本發(fā)明涉及板狀件，具體涉及板狀件的加強(qiáng)方式。

背景技術(shù)：

物流包裝以及商超展示容器等塑料類可折疊容器目前已廣泛應(yīng)用，由于這些塑膠類材質(zhì)制造的容器能夠抵抗常規(guī)的酸堿等大多數(shù)化學(xué)物品，耐潮耐侯性良好，便于清洗，目前逐步的正在代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木箱包裝和鐵制噸桶。此類容器從誕生到現(xiàn)今也在逐步的發(fā)展變化，最主要的莫過(guò)于使用時(shí)的箱體高度與折疊后的箱體高度之比越來(lái)越大，這意味著閑置的折疊容器其儲(chǔ)存和回收運(yùn)輸?shù)目臻g使用效率更高，從而節(jié)省相當(dāng)?shù)氖褂贸杀尽?/p>

可折疊容器的折疊高度通常是由底座基礎(chǔ)高度加上四塊側(cè)板的厚度以及若干結(jié)構(gòu)需要高度組成，明顯的，其中的側(cè)板厚度是影響折疊高度的最大變量：側(cè)板越薄，其折疊高度越低，同時(shí)所形成的容器容積也會(huì)越大，空間使用效率更高。因此，如何將側(cè)板(以及底座)做的更薄同時(shí)又能滿足使用強(qiáng)度，是長(zhǎng)久以來(lái)本行業(yè)研究的重點(diǎn)方向。

已知的塑料類可折疊容器的加強(qiáng)方法大致為兩種，一種是側(cè)板或底座的制造材料采用更高強(qiáng)度塑料，例如將傳統(tǒng)的PP材質(zhì)更改為PP加一定高比例玻璃纖維或者更改為ABS,后兩者的材料的彎曲模量是傳統(tǒng)PP的兩倍以上；另一種加強(qiáng)方法是在可折疊容器的側(cè)板或底座的厚度方位內(nèi)穿插或置放金屬管/型材，依靠金屬管/型材高于傳統(tǒng)PP幾十倍的彎曲模量進(jìn)行容器加強(qiáng)。但，以上兩種加強(qiáng)方法均具有不同的缺憾。高比例的玻璃纖維的添加使得產(chǎn)品表面外觀受到影響，同時(shí)玻璃纖維在容器使用若干時(shí)間后會(huì)從塑膠表面析出，而更改為ABS材質(zhì)的方法導(dǎo)致成本急劇增加，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力下降。金屬管/型材加強(qiáng)的方法需要管/型材的兩端在側(cè)板上具有高強(qiáng)度的固定，否則長(zhǎng)時(shí)間使用后其兩端由于巨大的支座應(yīng)力會(huì)對(duì)塑膠的側(cè)板表面產(chǎn)生鼓出發(fā)白等不良反應(yīng)。同時(shí)，由于金屬管/型材需要占用側(cè)板內(nèi)部的對(duì)應(yīng)空間，使得其內(nèi)部布置的縱橫加強(qiáng)筋被打斷，在箱體承受非側(cè)板表面內(nèi)外側(cè)作用力時(shí)，側(cè)板的穩(wěn)定性下降，另外，金屬管/型材的寬度規(guī)格需要小于側(cè)板的厚度再減去兩個(gè)壁厚的數(shù)值，更薄的側(cè)板或底座環(huán)境下，該加強(qiáng)方法使用受限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種容器，其中容器的側(cè)板和/或小門由強(qiáng)度高、制造方便的側(cè)板制成。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種容器，所述容器包括底座和連接于所述底座的兩對(duì)相對(duì)的側(cè)板，其中，所述側(cè)板具有板狀本體，所述板狀本體的正面和/或背面上進(jìn)一步布置有加強(qiáng)片材，以及所述板狀本體的設(shè)有所述加強(qiáng)片材的位置處設(shè)有加強(qiáng)筋。

一實(shí)施例中，所述板狀本體的設(shè)有所述加強(qiáng)片材的位置處的加強(qiáng)筋的分布密度比所述板狀本體的其他位置處的加強(qiáng)筋的分布密度高。

