本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用以在產(chǎn)品加工過程進(jìn)行產(chǎn)品間距調(diào)節(jié)的雙向調(diào)節(jié)間距裝置。

背景技術(shù)：

在流水線上對多個產(chǎn)品進(jìn)行加工時，銅管需要將各個產(chǎn)品依次間隔排列，目前的做法是通過把多個載具按預(yù)定間距放置，有的載具的間距大，有的載具的間距小，才便于各作業(yè)人員或機(jī)器手柄對各產(chǎn)品進(jìn)行加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供了一種動化程度高及提高生產(chǎn)效率的雙向調(diào)節(jié)間距裝置。

為實(shí)現(xiàn)前述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種雙向調(diào)節(jié)間距裝置，其包括機(jī)架、兩對擋塊、動力機(jī)構(gòu)及一對調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架設(shè)有前后相對的第一、第二端部及位于第一、第二端部之間的并且相互平行的第一、第二滑軌，其中一對擋塊位于第一端部并且朝向第二端部方向凸伸，另一擋塊位于第二端部并且朝向第一端部方向凸伸，所述動力機(jī)構(gòu)包括第一、第二動力輪、張緊在第一、第二動力輪上的同步帶及驅(qū)動其中一動力輪旋轉(zhuǎn)的電動機(jī)，所述第一動力輪位于第一端部附近，所述第二動力輪位于第二端部附近，其中一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)滑動設(shè)置在第一滑軌上，另一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)滑動設(shè)置在第二滑軌上，兩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的滑動方向相反，每一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括底板、第一定塊、第二定塊、阻擋塊、滑動梁、第一動塊、第二動塊及驅(qū)動塊，所述第一、第二定塊固定于底板上，所述第一定塊、第二定塊、阻擋塊、第一動塊、第二動塊沿前后方向間隔排列，第一定塊、第二定塊、第一動塊及第二動塊上表面分別設(shè)有用以定位產(chǎn)品的凹槽，所述第一定塊與阻擋塊位于第一動塊與第二動塊之間，第二動塊位于阻擋塊與第二定塊之間，所述擋塊能夠推動第一動塊滑動，進(jìn)而調(diào)節(jié)第一定塊、第二定塊、第一動塊及第二動塊上產(chǎn)品的間距，所述第一、第二動塊滑動設(shè)置于滑動梁上，所述滑動梁滑動設(shè)置在底板上，所述驅(qū)動塊設(shè)有夾緊同步帶的夾緊塊，所述兩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的第一定塊、第二定塊、阻擋塊、第一動塊、第二動塊排列順序相反。

本發(fā)明雙向調(diào)節(jié)間距裝置采用一個動力源并利用同步帶循環(huán)運(yùn)動，兩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)同步作業(yè)，沒有等待時間，來回運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品間距調(diào)整，自動化程度高，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明雙向調(diào)節(jié)間距裝置的立體示意圖。

圖2為圖1左側(cè)圓圈內(nèi)的的放大圖。

圖3為圖1右側(cè)圓圈內(nèi)的放大圖。

圖4為本發(fā)明雙向調(diào)節(jié)間距裝置的立體示意圖，未顯示調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

圖5為圖4圓圈內(nèi)的放大圖。

圖6為本發(fā)明雙向調(diào)節(jié)間距裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立體示意圖。

圖7為本發(fā)明雙向調(diào)節(jié)間距裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)另一角度的立體示意圖。

圖8為本發(fā)明雙向調(diào)節(jié)間距裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)再一角度的立體示意圖。

圖9為本發(fā)明雙向調(diào)節(jié)間距裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立體分解圖。

圖10為本發(fā)明雙向調(diào)節(jié)間距裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)另一角度的立體分解圖。

具體實(shí)施方式

請參閱圖1至圖10所示，本發(fā)明雙向調(diào)節(jié)間距裝置100包括機(jī)架10、兩對擋塊20、動力機(jī)構(gòu)30及一對調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40。

機(jī)架10包括前后相對的第一端部11、第二端部12、位于第一、第二端部11、12之間的第一、第二滑軌13、14。第一、第二滑軌13、14沿前后方向延伸，并且相互平行。

兩對擋塊20分別位于第一、第二滑軌13、14上方，并且前后相對。其中一對擋塊20位于機(jī)架10第一端部11，并且朝向第二端部12方向凸伸，另一對擋塊20位于機(jī)架10第二端部12，并且朝向第一端部11方向凸伸，各擋塊20凸伸的長度可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。

動力機(jī)構(gòu)30包括設(shè)于第一端部11附近的第一動力輪31、設(shè)于第二端部12附近的第二動力輪32、張緊在第一、第二動力輪31、32上的同步帶33及驅(qū)動第一、第二動力輪31、32其中之一旋轉(zhuǎn)的電動機(jī)34。

