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智能垃圾處理器的制作方法

文檔序號(hào):11454120閱讀:219來源:國(guó)知局
智能垃圾處理器的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種智能垃圾處理器。



背景技術(shù):

目前,居民小區(qū)內(nèi)和街道兩側(cè)均配備了公共垃圾桶,但在垃圾的存放、收集和運(yùn)輸過程中仍然存在著臟、亂、臭的問題,主要有以下幾方面的原因:1、公共垃圾桶的容量有限,裝滿后無法及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致垃圾溢出到周邊路面,也有些人因垃圾桶裝滿而把垃圾堆放在周圍;2、很多生活垃圾中含水分,體積大且容易發(fā)臭;3、當(dāng)前環(huán)衛(wèi)基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備不完善,垃圾清運(yùn)車在運(yùn)輸途中容易出現(xiàn)垃圾拋灑、臟水泄露等問題。以上的現(xiàn)象都造成了垃圾的二次污染,給人和社會(huì)環(huán)境帶來影響和損害,同時(shí)給垃圾的后續(xù)處理帶來不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述問題,而提供一種能及時(shí)對(duì)垃圾進(jìn)行粉碎、壓縮、瀝水的智能垃圾處理器,避免垃圾的二次污染,小型的能作為公共垃圾桶配置在路邊,大型的能作為垃圾處理廠的處理設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:

一種智能垃圾處理器,包括主箱體、垃圾回收箱,所述主箱體上設(shè)有垃圾投入口,其特征在于,主箱體內(nèi)設(shè)有:

粉碎腔,用于將投入的垃圾粉碎,其內(nèi)設(shè)有粉碎裝置,所述垃圾投入口設(shè)置在該粉碎腔的頂部,粉碎腔的頂部還設(shè)有清洗噴頭,粉碎腔的底部為斜面,斜面的較高一側(cè)設(shè)有噴氣嘴;

壓縮腔,用于將粉碎后的垃圾壓縮成塊并擠壓出污水,其與粉碎腔相鄰,粉碎腔底部斜面的較低一側(cè)連通所述壓縮腔,壓縮腔的一側(cè)設(shè)有垃圾出口,壓縮腔的頂部設(shè)有上模板和驅(qū)動(dòng)所述上模板向下運(yùn)動(dòng)的上氣缸,壓縮腔的底部設(shè)有下模板和驅(qū)動(dòng)所述下模板向上運(yùn)動(dòng)的下氣缸,所述下模板上設(shè)有篩孔;

排污腔,用于將擠壓出的污水排出,其位于壓縮腔的下方,通過下模板的篩孔與壓縮腔相連通,排污腔的底部設(shè)有一排污口;

推送機(jī)構(gòu),用于將壓縮成塊的垃圾推到垃圾出口,其包括推板和驅(qū)動(dòng)所述推板向垃圾出口運(yùn)動(dòng)的推送氣缸,推板設(shè)置在壓縮腔的側(cè)壁上,垂直于上、下模板的表面,推板的頂端與上模板初始位置的下表面齊平,推板的底端與下模板最高位置的上表面齊平;所述垃圾回收箱位于垃圾出口的下方,被推到垃圾出口的垃圾正好可掉落到垃圾回收箱內(nèi);

控制腔,其位于粉碎腔的下方,所述控制腔內(nèi)設(shè)有空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、plc控制器以及用于驅(qū)動(dòng)粉碎裝置和空壓機(jī)的電機(jī);

在粉碎腔內(nèi)側(cè)壁靠近垃圾投入口的位置設(shè)有光電傳感器一,清洗噴頭的供水管路和噴氣嘴、上氣缸、下氣缸、推送氣缸的供氣管路中均設(shè)有電磁閥一,上氣缸的初始位置、下氣缸的初始位置和最高位置、推送氣缸的初始位置和垃圾出口處均設(shè)有行程開關(guān),所述光電傳感器一、電磁閥一、行程開關(guān)和電機(jī)分別與plc控制器電性連接。

