本發(fā)明涉及食品包裝領(lǐng)域，特別涉及一種食品連續(xù)包裝生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的食品包裝由于大部分需要人工操作，而且不能連續(xù)的對(duì)食品進(jìn)行包裝加工，大大降低了工作效率、包裝質(zhì)量和增加了工作時(shí)間。

故此，現(xiàn)有的食品包裝需要進(jìn)一步改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種食品連續(xù)包裝生產(chǎn)裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：

一種食品連續(xù)包裝生產(chǎn)裝置,其特征在于包括有包裝設(shè)備內(nèi)，在包裝設(shè)備前方連接有將包裝好的包裝袋切斷的切割設(shè)備，在包裝設(shè)備后方連接有將食品單個(gè)分隔開的間隔流道，所述間隔流道后方設(shè)有將食品均勻運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸?shù)?。所述切割設(shè)備前方設(shè)有出料道。

如上所述的一種食品連續(xù)包裝生產(chǎn)裝置，其特征在于所述包裝設(shè)備包括有設(shè)在包裝設(shè)備一側(cè)的控制面板，在控制面板一側(cè)設(shè)有包裝紙轉(zhuǎn)軸，所述包裝紙轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有側(cè)板，在側(cè)板和控制面板之間設(shè)有兩個(gè)滾輪，在所述兩個(gè)滾輪一旁設(shè)有兩個(gè)中封輪，所述的包裝紙轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有能穿過滾輪和中封輪的包裝紙，在所述包裝紙轉(zhuǎn)軸后方設(shè)有電眼對(duì)準(zhǔn)色標(biāo)，在所述包裝設(shè)備另一側(cè)邊緣上設(shè)有點(diǎn)動(dòng)按鈕，在點(diǎn)動(dòng)按鈕一旁設(shè)有循停按鈕。

如上所述的一種食品連續(xù)包裝生產(chǎn)裝置，其特征在于在運(yùn)輸?shù)赖倪\(yùn)輸頭端后方設(shè)有下料設(shè)備，所述下料設(shè)備包括有設(shè)在運(yùn)輸?shù)篮蠓降南铝舷?，在下料箱后方設(shè)有下料傳送帶。

如上所述的一種食品連續(xù)包裝生產(chǎn)裝置，其特征在于所述運(yùn)輸?shù)腊ㄓ羞\(yùn)輸?shù)酪慌栽O(shè)有多個(gè)偏移板，在運(yùn)輸?shù)乐行奶幵O(shè)有食品傳送帶。

如上所述的一種食品連續(xù)包裝生產(chǎn)裝置，其特征在于所述間隔流道一端連接運(yùn)輸?shù)溃硪欢诉B接包裝設(shè)備，所述間隔流道包括有設(shè)在上表面兩側(cè)的可控?fù)醢澹趦蓚€(gè)可控?fù)醢逯g設(shè)有間隔鏈條。

如上所述的一種食品連續(xù)包裝生產(chǎn)裝置，其特征在于所述切割設(shè)備一旁設(shè)有控制面板，所述切割設(shè)備前方設(shè)有出料道。

綜上所述，本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：

本發(fā)明采用半自動(dòng)方式對(duì)食品進(jìn)行包裝加工，而且能連續(xù)的對(duì)食品進(jìn)行包裝加工，大大增加了工作效率、包裝質(zhì)量和減少了工作時(shí)間，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體圖；

圖2為本發(fā)明的包裝設(shè)備示意圖；

圖3為本發(fā)明的局部示意圖；

圖4為本發(fā)明的俯視圖；

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種食品連續(xù)包裝生產(chǎn)裝置,包括有對(duì)食品進(jìn)行包裝的包裝紙15，其特征在于：所述包裝紙15安裝在包裝設(shè)備1內(nèi)，在包裝設(shè)備1前方連接有切割設(shè)備5，在包裝設(shè)備1后方連接有間隔流道4，所述間隔流道4后方設(shè)有運(yùn)輸?shù)?，在運(yùn)輸?shù)?的左側(cè)的后方設(shè)有下料設(shè)備2，所述切割設(shè)備5前方設(shè)有出料道6。

