本實用新型涉及一種輸料泵，具體是一種多功能低壓輸料泵，屬于機械設備應用技術領域。

背景技術：

輸料泵，是輸送物料并按迥轉嚙合容積式原理工作的一種運輸機器，主要是利用傳動機及各器件合作來輸送物料，隨著社會的發(fā)展，人們的生活水平日益提高，各個方面的個性化需求越加強烈；多功能及智能是新設備開發(fā)的一個重要趨勢，人力成本的增加，對輸送泵的各種要求越來越高，各種輸料泵也應運而生，傳統(tǒng)的輸送泵體積大，密封性能差，易引發(fā)泄露，結構復雜，不能實現(xiàn)全自動化，對需增大了研發(fā)和生產成本，過于復雜的結構不利于工作人員的操作，同時也不利于設備的維護，工作效率低，對不合格的物料無法進行篩選、過濾，無法實現(xiàn)篩選、輸料一體化，穩(wěn)定性與可靠性差，外觀造型不美觀，運行噪音大，機器壽命短，原輸料泵功能單一，不同形態(tài)物料需不同輸料泵進行輸送，不能滿足各種物料的輸送，具有較大的局限性。因此，針對上述問題提出一種多功能低壓輸料泵。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術存在問題，本實用新型提供一種多功能低壓輸料泵，該種多功能低壓輸料泵結構合理，操作簡單，功能全面，密封性好，能夠對各類物料進行輸送，輸料過程可對不合格物料進行篩選，可實現(xiàn)篩選、輸料一體化，降低了輸送成本，節(jié)省了篩選過程，具有良好的經濟效益，解決了背景技術中存在的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種多功能低壓輸料泵，包括進氣孔以及設置在所述進氣孔一側的止回閥，所述止回閥一側安裝壓力表；所述壓力表一端安裝調整裝置，且所述調整裝置一側設置泵體；所述泵體側壁連接擴散管，且所述擴散管一側連接出氣孔；所述出氣孔底部安裝清灰閥，且所述清灰閥一側連接出料口；所述出料口一側設置進氣閥；所述泵體頂部連接料倉，且所述料倉頂端連接進料口；所述泵體側壁安裝篩選控制器，且所述篩選控制器一側安裝篩選閥。

進一步的，還包括過濾層、篩選層、調整器和齒條，所述篩選閥一側連接篩選層，且所述篩選層頂端通過所述料倉與過濾層連接；所述調整裝置一側安裝調整器；所述調整裝置內部設置齒條。

進一步的，所述進料口與所述料倉、所述泵體、所述出料口內部均連通，所述進氣孔與所述泵體、所述出氣孔內部均連通，所述泵體為空心柱體。

進一步的，所述進氣閥與所述清灰閥形狀、大小相同，所述進氣閥有兩個。

進一步的，所述篩選控制器與所述篩選閥內部之間電性連接，所述調整裝置與所述調整器內部之間電性連接。

進一步的，所述進氣孔與所述出氣孔中心線在同一條直線上。

本實用新型的有益效果是：該種多功能低壓輸料泵結構合理，操作簡單，功能全面，密封性好，占地面積小，外形美觀，噪音小，能夠對各類物料進行輸送，不受物料形態(tài)的影響，輸料過程中料倉內的過濾層可對物料先進行過濾，再通過對篩選控制器的操作對不合格物料進行篩選，可實現(xiàn)篩選、輸料一體化，降低了輸送成本，節(jié)省了篩選過程，大大的提高了工作效率，安全可靠，具有良好的社會效益和經濟效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型泵體結構示意圖；

圖3為本實用新型調整裝置結構示意圖。

圖中：1、出氣孔，2、清灰閥，3、擴散管，4、出料口，5、進氣閥，6、止回閥，7、進氣孔，8、進料口，9、料倉，10、篩選控制器，11、泵體，12、篩選閥，13、調整裝置，14、壓力表，15、過濾層，16、篩選層，17、調整器，18、齒條。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-3所示，一種多功能低壓輸料泵，包括進氣孔7以及設置在所述進氣孔7一側的止回閥6，所述止回閥6一側安裝壓力表14；所述壓力表14一端安裝調整裝置13，且所述調整裝置13一側設置泵體11；所述泵體11側壁連接擴散管3，且所述擴散管3一側連接出氣孔1；所述出氣孔1底部安裝清灰閥2，且所述清灰閥2一側連接出料口4；所述出料口4一側設置進氣閥5；所述泵體11頂部連接料倉9，且所述料倉9頂端連接進料口8；所述泵體11側壁安裝篩選控制器10，且所述篩選控制器10一側安裝篩選閥12。

作為本實用新型的優(yōu)化技術方案：還包括過濾層15、篩選層16、調整器17和齒條18，所述篩選閥12一側連接篩選層16，且所述篩選層16頂端通過所述料倉9與過濾層15連接；所述調整裝置13一側安裝調整器17；所述調整裝置13內部設置齒條18；所述進料口8與所述料倉9、所述泵體11、所述出料口4內部均連通，所述進氣孔7與所述泵體11、所述出氣孔1內部均連通，所述泵體11為空心柱體；所述進氣閥5與所述清灰閥2形狀、大小相同，所述進氣閥5有兩個；所述篩選控制器10與所述篩選閥12內部之間電性連接，所述調整裝置13與所述調整器17內部之間電性連接；所述進氣孔7與所述出氣孔1中心線在同一條直線上。

本實用新型在使用時，將該設備安裝好后，打開止回閥6，空氣從進氣孔7進入經過管道從出氣孔1排出，根據(jù)調節(jié)器17控制調節(jié)裝置13，觀察壓力表14的氣壓，當達到輸料所需的氣壓時，機器開始工作，利用了氣流射流作用，輸送的物料從進料口8進入，在過濾層15處進行初步過濾，傳送到料倉9，根據(jù)篩選控制器11控制篩選層16并打開篩選閥12對物料進行篩選，淘汰不合格物料，合格物料進入泵體11在氣流及擴散管3的作用從出料口4輸出物料，從而完成物料的輸送。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。