當(dāng)光電傳感器一感應(yīng)到有垃圾從垃圾投入口進(jìn)入時(shí),將信號(hào)傳輸給plc控制器,plc控制器控制電機(jī)啟動(dòng),粉碎裝置開始運(yùn)轉(zhuǎn)將垃圾粉碎,同時(shí)清洗噴頭噴水對(duì)垃圾進(jìn)行清洗,被粉碎的垃圾落在粉碎腔底面的斜面上,在噴氣嘴的高壓氣體作用下,滑落至壓縮腔中下模板上;此時(shí)下氣缸推動(dòng)下模板向上運(yùn)動(dòng)至推板底端的高度,上氣缸推動(dòng)上模板向下運(yùn)動(dòng),將粉碎后的垃圾壓縮并擠壓出污水,污水通過下模板的篩孔流入排污腔,并通過排污口排出;壓縮完成后,上氣缸帶動(dòng)上模板返回原位,推送氣缸驅(qū)動(dòng)推板將壓縮后的垃圾推到垃圾出口,垃圾掉落到垃圾回收箱內(nèi),此時(shí)下氣缸帶動(dòng)下模板返回原位,推送氣缸帶動(dòng)推板返回原位。整個(gè)粉碎、壓縮、推出的動(dòng)作均由plc控制器控制,自動(dòng)化程度高,經(jīng)粉碎、壓縮、瀝水后的垃圾體積小、不容易發(fā)臭,能節(jié)省垃圾回收箱的空間,且不會(huì)在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)垃圾拋灑、臟水泄露的問題,避免二次污染,同時(shí)便于填埋、堆肥或焚燒等后續(xù)處理。

作為優(yōu)化的,在上述智能垃圾處理器中,所述垃圾回收箱內(nèi)套設(shè)有垃圾袋,垃圾袋采用的是在開口處兩側(cè)具有提袋環(huán)的垃圾袋;所述垃圾出口外設(shè)有導(dǎo)軌一和可由步進(jìn)電機(jī)、螺桿螺母副驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌一上下運(yùn)動(dòng)的滑座一,所述滑座一固連有一懸臂,懸臂的另一端固連有安裝盤一,安裝盤一位于垃圾回收箱的正上方,安裝盤一的下方安裝有套袋機(jī)構(gòu);所述垃圾出口外還設(shè)有導(dǎo)軌二和可由步進(jìn)電機(jī)、螺桿螺母副驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌二上下運(yùn)動(dòng)的滑座二,所述滑座二上安裝有可由旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)水平轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂的另一端固連有安裝盤二,安裝盤二的下方安裝有收袋機(jī)構(gòu);在垃圾回收箱內(nèi)側(cè)壁靠近箱口的位置設(shè)有光電感應(yīng)器二,在旋轉(zhuǎn)氣缸的供氣管路中設(shè)有電磁閥二,所述光電感應(yīng)器二、電磁閥二和步進(jìn)電機(jī)分別與plc控制器電性連接。

進(jìn)一步的,在上述智能垃圾處理器中,所述套袋機(jī)構(gòu)包括固定在安裝盤一下方的套筒和對(duì)稱設(shè)置在套筒兩側(cè)的滑動(dòng)壓條,所述套筒的直徑等于垃圾回收箱的口徑,若干個(gè)備用的垃圾袋開口朝上、提袋環(huán)對(duì)齊依次套設(shè)在套筒外,所述滑動(dòng)壓條壓設(shè)在垃圾袋外側(cè)提袋環(huán)的位置并可上下滑動(dòng)的安裝在安裝盤一上;所述收袋機(jī)構(gòu)包括固定在安裝盤二中部的收袋氣缸和對(duì)稱設(shè)置在安裝盤二兩側(cè)的掛扣裝置,所述收袋氣缸具有兩根左右對(duì)稱設(shè)置的活塞桿,活塞桿的伸與縮分別控制其相應(yīng)側(cè)掛扣裝置的關(guān)閉與打開。

作為優(yōu)化的,在上述智能垃圾處理器中,所述垃圾袋采用的是在其開口處邊緣設(shè)有抽繩的垃圾袋,抽繩封閉成環(huán),垃圾袋開口處兩側(cè)的抽繩裸露在外形成提袋環(huán)。

進(jìn)一步的,在上述智能垃圾處理器中,所述垃圾回收箱的箱口兩側(cè)均鉸接一滑扣,兩個(gè)滑扣對(duì)稱設(shè)置,在滑扣的鉸接處設(shè)有扭簧,所述扭簧對(duì)滑扣施加有作用力,該作用力使滑扣具有向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)而扣住垃圾袋提袋環(huán)的趨勢(shì)。