其中一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40滑動設(shè)置在第一滑軌13上，另一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40滑動設(shè)置在第二滑軌14上，兩者在同步帶33的驅(qū)動下，能夠在第一、第二端部11、12之間滑動。

每一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40包括底板41、第一定塊421、第二定塊422、阻擋塊43、滑動梁44、第一動塊451、第二動塊452、驅(qū)動塊46及拉簧47。第一定塊421、第二定塊422、第一動塊451及第二動塊452分別設(shè)于底板41上側(cè)，上表面分別設(shè)有用以定位產(chǎn)品的凹槽48。

其中一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40的底板41滑動設(shè)置在第一滑軌13上，另一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40的底板41滑動設(shè)置在第二滑軌14上。

第一定塊421、第二定塊422、阻擋塊43、第一動塊451及第二滑塊452沿前后方向排列，第一定塊421、第二定塊422及阻擋塊43固定于底板41上，阻擋塊43位于第一定塊421與第二定塊422之間，并且前后間隔開，每兩者的間距不同，當(dāng)然也可以根據(jù)需要設(shè)置為相同。

滑動梁44滑動設(shè)置在底板41上，第一定塊421、第二定塊422及阻擋塊43分別前后貫穿的通孔420、430，供滑動梁44穿過，使得滑動梁44能夠前后滑動。

第一動塊451與第二動塊452固定于滑動梁44，跟隨滑動梁44前后移動。第一定塊421與阻擋塊43位于第一動塊451與第二動塊452之間，第二動塊452位于阻擋塊43與第二定塊422之間，使得第二動塊452被限制在阻擋塊43與第二動塊452之間滑動。

兩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40上的第一定塊421、第二定塊422、阻擋塊43、滑動梁44、第一動塊451、第二動塊452沿前后方向排列的秩序相反。

第一動塊451設(shè)有朝向第一定塊421凸伸的第一凸部4510，第二動塊452設(shè)有朝向阻擋塊43凸伸的第二凸部4520，通過調(diào)節(jié)第一、第二凸部4510、4520的長度，進(jìn)而改變各凹槽48的間距，實(shí)現(xiàn)改變對應(yīng)產(chǎn)品的間距。

驅(qū)動塊46滑動設(shè)置在底板41下表面，底板41下表面設(shè)有位于驅(qū)動塊46前后側(cè)用以驅(qū)動塊46滑動位移的限制塊49，驅(qū)動塊46與限制塊49上分別裝有相互排斥的磁鐵461、491，用以保證調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40處于浮動狀態(tài)。驅(qū)動塊46設(shè)有夾持同步帶33的夾緊部460，利用夾緊部460與同步帶33之間的摩擦力，驅(qū)動驅(qū)動塊46帶動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40滑動。

拉簧47一端定位于底板41上，另一端定位于第二動塊452上，促使第二動塊452始終具有朝向第一動塊451的方向力，目的在于保證兩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40同時且充分到達(dá)第一、第二端部11、12。

本發(fā)明雙向調(diào)節(jié)間距裝置100工作時，首先，各產(chǎn)品放置在兩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40的第一定塊421、第二定塊422、阻擋塊43、第一動塊451、第二動塊452，其中一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40在機(jī)架10第一端部11位置時，擋板20抵推第一動塊451，使得滑動梁44載動第一、第二動塊421、422在底板41上朝向第二端部12方向移動，直至第一動塊451第一凸部4510與第一定塊421相抵，如此，自動的把各產(chǎn)品的間距調(diào)節(jié)為預(yù)定數(shù)值；另一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40在機(jī)架10第二端部12位置時，擋板20抵推第一動塊451，使得滑動梁44載動第一、第二動塊421、422朝向第一端部11方向移動，直至第一動塊451第一凸部4510與第一定塊421相抵，如此，自動的把各產(chǎn)品的間距調(diào)節(jié)為預(yù)定數(shù)值。然后，動力機(jī)構(gòu)30驅(qū)動第一、第二動力輪31、32旋轉(zhuǎn)，同步帶33驅(qū)動該其中一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30朝向第二端部12方向移動；同步帶33驅(qū)動該另一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40朝向第一端部11方向移動，兩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40實(shí)現(xiàn)了雙向移動，當(dāng)兩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40移動至終點(diǎn)位置時，動力機(jī)構(gòu)30驅(qū)動第一、第二動力輪31、32反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行下一次的調(diào)節(jié)，本發(fā)明雙向調(diào)節(jié)間距裝置100采用一個動力源并利用同步帶33循環(huán)運(yùn)動，兩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40同步作業(yè)，沒有等待時間，來回運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品間距調(diào)整，自動化程度高，提高生產(chǎn)效率。

盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。