本發(fā)明屬于化工領域，尤其涉及一種使用方便的周轉槽。

背景技術：

物料周轉槽廣泛用于機械、汽車、家電、輕工、電子等行業(yè)搬運周轉整機、零部件或其它散裝物件，由于周轉箱可與多種物流容器和工位器具配合使用，具有耐酸耐堿、耐油污腐蝕，無毒無味、方便快捷的特點，在化工行業(yè)便于大批固體物料的搬運，是不可運輸不可缺少的工具。

目前傳統(tǒng)的物料周轉槽大都是由鐵板焊接而成，生產成本較高，自身體積較重，笨拙、抗沖擊能力差，物料周轉槽為了方便叉車搬運，讓叉車的叉臂能夠插入到物料周轉槽的底部，在物料周轉槽的底部焊接設置有槽鋼通道，這樣增加了物料周轉槽的生產成本和自身重量，且傳統(tǒng)的物料周轉槽靈活性差，不能隨意移動，卸料不方便，需要借助其他工具進行輔助卸料，增加了生產成本。

技術實現要素：

本發(fā)明目的在于解決現有技術中存在的上述技術問題，提供一種使用方便的周轉槽，移動靈活，便于叉車搬運，卸料方便，結構簡單，實用性強，生產成本低，經濟效益顯著。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種使用方便的周轉槽，包括槽體，其特征在于：槽體上設有蓋板，蓋板與槽體之間形成斜口，蓋板的頂面上對稱分布有第一角鋼，蓋板的底面上對稱分布有第二角鋼，第二角鋼與第一角鋼均設于斜口處，第一角鋼與槽體之間設有加強肋，槽體的一側活動連接有側板，槽體的底部至少設有兩個滾輪；該物料周轉槽移動靈活，便于叉車搬運，卸料方便，結構簡單，實用性強，生產成本低，經濟效益顯著。

進一步，槽體的一側設有滑槽，側板的兩側均設有滑位凸起，滑位凸起與滑槽相匹配，側板可以上下移動，裝填固體物料時，從上而下移動側板，封閉槽體，防止固體物料漏出，裝滿固體物料搬運到指定地方后，往上提升側板，槽體內的固體物料很輕松就可卸掉，簡單實用，靈活方便。

進一步，第一角鋼呈凹字形，方便叉車的兩個臂能伸進第一角鋼的空隙中卡住，輕易用叉車搬運槽體，方便靈活。

進一步，第二角鋼呈L形，方便叉車的兩個臂能伸進第二角鋼，輕易用叉車搬運槽體，方便靈活。

進一步，槽體的底部至少設有四個滾輪，滾輪均勻分布在槽體的底部，滾輪的設置增加了槽體的靈活性，省力，方便水平搬運。

本發(fā)明由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：

本發(fā)明中槽體上設有蓋板，蓋板與槽體之間形成斜口，蓋板的頂面上對稱分布有第一角鋼，蓋板的底面上對稱分布有第二角鋼，第二角鋼與第一角鋼均設于斜口處，方便叉車的兩個臂通過斜口能伸進第一角鋼或第二角鋼，輕易用叉車搬運槽體，方便靈活，且保護了蓋板；槽體的底部至少設有四個滾輪，滾輪均勻分布在槽體的底部，滾輪的設置增加了槽體的靈活性，省力，方便水平搬運；槽體的一側活動連接有側板，側板可以上下移動，裝填固體物料時，從上而下移動側板，封閉槽體，防止固體物料漏出，裝滿固體物料搬運到指定地方后，往上提升側板，槽體內的固體物料很輕松就可卸掉，簡單實用，靈活方便；本發(fā)明移動靈活，便于叉車搬運，卸料方便，結構簡單，實用性強，生產成本低，經濟效益顯著。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖1為本發(fā)明一種使用方便的周轉槽的結構示意圖；

圖2為圖1中A向的結構示意圖；

圖3為圖1中B向的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明中槽體的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明中側板的結構示意圖。

圖中：1-槽體；2-斜口；3-第一角鋼；4-第二角鋼；5-側板；6-滑槽；7-滑位凸起；8-把手；9-滾輪；10-保護角；11-蓋板；12-加強肋。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，為本發(fā)明一種使用方便的周轉槽，包括槽體1，槽體1外形呈方形狀，帶鋼制成，自身重量輕，可以根據需要搬運物料的多少和叉車的荷載決定槽體1的容積。槽體1的各個邊角均設有保護角10，增強了抗沖擊性能，在槽體1使用過程中與其他硬物發(fā)生撞擊摩擦，保護了槽體1本身，延長了槽體1的使用壽命。槽體1上焊接有蓋板11，蓋板11與槽體1之間形成斜口2，蓋板11的頂面上對稱焊接有第一角鋼3，牢固穩(wěn)定，第一角鋼3呈凹字形，蓋板11的底面上對稱焊接有第二角鋼4，牢固穩(wěn)定，第二角鋼4呈L形，第二角鋼4與第一角鋼3均設于斜口2處，方便叉車的兩個臂通過斜口2能伸進第一角鋼3或第二角鋼4，輕易用叉車搬運槽體1。第一角鋼3和第二角鋼4均采用高效輕型薄壁型材，自重輕，強度高。第一角鋼3與槽體1之間設有加強肋12，增強了第一角鋼3在蓋板11上的牢固性。

槽體1的一側活動連接有側板5，槽體1的一側設有滑槽6，側板5的兩側均設有滑位凸起7，滑位凸起7與滑槽6相匹配，側板5上設有把手8，側板5可以上下移動，裝填固體物料時，利用把手8從上而下移動側板5，封閉槽體1，防止固體物料漏出，裝滿固體物料搬運到指定地方后，往上提升側板5，槽體1內的固體物料很輕松就可卸掉，簡單實用，靈活方便。槽體1的底部至少設有四個滾輪9，滾輪9均勻分布在槽體1的底部，滾輪9的設置增加了槽體1的靈活性，省力，方便水平搬運。

本發(fā)明中槽體1上設有蓋板11，蓋板11與槽體1之間形成斜口2，蓋板11的頂面上對稱分布有第一角鋼3，蓋板11的底面上對稱分布有第二角鋼4，第二角鋼4與第一角鋼3均設于斜口2處，方便叉車的兩個臂通過斜口2能伸進第一角鋼3或第二角鋼4，輕易用叉車搬運槽體1，方便靈活，且保護了蓋板11；槽體1的底部至少設有四個滾輪9，滾輪9均勻分布在槽體1的底部，滾輪9的設置增加了槽體1的靈活性，省力，方便水平搬運；槽體1的一側活動連接有側板5，側板5可以上下移動，裝填固體物料時，從上而下移動側板5，封閉槽體1，防止固體物料漏出，裝滿固體物料搬運到指定地方后，往上提升側板5，槽體1內的固體物料很輕松就可卸掉，簡單實用，靈活方便；本發(fā)明移動靈活，便于叉車搬運，卸料方便，結構簡單，實用性強，生產成本低，經濟效益顯著。

以上僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現基本相同的技術效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之中。