設(shè)置了套袋機(jī)構(gòu)和收袋機(jī)構(gòu),并由plc控制器控制,垃圾回收箱裝滿就自動(dòng)收袋,再自動(dòng)套上新的垃圾袋,避免了垃圾溢出的問題,而且減少了環(huán)衛(wèi)工人的工作,節(jié)省了收集垃圾的時(shí)間,提高了垃圾運(yùn)轉(zhuǎn)的效率。具體工作過程如下:套袋過程,滑座一帶著安裝盤一下降,至套袋機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)壓條與垃圾回收箱箱口兩側(cè)的滑扣接觸并克服扭簧的作用力將滑扣向外側(cè)頂開,滑動(dòng)壓條與箱口邊沿抵接,繼續(xù)下降,滑動(dòng)壓條因箱口邊沿的阻擋而向上滑動(dòng)釋放一個(gè)垃圾袋,然后滑座一帶著安裝盤一上升返回原位,滑動(dòng)壓條也復(fù)位,同時(shí)滑扣在扭簧的作用力下復(fù)位并扣住垃圾袋的提袋環(huán);收袋過程,當(dāng)光電感應(yīng)器二感應(yīng)到垃圾回收箱已滿時(shí),旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂帶著安裝盤二水平旋轉(zhuǎn)至垃圾回收箱的正上方,再滑座二帶著安裝盤二下降,至收袋機(jī)構(gòu)的掛扣裝置將滑扣向外側(cè)頂開,此時(shí)收袋氣缸的活塞桿分別向兩側(cè)伸出,勾起垃圾袋的提袋環(huán)并將其鎖閉在掛扣裝置中,然后滑座二帶著安裝盤二上升,上升過程中由于垃圾袋的重力和抽繩的作用垃圾袋的開口不斷收攏至基本閉合,上升至垃圾袋在豎直方向上完全離開垃圾回收箱后,旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂帶著安裝盤二水平旋轉(zhuǎn)一定角度至垃圾袋在水平方向上完全離開垃圾回收箱,之后滑座二帶著安裝盤二下降至垃圾袋及地,收袋氣缸的活塞桿縮回松開垃圾袋的提袋環(huán),最后滑座二帶著安裝盤二上升返回原位;接著滑座一帶著安裝盤一下降進(jìn)行套袋工作,如此循環(huán)。

作為優(yōu)化的,在上述智能垃圾處理器中,所述主箱體的垃圾出口一側(cè)設(shè)有保護(hù)罩,導(dǎo)軌一、導(dǎo)軌二、滑座一、滑座二、懸臂、旋轉(zhuǎn)臂、安裝盤一、安裝盤二、套袋機(jī)構(gòu)和收袋機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述保護(hù)罩內(nèi),垃圾回收箱位于保護(hù)罩的下方;所述主箱體的上方設(shè)有頂棚。當(dāng)該垃圾處理器作為公共垃圾桶配置在路邊時(shí),設(shè)置保護(hù)罩和頂棚能防止雨水進(jìn)入主箱體和垃圾回收箱,并且避免機(jī)械部件受到日曬雨淋,延長(zhǎng)使用壽命。

進(jìn)一步的,在上述智能垃圾處理器中,所述粉碎裝置包括兩個(gè)可自由旋轉(zhuǎn)地支承在粉碎腔側(cè)壁上的旋轉(zhuǎn)軸和兩個(gè)套裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上的粉碎刀輥,兩個(gè)粉碎刀輥相互平行且在旋轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下相對(duì)旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)化的,在上述智能垃圾處理器中,所述排污腔的底部為斜面,排污口設(shè)置在斜面的最低處。斜面結(jié)構(gòu)有助于污水的順利排放,防止積水。

本發(fā)明的有益效果是:

1、能及時(shí)對(duì)垃圾進(jìn)行粉碎、壓縮、瀝水,大幅度縮小垃圾的體積,因此能夠節(jié)省垃圾回收箱的空間,且不易發(fā)臭,不會(huì)在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)垃圾拋灑、臟水泄露的問題,避免垃圾的二次污染,同時(shí)便于填埋、堆肥或焚燒等后續(xù)處理;

2、整個(gè)粉碎、壓縮、推出的動(dòng)作均由plc控制器控制,自動(dòng)化程度高,智能環(huán)保;