另一實(shí)施例中，所述加強(qiáng)片材通過(guò)熱熔膠粘合于所述板狀本體上。

另一實(shí)施例中，所述板狀本體的布置有所述加強(qiáng)片材的位置處設(shè)有凹槽，所述加強(qiáng)片材容納于所述凹槽中。

另一實(shí)施例中，所述加強(qiáng)片材沿水平方向延伸并且所述加強(qiáng)片材位于所述側(cè)板的高度的1/5～2/5位置處。

另一實(shí)施例中，所述板狀本體由塑料制成，且所述加強(qiáng)片材為鋼片、鋁片或碳纖維片。

另一實(shí)施例中，所述加強(qiáng)片材的厚度為0.3mm-2mm。

另一實(shí)施例中，所述側(cè)板可折疊連接于所述底座，一個(gè)或多個(gè)所述側(cè)板上設(shè)有側(cè)門，其中所述側(cè)門具有板狀本體，所述側(cè)門的板狀本體的正面和/或背面上進(jìn)一步布置有加強(qiáng)片材，以及所述側(cè)門的板狀本體的設(shè)有所述加強(qiáng)片材的位置處設(shè)有加強(qiáng)筋。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種容器，所述容器包括底座和連接于所述底座的兩對(duì)相對(duì)的側(cè)板，所述側(cè)板包括相互焊接的內(nèi)板和外板，其中，所述內(nèi)板和所述外板之間布置有加強(qiáng)片材，以及所述側(cè)板的設(shè)有所述加強(qiáng)片材的位置處設(shè)有加強(qiáng)筋。

另一實(shí)施例中，所述加強(qiáng)筋設(shè)置于所述內(nèi)板和所述外板之一上，所述側(cè)板的設(shè)有所述加強(qiáng)片材的位置處的加強(qiáng)筋的分布密度比所述側(cè)板的其他位置的加強(qiáng)筋的分布密度高。

另一實(shí)施例中，所述加強(qiáng)片材通過(guò)熱熔膠粘合于所述加強(qiáng)筋上。

另一實(shí)施例中，所述加強(qiáng)片材的厚度為0.3mm-2mm。

另一實(shí)施例中，所述板狀本體由塑料制成，且所述加強(qiáng)片材為鋼片、鋁片或碳纖維片。

另一實(shí)施例中，所述側(cè)板可折疊連接于所述底座，一個(gè)或多個(gè)所述側(cè)板上設(shè)有側(cè)門，其中，所述側(cè)門的內(nèi)板和外板之間布置有上述加強(qiáng)片材，以及所述側(cè)門的設(shè)有該加強(qiáng)片材的位置處設(shè)有加強(qiáng)筋。

有益效果：

本發(fā)明提供了一種新的塑料類可折疊容器的加強(qiáng)方法，尤其適用于薄壁側(cè)板的加強(qiáng)，其結(jié)構(gòu)上保留了側(cè)板原有的縱橫筋位，使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。最佳的，對(duì)于單壁厚加筋位的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提升巨大。采用本發(fā)明的容器整體產(chǎn)品的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造簡(jiǎn)單，靈活性高。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的加強(qiáng)板狀件的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖2是圖1的加強(qiáng)板狀件的剖視圖，為清楚起見，去除了一部分。

圖3是圖1的加強(qiáng)板狀件的力學(xué)分析圖。

圖4是與圖1結(jié)構(gòu)類似，但不設(shè)置加強(qiáng)片材的板狀件的力學(xué)分析圖。

圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的加強(qiáng)板狀件的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖6是圖5的加強(qiáng)板狀件的剖視圖，為清楚起見，去除了一部分。

圖7是圖5的加強(qiáng)板狀件的力學(xué)分析圖。

圖8是與圖5結(jié)構(gòu)類似，但不設(shè)置加強(qiáng)片材的板狀件的力學(xué)分析圖。

圖9是根據(jù)本發(fā)明的再一實(shí)施例的加強(qiáng)板狀件的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖10是圖9的加強(qiáng)板狀件的剖視圖，為清楚起見，去除了一部分。

圖11是設(shè)有圖1的加強(qiáng)板狀件的可折疊容器的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，以便更清楚理解本發(fā)明的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)理解的是，附圖所示的實(shí)施例并不是對(duì)本發(fā)明范圍的限制，而只是為了說(shuō)明本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)精神。