本發(fā)明所述包裝設(shè)備1包括有設(shè)在包裝設(shè)備1一側(cè)的控制面板19，在控制面板19一側(cè)設(shè)有包裝紙轉(zhuǎn)軸17，所述包裝紙轉(zhuǎn)軸17一側(cè)設(shè)有側(cè)板18，在側(cè)板18和控制面板19之間設(shè)有兩個(gè)滾輪12，在所述兩個(gè)滾輪12一旁設(shè)有兩個(gè)中封輪11，所述的包裝紙轉(zhuǎn)軸17內(nèi)設(shè)有能穿過滾輪12和中封輪11的包裝紙15，在所述包裝紙轉(zhuǎn)軸17后方設(shè)有電眼對(duì)準(zhǔn)色標(biāo)16，在所述包裝設(shè)備1另一側(cè)邊緣上設(shè)有點(diǎn)動(dòng)按鈕13，在點(diǎn)動(dòng)按鈕13一旁設(shè)有循停按鈕14。

本發(fā)明所述下料設(shè)備2包括有設(shè)在運(yùn)輸?shù)?后方的下料箱22，在下料箱22后方設(shè)有下料傳送帶21。

本發(fā)明所述運(yùn)輸?shù)?包括有運(yùn)輸?shù)?一旁設(shè)有多個(gè)偏移板31，在運(yùn)輸?shù)?中心處設(shè)有食品傳送帶32。

本發(fā)明所述間隔流道4一端連接運(yùn)輸?shù)?，另一端連接包裝設(shè)備1，所述間隔流道4包括有設(shè)在上表面兩側(cè)的可控?fù)醢?1，在兩個(gè)可控?fù)醢?1之間設(shè)有間隔鏈條42。

本發(fā)明所述切割設(shè)備5一旁設(shè)有控制面板51。

結(jié)合如上所述：

1、首先打開包裝機(jī)電源。

2、點(diǎn)擊理料包裝線系統(tǒng)界面進(jìn)入理料機(jī)械界面，選擇單。

3、根據(jù)餅的大小調(diào)節(jié)包裝機(jī)可控?fù)醢?1之間的寬度，軌道寬度比餅的直徑略大，約為1.2倍餅直徑，并且盡量讓包裝機(jī)送餅的間隔鏈條42處于軌道中間。

4、根據(jù)餅的類型選擇對(duì)應(yīng)的包裝紙，把包裝卷紙居中固定好，打開壓緊包裝紙15的滾輪12和兩個(gè)中封滾輪11，當(dāng)把包裝紙15拉到第一個(gè)中封滾輪11時(shí)，把第一個(gè)中封滾輪11和壓緊包裝紙15的滾輪12合上，然后一邊拉一邊按點(diǎn)動(dòng)按鈕13，拉到第二個(gè)滾輪12時(shí)，合上第二個(gè)中封滾輪11，點(diǎn)動(dòng)拉到刀座處，讓電眼對(duì)準(zhǔn)色標(biāo)經(jīng)16過的位置后固定，然后按啟動(dòng)鍵，讓包裝紙走順后按循停鍵14。

5、觀察包裝機(jī)出來的包裝紙15，根據(jù)實(shí)際偏差對(duì)卷紙進(jìn)行微調(diào)，同時(shí)保證電眼對(duì)準(zhǔn)色標(biāo)16不偏離色標(biāo)經(jīng)過的位置，根據(jù)所選的包裝紙15的袋長在包裝機(jī)控制面板設(shè)定袋長，觀察包裝紙的切位，根據(jù)實(shí)際情況點(diǎn)擊切位確認(rèn)前后兩個(gè)箭頭，直到包裝紙15切位符合包裝要求，根據(jù)實(shí)際需要對(duì)包裝機(jī)的包裝速度和中封刀封的溫度進(jìn)行設(shè)定并且在控制面板的累計(jì)包數(shù)后長按清零，拿一個(gè)裸餅放在輸餅軌道上按啟動(dòng)鍵，等餅到了中封位置按下循停鍵14，觀察餅在包裝紙內(nèi)的位置，對(duì)料位進(jìn)行調(diào)整直到餅處于每一包的中間位置。