3、設(shè)置了套袋機(jī)構(gòu)和收袋機(jī)構(gòu),亦由plc控制器控制,垃圾回收箱裝滿就自動(dòng)收袋,再自動(dòng)套上新的垃圾袋,避免了垃圾溢出的問題,而且減少了環(huán)衛(wèi)工人的工作,節(jié)省了收集垃圾的時(shí)間,提高了垃圾運(yùn)轉(zhuǎn)的效率;

4、適用范圍廣,小型的能作為公共垃圾桶配置在路邊,大型的能作為垃圾處理廠的處理設(shè)備。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為可看見收袋機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為表明安裝盤一、安裝盤二水平方向上位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為垃圾袋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:

如圖1所示,本實(shí)施例的智能垃圾處理器,包括主箱體10、垃圾回收箱20,主箱體10上設(shè)有垃圾投入口a,主箱體10內(nèi)設(shè)有粉碎腔1a、壓縮腔1b、排污腔1c、控制腔1d和推送機(jī)構(gòu)。

其中,粉碎腔1a用于將投入的垃圾粉碎,其內(nèi)設(shè)有粉碎裝置11,垃圾投入口a設(shè)置在該粉碎腔1a的頂部,在粉碎腔1a內(nèi)側(cè)壁靠近垃圾投入口a的位置設(shè)有光電傳感器一12,用于感應(yīng)垃圾的投入而啟動(dòng)粉碎裝置11。粉碎腔1a的頂部還設(shè)有清洗噴頭13,用于清洗垃圾,清洗噴頭13可以通過管道與城鄉(xiāng)的自來水供水管路連接,粉碎腔1a的底部為斜面,斜面的較高一側(cè)設(shè)有噴氣嘴14,清洗噴頭13的供水管路和噴氣嘴14的供氣管路中均設(shè)有電磁閥一(圖中未畫出)。粉碎裝置11包括兩個(gè)可自由旋轉(zhuǎn)地支承在粉碎腔1a側(cè)壁上的旋轉(zhuǎn)軸111和兩個(gè)套裝在旋轉(zhuǎn)軸111上的粉碎刀輥112,兩個(gè)粉碎刀輥112相互平行且在旋轉(zhuǎn)軸111的帶動(dòng)下相對(duì)旋轉(zhuǎn),從而將垃圾擠壓切割粉碎。

壓縮腔1b用于將粉碎后的垃圾壓縮成塊并擠壓出污水,其與粉碎腔1a相鄰,粉碎腔1a底部斜面的較低一側(cè)連通壓縮腔1b,粉碎腔1a的底面斜面設(shè)計(jì)和噴氣嘴14都用于將粉碎后的垃圾輸送至壓縮腔1b,壓縮腔1b的一側(cè)設(shè)有垃圾出口b。壓縮腔1b的頂部設(shè)有上模板21和驅(qū)動(dòng)上模板21向下運(yùn)動(dòng)的上氣缸22,壓縮腔1b的底部設(shè)有下模板23和驅(qū)動(dòng)下模板23向上運(yùn)動(dòng)的下氣缸24,下模板23上設(shè)有篩孔231,粉碎后的垃圾被運(yùn)送至下模板23上,上、下模板21、23相對(duì)運(yùn)動(dòng)將其壓縮成塊并擠壓出污水,污水從篩孔231分離出去。上氣缸22、下氣缸24的供氣管路中均設(shè)有電磁閥一,上氣缸22的初始位置、下氣缸24的初始位置和最高位置均設(shè)有行程開關(guān),分別用來限制各氣缸的行程。

排污腔1c用于將擠壓出的污水排出,其位于壓縮腔1b的下方,通過下模板23的篩孔231與壓縮腔1b相連通,排污腔1c的底部設(shè)有一排污口31,排污腔1c的底部為斜面,排污口31設(shè)置在斜面的最低處。從篩孔231分離出來的污水流入排污腔1c,并通過排污口31排出,排污孔31通過管道與城鄉(xiāng)的污水治理設(shè)施連接。

