技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及化妝品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種化妝品加工輸送用輸送上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的化妝品盒體在加工時需要將前一處加工完成后輸送到另一處中，進(jìn)行加工或檢測，其一般需要將直接輸送過來的化妝品盒體轉(zhuǎn)換角度輸送，而現(xiàn)在此過程只能通過人工將一處的化妝品盒體搬運(yùn)到另一處輸送架上輸送，其效率低，效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種化妝品加工輸送用輸送上料機(jī)構(gòu)，它可以將直線輸送的化妝品盒體輸送至旋轉(zhuǎn)盤上，通過旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，將化妝品盒體輸送方向?qū)?yīng)需要輸送的輸送架處，從而方便對應(yīng)的輸送架的抓取機(jī)構(gòu)抓取輸送，其無需人工搬運(yùn)輸送，其效果好，效率高。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種化妝品加工輸送用輸送上料機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)架和輸送架，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架的右側(cè)固定有輸送架，旋轉(zhuǎn)機(jī)架的頂板的頂面固定有自潤滑滑動板，輸送架的輸送頂板的前端左側(cè)壁緊貼自潤滑滑動板的右側(cè)壁，輸送頂板的頂面與自潤滑滑動板的頂面相平，輸送頂板的左側(cè)和右側(cè)頂面均固定有導(dǎo)向板，輸送頂板的右側(cè)的導(dǎo)向板的前端固定有前擋板，輸送頂板的左側(cè)的導(dǎo)向板與前檔板之間形成出料口；

所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架的頂板的中部鉸接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的上端處于旋轉(zhuǎn)機(jī)架的頂板的上方并固定有旋轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動軸的下端處于旋轉(zhuǎn)機(jī)架的頂板的下方并固定有傳動齒輪，旋轉(zhuǎn)機(jī)架的下支撐板的內(nèi)側(cè)壁上固定有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上固定有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與傳動齒輪相嚙合；

所述旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上成型有多個放料槽，放料槽的外端內(nèi)側(cè)壁上螺接有多個球頭柱塞，球頭柱塞的鋼球伸入放料槽中，放料槽與出料口相對應(yīng)。

所述輸送頂板的右側(cè)的導(dǎo)向板的前部外側(cè)壁固定有推料氣缸，推料氣缸的推桿穿過對應(yīng)的導(dǎo)向板并固定有推動板，推動板的頂端固定有上限位板，推動板對著出料口。

所述上限位板的前側(cè)壁上固定有自潤滑層，推動板的底面固定有下自潤滑層，自潤滑層壓靠在前擋板上，下自潤滑層壓靠在輸送頂板上。

所述推動板的左側(cè)壁上固定有彈性層，彈性層中具有插孔，接近開關(guān)螺接在推動板上，接近開關(guān)的感應(yīng)端插套在插孔中并對著出料口。

所述輸送頂板的右側(cè)的導(dǎo)向板的前端內(nèi)側(cè)壁上固定有導(dǎo)向套，接近開關(guān)的后端與導(dǎo)向套相對應(yīng)。

本發(fā)明的有益效果在于：

它可以將直線輸送的化妝品盒體輸送至旋轉(zhuǎn)盤上，通過旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，將化妝品盒體輸送方向?qū)?yīng)需要輸送的輸送架處，從而方便對應(yīng)的輸送架的抓取機(jī)構(gòu)抓取輸送，其無需人工搬運(yùn)輸送，其效果好，效率高。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見圖1至圖2所示，一種化妝品加工輸送用輸送上料機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)架10和輸送架20，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架10的右側(cè)固定有輸送架20，旋轉(zhuǎn)機(jī)架10的頂板的頂面固定有自潤滑滑動板11，輸送架20的輸送頂板21的前端左側(cè)壁緊貼自潤滑滑動板11的右側(cè)壁，輸送頂板21的頂面與自潤滑滑動板11的頂面相平，輸送頂板21的左側(cè)和右側(cè)頂面均固定有導(dǎo)向板22，輸送頂板21的右側(cè)的導(dǎo)向板22的前端固定有前擋板23，輸送頂板21的左側(cè)的導(dǎo)向板22與前檔板23之間形成出料口1；