6、根據(jù)餅寬調(diào)好理料線各條輸送帶處的護(hù)軌寬度，基于廠家對(duì)理料線的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，第一，第二，第三節(jié)輸送帶處的護(hù)軌寬度一般調(diào)為1.2個(gè)餅寬；第四節(jié)輸送帶處的護(hù)軌寬度調(diào)為1.2～1.3個(gè)餅寬，并且出餅處不能大于第三節(jié)輸送帶進(jìn)餅處的護(hù)軌寬度；第五節(jié)輸送帶處的護(hù)軌寬度,進(jìn)餅處調(diào)為1.5個(gè)餅寬，出餅處與第四節(jié)無錯(cuò)位連接即可；第六節(jié)與第五節(jié)輸送帶相接的90°弧形拐彎處的護(hù)軌寬度一般調(diào)為1.5個(gè)餅寬；第六節(jié)輸送帶進(jìn)餅處護(hù)軌寬度調(diào)為2個(gè)餅寬，出餅處調(diào)為1.3個(gè)餅寬；第七節(jié)輸送帶進(jìn)餅處護(hù)軌寬度調(diào)為3個(gè)餅寬，出餅處為1.6個(gè)餅寬。

7、完成上面步驟后，就可以進(jìn)行理料參數(shù)的設(shè)定。在理料機(jī)械界面，物料長度為餅的直徑，啟動(dòng)長度和停止長度一般設(shè)為100mm和200mm；接著點(diǎn)擊廠家設(shè)置進(jìn)入用戶登錄，輸入密碼：666，此時(shí)系統(tǒng)跳到廠家設(shè)置1界面，皮帶2和3的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率一般設(shè)為20～50，加速比例一般設(shè)為3左右，加速時(shí)間一般不超過6ms；點(diǎn)擊下一頁進(jìn)入廠家設(shè)置2界面，第4～7節(jié)基礎(chǔ)頻率一般設(shè)為從20左右遞增到50左右，加速百分比一般在設(shè)在60左右；第8節(jié)輸送帶的參數(shù)要根據(jù)餅的大小和包裝機(jī)的速度設(shè)定，基礎(chǔ)頻率一般初設(shè)為1，走順后逐漸遞增到達(dá)一個(gè)平衡點(diǎn)，加速百分比一般在50左右。

8、完成系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定后，按廠家設(shè)置2界面的返回鍵返回理料機(jī)械界面，點(diǎn)擊單動(dòng)讓理料系統(tǒng)處于聯(lián)動(dòng)狀態(tài)，然后按下理料系統(tǒng)面板上的綠色啟動(dòng)按鈕，員工就可以往第8節(jié)慢輸送帶上倒餅，接著觀察餅從輸送帶進(jìn)入包裝機(jī)輸餅軌道的位置，對(duì)送料位參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，直到餅進(jìn)入包裝機(jī)輸餅軌道時(shí)處于恰當(dāng)位置。

9、當(dāng)?shù)?～8節(jié)輸送帶上已經(jīng)沒有餅，并準(zhǔn)備包裝另一款餅時(shí)，用手擋住理料線4號(hào)電眼，讓包裝機(jī)繼續(xù)工作直到把軌道上的餅包裝完，按下理料系統(tǒng)面板上的紅色急停按鈕，記下包裝機(jī)控制面板的累計(jì)包數(shù)，松開理料系統(tǒng)面板上的紅色急停按鈕。然后根據(jù)新的餅型重復(fù)操作第2～第9步驟。

10、當(dāng)結(jié)束生產(chǎn)時(shí)，切斷包裝機(jī)電源，并對(duì)理料線和地面進(jìn)行清潔。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。