推送機(jī)構(gòu)用于將壓縮成塊的垃圾推到垃圾出口b,其包括推板51和驅(qū)動(dòng)推板51向垃圾出口b運(yùn)動(dòng)的推送氣缸52。推板51設(shè)置在壓縮腔1b的側(cè)壁上,垂直于上、下模板21、23的表面,推板51的頂端與上模板21初始位置的下表面齊平,推板51的底端與下模板23最高位置的上表面齊平,垃圾壓縮完成后,上模板21返回初始位置,下模板23暫時(shí)停留在最高位置,壓縮好的垃圾留在下模板23上,推送氣缸52驅(qū)動(dòng)推板51貼著下模板23的上表面將垃圾推到垃圾出口b,推送氣缸52的供氣管路中也設(shè)有電磁閥一,推送氣缸52的初始位置和垃圾出口b處也設(shè)有行程開關(guān)。垃圾回收箱20位于垃圾出口b的下方,被推到垃圾出口b的垃圾正好可掉落到垃圾回收箱20內(nèi)。

控制腔1d位于粉碎腔1a的下方,控制腔1d內(nèi)設(shè)有空壓機(jī)41、儲(chǔ)氣罐(圖中未畫出)、plc控制器(圖中未畫出)以及用于驅(qū)動(dòng)粉碎裝置11和空壓機(jī)41的電機(jī)(圖中未畫出)。其中,空壓機(jī)41和儲(chǔ)氣罐用來提供噴氣嘴14、上氣缸22、下氣缸24和推送氣缸52的高壓氣體,上述的光電傳感器一12、各個(gè)供氣管路中的電磁閥一、各個(gè)行程開關(guān)和電機(jī)分別與plc控制器電性連接,整個(gè)粉碎、壓縮、推出的動(dòng)作均通過plc控制器控制,自動(dòng)化程度高,而通過一個(gè)電機(jī)來旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)粉碎裝置11和空壓機(jī)41,與分別單獨(dú)設(shè)置電機(jī)的情況相比較,能夠減少成本并能夠緊湊地容納。

垃圾回收箱20內(nèi)套設(shè)有垃圾袋60,為了實(shí)現(xiàn)垃圾回收箱20裝滿就自動(dòng)收袋、再自動(dòng)套上新的垃圾袋的功能,本發(fā)明的智能垃圾處理器設(shè)有由plc控制器自動(dòng)控制的套袋機(jī)構(gòu)和收袋機(jī)構(gòu),同時(shí)垃圾袋采用的是在開口處兩側(cè)具有提袋環(huán)61的垃圾袋,尤其是在其開口處邊緣設(shè)有抽繩62的垃圾袋,抽繩62封閉成環(huán),垃圾袋60開口處兩側(cè)的抽繩62裸露在外形成提袋環(huán)61(如圖4所示)。

具體的結(jié)構(gòu)如下:

如圖1和圖3所示,垃圾出口b外設(shè)有導(dǎo)軌一71和可由步進(jìn)電機(jī)72、螺桿螺母副驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌一71上下運(yùn)動(dòng)的滑座一73,滑座一73固連有一懸臂74,懸臂74的另一端固連有安裝盤一75,安裝盤一75位于垃圾回收箱20的正上方,安裝盤一75的下方安裝有套袋機(jī)構(gòu)。套袋機(jī)構(gòu)包括固定在安裝盤一75下方的套筒76和對(duì)稱設(shè)置在套筒76兩側(cè)的滑動(dòng)壓條77,套筒76的直徑等于垃圾回收箱20的口徑,若干個(gè)備用的垃圾袋60開口朝上、提袋環(huán)61對(duì)齊依次套設(shè)在套筒76外,滑動(dòng)壓條77壓設(shè)在垃圾袋60外側(cè)提袋環(huán)61的位置并可上下滑動(dòng)的安裝在安裝盤一75上,滑動(dòng)壓條77向上滑動(dòng)一定距離即可釋放一個(gè)垃圾袋60。