如圖1和2所示，用于制作容器的側(cè)板和側(cè)門等的加強(qiáng)板狀件3是雙光面板材，包括相互焊接的外板31和內(nèi)板33，外板31和內(nèi)板33相互焊接在一起。外板31為一片幾乎只有一個(gè)壁厚的薄板，而內(nèi)板33占據(jù)了整個(gè)加強(qiáng)板狀件3大部分的厚度。內(nèi)板33和外板31之間布置有加強(qiáng)片材32、34。加強(qiáng)片材32可以根據(jù)需要布置在合適的位置處。圖1所示的實(shí)施例中，加強(qiáng)板狀件3的靠近頂部的位置處布置有一根水平方向的加強(qiáng)片材32，加強(qiáng)板狀件3的兩側(cè)各布置有一根豎向的加強(qiáng)片材34。應(yīng)理解的是，可以根據(jù)需要將所需數(shù)量的加強(qiáng)片材布置在所需的位置處。

加強(qiáng)片材32、34可以為鋼片、鋁片、碳纖維片或其他高強(qiáng)度片狀材料。加強(qiáng)片材可通過(guò)熱熔膠粘合于內(nèi)板33上，或者可以只是簡(jiǎn)單地夾持在內(nèi)板和外板之間。

優(yōu)選地，加強(qiáng)片材32的厚度為0.3mm-2mm。

還如圖1所示，加強(qiáng)板狀件3的設(shè)有加強(qiáng)片材32和34的位置處設(shè)有加強(qiáng)筋331。優(yōu)選地，加強(qiáng)片材通過(guò)熱熔膠粘合于加強(qiáng)筋上。如圖1所示的實(shí)施例中，外板31為薄片體。加強(qiáng)筋331設(shè)置于內(nèi)板33的面向外板的一側(cè)上。應(yīng)理解的是，內(nèi)、外板可以互換。內(nèi)板33的其他位置處也可以設(shè)有加強(qiáng)筋。加強(qiáng)板狀件3的設(shè)有加強(qiáng)片材的位置處的加強(qiáng)筋的分布密度比加強(qiáng)板狀件的其他位置的加強(qiáng)筋的分布密度高。這里，分布密度高指的是在相同面積的情形下，布置有更多的加強(qiáng)筋。更高分布密度的加強(qiáng)筋有助于與鋼片32更好的粘合，也有助于提高強(qiáng)度。

圖3示出圖1的加強(qiáng)板狀件的力學(xué)分析圖。如圖3所示，設(shè)有加強(qiáng)片材的加強(qiáng)板狀件3在受到特定大小的力時(shí)，最大變形為12.291mm。圖4示出另一板狀件的力學(xué)分析圖。圖4的板狀件與圖3的板狀件區(qū)別僅在于，圖4的板狀件不設(shè)置加強(qiáng)片材。如圖4所示，在相同條件下，圖4的板狀件的最大變形達(dá)到14.775mm。即，設(shè)置加強(qiáng)片材可以使得板狀件的抗變形能力提高20％以上。

圖5-6示出根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的加強(qiáng)板狀件的結(jié)構(gòu)圖。如圖3和4所示，加強(qiáng)板狀件3A是單光面板材，其中一面為光面，另一面設(shè)有加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)。加強(qiáng)板狀件3A包括板狀本體33A。板狀本體的外表面上布置有加強(qiáng)片材32A。具體地，加強(qiáng)片材32A布置在光面的相反面上。應(yīng)理解，加強(qiáng)片材32A可以根據(jù)需要布置在合適的位置處。圖5-6所示的實(shí)施例中，加強(qiáng)板狀件3A的靠近頂部的位置處布置有一根水平方向的加強(qiáng)片材32A。具體地，板狀本體33A的布置有加強(qiáng)片材的位置處設(shè)有凹槽35A，加強(qiáng)片材32A容納于凹槽35A中。應(yīng)理解的是，可以根據(jù)需要將所需數(shù)量的加強(qiáng)片材布置在所需的位置處。

