子單元，緊膜子單元與回拉導輥8外壁的后端固定。

回拉導輥8的一端與尼龍阻尼摩擦片5緊貼，且回拉導輥8緊貼尼龍阻尼摩擦片5的一端通過一號軸承9套設在中心軸2上，回拉導輥8的中部通過二號軸承10與套設在中心軸2上。

緊膜子單元包括固定在中心軸2尾端的張力螺母13、套設在回拉導輥8外壁后端的緊膜端蓋14以及固定連接在回拉導輥8外壁尾端用于抵住緊膜端蓋14和張力螺母13的緊膜螺母15，緊膜螺母15設有兩根緊膜手柄16。

回拉導輥8和中心軸2之間設有張力彈簧11，張力彈簧11的一端抵住二號軸承10，另一端通過墊圈12抵住張力螺母13。

本發(fā)明的工作原理如下：

回拉裝置的基礎張力來源于緊膜手柄16，其帶動緊膜螺母15、墊圈12和二號軸承10，使張力彈簧11被壓縮，把彈簧的張力傳遞到回拉導輥8的內(nèi)側面，從而使得回拉導輥8金鐵柱尼龍阻尼摩擦片5，回拉導輥8與尼龍阻尼摩擦片5貼合并產(chǎn)生靜摩擦力。

包裝材料的轉動帶動緊膜手柄16的轉動，從而帶動回拉導輥8轉動，回拉導輥8帶動尼龍阻尼摩擦片5的轉動，尼龍阻尼摩擦片5的旋轉帶動有推力球軸承3支撐的回拉彈簧固定座4，回拉彈簧固定座4的轉動與中心軸2的轉動出現(xiàn)差速的時候，回拉彈簧6被旋轉，隨著包裝材料的繼續(xù)出料，回拉彈簧6逐漸旋轉，當達到回拉彈簧6的旋轉變量且靜摩擦力達到設定的標準后，回拉導輥8和尼龍阻尼摩擦片5會轉換成滑動摩擦，以保護回拉彈簧6的正常工作和包裝材料的正常包裝。

當包裝材料從物體距離最近到最遠的時候是包裝材料向外輸出的時候即是回拉機構旋轉量到最大的時候，隨著包裝材料從距離物體最遠處到最近處的時候，包裝材料不會出現(xiàn)多余的材料，此時回拉機構從負載到空載，回拉機構會反方向復位，在復位的過程中把多余的包裝材料且有一定的張力收卷起來，收起了因為距離變化而產(chǎn)生多余的包裝材料，從而達到包裝過程中包裝材料恒張力的運行，使包裝效果達到完美。