如圖2和圖3所示,垃圾出口b外還設(shè)有導(dǎo)軌二81和可由步進(jìn)電機(jī)82、螺桿螺母副驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌二81上下運(yùn)動(dòng)的滑座二83,滑座二83上安裝有可由旋轉(zhuǎn)氣缸(圖中未畫出)驅(qū)動(dòng)水平轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臂84,旋轉(zhuǎn)氣缸的供氣管路中設(shè)有電磁閥二(圖中未畫出),旋轉(zhuǎn)臂84的另一端固連有安裝盤二85,安裝盤二85的下方安裝有收袋機(jī)構(gòu)。收袋機(jī)構(gòu)包括固定在安裝盤二85中部的收袋氣缸86和對(duì)稱設(shè)置在安裝盤二85兩側(cè)的掛扣裝置87,收袋氣缸86具有兩根左右對(duì)稱設(shè)置的活塞桿861,活塞桿861的伸與縮分別控制其相應(yīng)側(cè)掛扣裝置87的關(guān)閉與打開,具體的是:掛扣裝置87包括兩個(gè)掛耳871,其中靠近收袋氣缸86的內(nèi)側(cè)掛耳871上開有通孔,收袋氣缸86的活塞桿861可移動(dòng)的穿設(shè)在相應(yīng)側(cè)掛耳871的通孔中,活塞桿861伸長(zhǎng)至與外側(cè)掛耳871抵接則組成了掛扣裝置87的橫桿,此時(shí)掛扣裝置87關(guān)閉,活塞桿861縮回則掛扣裝置87打開。

此外,為了更準(zhǔn)確的完成套袋和收袋工作,垃圾回收箱20的箱口還設(shè)有與套袋機(jī)構(gòu)和收袋機(jī)構(gòu)配合工作的兩個(gè)滑扣91,兩個(gè)滑扣91對(duì)稱地鉸接在箱口的兩側(cè),在滑扣91的鉸接處設(shè)有扭簧(圖中未畫出),扭簧對(duì)滑扣91施加有作用力,該作用力使滑扣91具有向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)而扣住垃圾袋60提袋環(huán)61的趨勢(shì)。套袋時(shí),滑動(dòng)壓條77將滑扣91向外側(cè)頂開,釋放一個(gè)垃圾袋60后滑扣91復(fù)位扣住垃圾袋60的提袋環(huán)61,固定垃圾袋60的位置,保證在收集垃圾的過程中一直保持袋口敞開的狀態(tài);收袋時(shí),當(dāng)安裝盤二85旋轉(zhuǎn)至垃圾回收箱20的正上方時(shí),兩個(gè)掛扣裝置87的位置正好與兩個(gè)滑扣91的位置相對(duì)應(yīng),安裝盤二85下降后,掛扣裝置87正好可將滑扣91向外側(cè)頂開,收袋氣缸86的活塞桿861伸長(zhǎng)正好能勾起垃圾袋60的提袋環(huán)61并將其鎖閉在掛扣裝置87中,因此滑扣91的設(shè)置能保證活塞桿861準(zhǔn)確的勾起垃圾袋60的提袋環(huán)61。

為了實(shí)現(xiàn)套袋和收袋過程的自動(dòng)化,在垃圾回收箱20內(nèi)側(cè)壁靠近箱口的位置設(shè)有光電感應(yīng)器二92,光電感應(yīng)器二92和上述的電磁閥二、步進(jìn)電機(jī)72、82分別與plc控制器電性連接,套袋和收袋動(dòng)作均通過plc控制器自動(dòng)控制。

當(dāng)上述的智能垃圾處理器作為垃圾處理廠的大型處理設(shè)備時(shí),可以不必設(shè)置套袋機(jī)構(gòu)和收袋機(jī)構(gòu),垃圾回收箱20裝滿后可直接由叉車運(yùn)走,再放上另一個(gè)垃圾回收箱20;或者也可以在垃圾出口b外連接垃圾輸送管道代替垃圾回收箱20,被推送到垃圾出口b的垃圾直接通過垃圾輸送管道輸送到下一個(gè)處理設(shè)施中。

當(dāng)該垃圾處理器作為公共垃圾桶配置在路邊時(shí),則還需要設(shè)置保護(hù)罩30和頂棚40。保護(hù)罩30設(shè)置在垃圾出口b一側(cè),與主箱體10連接,頂棚40設(shè)置在主箱體10的上方,導(dǎo)軌一71、導(dǎo)軌二81、滑座一73、滑座二83、懸臂74、旋轉(zhuǎn)臂84、安裝盤一75、安裝盤二85、套袋機(jī)構(gòu)和收袋機(jī)構(gòu)均設(shè)置在保護(hù)罩30內(nèi),垃圾回收箱20位于保護(hù)罩30的下方。設(shè)置保護(hù)罩30和頂棚40能防止雨水進(jìn)入主箱體10和垃圾回收箱20,并且避免機(jī)械部件受到日曬雨淋,延長(zhǎng)使用壽命。

可以理解的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變與變形,而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

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