所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架10的頂板的中部鉸接有轉(zhuǎn)動軸12，轉(zhuǎn)動軸12的上端處于旋轉(zhuǎn)機(jī)架10的頂板的上方并固定有旋轉(zhuǎn)盤13，轉(zhuǎn)動軸12的下端處于旋轉(zhuǎn)機(jī)架10的頂板的下方并固定有傳動齒輪14，旋轉(zhuǎn)機(jī)架10的下支撐板的內(nèi)側(cè)壁上固定有驅(qū)動電機(jī)15，驅(qū)動電機(jī)15的輸出軸上固定有驅(qū)動齒輪16，驅(qū)動齒輪16與傳動齒輪14相嚙合；

所述旋轉(zhuǎn)盤13的側(cè)壁上成型有多個放料槽131，放料槽131的外端內(nèi)側(cè)壁上螺接有多個球頭柱塞132，球頭柱塞132的鋼球伸入放料槽131中，放料槽131與出料口1相對應(yīng)。

進(jìn)一步的說，所述輸送頂板21的右側(cè)的導(dǎo)向板22的前部外側(cè)壁固定有推料氣缸24，推料氣缸24的推桿穿過對應(yīng)的導(dǎo)向板22并固定有推動板25，推動板25的頂端固定有上限位板26，推動板25對著出料口1。

進(jìn)一步的說，所述上限位板26的前側(cè)壁上固定有自潤滑層261，推動板25的底面固定有下自潤滑層251，自潤滑層261壓靠在前擋板23上，下自潤滑層251壓靠在輸送頂板21上。

進(jìn)一步的說，所述推動板25的左側(cè)壁上固定有彈性層252，彈性層252中具有插孔253，接近開關(guān)254螺接在推動板25上，接近開關(guān)254的感應(yīng)端插套在插孔253中并對著出料口1。

進(jìn)一步的說，所述輸送頂板21的右側(cè)的導(dǎo)向板22的前端內(nèi)側(cè)壁上固定有導(dǎo)向套27，接近開關(guān)254的后端與導(dǎo)向套27相對應(yīng)。

本實(shí)施例在使用時，化妝品盒體100從輸送架20的輸送頂板21輸送至出料口1相對應(yīng)處，此時接近開關(guān)254感應(yīng)到化妝品盒體100后，通過推料氣缸24的推桿推動，將化妝品盒體100推入出料口1并進(jìn)入旋轉(zhuǎn)盤13的放料槽131中，通過球頭柱塞132的鋼球壓靠在化妝品盒體100的外端側(cè)壁實(shí)現(xiàn)定位，然后，驅(qū)動電機(jī)15運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)盤13旋轉(zhuǎn)，使得化妝品盒體100對應(yīng)需要輸送的輸送架體的輸入端，通過輸送架體的抓取機(jī)構(gòu)抓取輸送進(jìn)行后續(xù)加工，其效率高，效果好。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種化妝品加工輸送用輸送上料機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)架和輸送架，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架的右側(cè)固定有輸送架，旋轉(zhuǎn)機(jī)架的頂板的頂面固定有自潤滑滑動板，輸送架的輸送頂板的前端左側(cè)壁緊貼自潤滑滑動板的右側(cè)壁，輸送頂板的頂面與自潤滑滑動板的頂面相平，輸送頂板的左側(cè)和右側(cè)頂面均固定有導(dǎo)向板，輸送頂板的右側(cè)的導(dǎo)向板的前端固定有前擋板，輸送頂板的左側(cè)的導(dǎo)向板與前檔板之間形成出料口；它可以將直線輸送的化妝品盒體輸送至旋轉(zhuǎn)盤上，通過旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，將化妝品盒體輸送方向?qū)?yīng)需要輸送的輸送架處，從而方便對應(yīng)的輸送架的抓取機(jī)構(gòu)抓取輸送，其無需人工搬運(yùn)輸送，其效果好，效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：徐文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐文
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.17
技術(shù)公布日：2017.08.15