優(yōu)選地，加強(qiáng)片材32A的厚度為0.3mm-2mm。

還如圖1所示，加強(qiáng)板狀件3A的設(shè)有加強(qiáng)片材32A的位置處設(shè)有加強(qiáng)筋331A。優(yōu)選地，加強(qiáng)片材通過(guò)熱熔膠粘合于加強(qiáng)筋331A上。加強(qiáng)板狀件3A的其他位置處也可以設(shè)有加強(qiáng)筋。加強(qiáng)板狀件3A的設(shè)有加強(qiáng)片材的位置處的加強(qiáng)筋的分布密度比加強(qiáng)板狀件的其他位置的加強(qiáng)筋的分布密度高。這里，分布密度高指的是在相同面積的情形下，布置有更多的加強(qiáng)筋。

圖7示出圖5的加強(qiáng)板狀件的力學(xué)分析圖。如圖7所示，設(shè)有加強(qiáng)片材的加強(qiáng)板狀件3A在受到特定大小的力時(shí)，最大變形為9.9555mm。圖4示出另一板狀件的力學(xué)分析圖。圖8的板狀件與圖7的板狀件區(qū)別僅在于，圖8的板狀件不設(shè)置加強(qiáng)片材。如圖8所示，在相同條件下，圖8的板狀件的最大變形達(dá)到20.488mm。即，設(shè)置加強(qiáng)片材可以使得板狀件的變形量為不設(shè)置加強(qiáng)片材的變形量的約1/2。可見，設(shè)置加強(qiáng)片材大大提高了板狀件的抗變形能力。

圖9和10示出根據(jù)本發(fā)明的再一實(shí)施例的加強(qiáng)板狀件的結(jié)構(gòu)圖。本實(shí)施例與圖5-6所示實(shí)施例基本相同，區(qū)別僅在于，圖9和10所示實(shí)施例的加強(qiáng)板狀件3B在板狀本體33B的正面和背面上均布置有加強(qiáng)片材32B，即在加強(qiáng)板狀件3B的光面及其相反面上均布置有加強(qiáng)片材。其余結(jié)構(gòu)與圖5-6所示的實(shí)施例相同，在此不再詳述。

本申請(qǐng)的技術(shù)方案特別適用于薄板狀件，例如厚度在15～25mm的板狀件，尤其特別適用于大尺寸的薄板狀件，例如長(zhǎng)寬(高)尺寸為600～800mm，厚度在20mm的板狀件。本申請(qǐng)的設(shè)有加強(qiáng)片材的加強(qiáng)板狀件與現(xiàn)有的設(shè)有加強(qiáng)鋼管的加強(qiáng)板狀件相比，不會(huì)發(fā)生鼓出發(fā)白等不良反應(yīng)，且應(yīng)用范圍更廣。另外，在達(dá)到相同的強(qiáng)度要求下，采用加強(qiáng)片材的材料使用量不到采用加強(qiáng)鋼管的材料使用量的1/2。

上述的加強(qiáng)側(cè)板尤其適合用作容器的側(cè)板和/或側(cè)板上開設(shè)的小門。圖11是設(shè)有圖1的加強(qiáng)板狀件的可折疊容器100的結(jié)構(gòu)圖?？烧郫B容器100可以是物流包裝以及商超展示容器等?？烧郫B容器100包含有底座1以及可折疊的兩對(duì)側(cè)板2、4組成。側(cè)板可折疊地連接于底座。側(cè)板2、4之上可能具有側(cè)門(即小門)3、5。側(cè)板和小門均采用上述的加強(qiáng)板狀件3制成。優(yōu)選地，加強(qiáng)片材沿水平方向延伸并且加強(qiáng)片材位于側(cè)板或側(cè)門的高度的1/5～2/5位置處。

應(yīng)理解的是，側(cè)板和小門也可采用上述的加強(qiáng)板狀件3A，和/或加強(qiáng)板狀件3B制成。

應(yīng)理解的是，可以采用上述的各加強(qiáng)板狀件來(lái)制作各種容器的側(cè)板或其他構(gòu)件。容器可以是可折疊容器，也可以是非折疊容器。容器的側(cè)板上可以設(shè)置小門，也可以不設(shè)置小門。

以上已詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但應(yīng)理解到，在閱讀了本發(fā)明的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改。這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。