本實用新型涉及木工機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種木板封邊裝置。

背景技術(shù)：

木板封邊機是家具制造中一種常用的機械，用于在板材裁切好并初步處理后，將側(cè)邊封住以減少甲醛等有害氣體揮發(fā)，提高美觀度等。封邊機的工作流程為，板材從一邊沿托板進料，同時封邊機機頭內(nèi)的送膠機構(gòu)將膠條貼在板材的側(cè)邊上，當板材從另一側(cè)出來時，機頭內(nèi)修邊機構(gòu)將多余的膠條切掉。因木板有四條邊，現(xiàn)有的封邊機在完成相對兩邊的膠條粘貼后，需要到封邊機機尾收集起立再搬運到機頭加工木板的另外兩邊，二次加工后還要再次收集，這就需要機頭、機尾都配置人工操作，不僅費時費力，而且封邊效率也無法提升。因此有必要對現(xiàn)有的封邊機進行改進，以提高效率，減少人力成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種從木板兩側(cè)鉆孔的木板鉆孔機，以解決背景技術(shù)中存在的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種自動封邊裝置生產(chǎn)線，包括封邊機，所述封邊機具有送料帶，所述封邊機出口裝有與所述封邊機方向垂直的縱向輸送帶，所述縱向輸送帶末端裝有與所述封邊機平行的橫向輸送帶，所述橫向輸送帶末端設(shè)有收料臺，所述收料臺位置與所述送料帶起始端縱向?qū)?yīng)，所述橫向輸送帶側(cè)面裝有電控箱，所述電控箱控制所述縱向輸送帶和橫向輸送帶的啟動、停止。

進一步，所述縱向輸送帶和橫向輸送帶采用環(huán)形聚酯輸送帶。

進一步，所述收料臺的頂面低于所述橫向輸送帶，其側(cè)邊貼近所述橫向輸送帶端部。

進一步地，所述縱向輸送帶裝在縱向機架上，所述橫向輸送帶裝在橫向機架上。

進一步，所述電控箱上設(shè)有操作面板，所述操作面板上設(shè)有啟動按鈕和停止按鈕。

本實用新型的有益效果是：通過從封邊機機尾設(shè)置輸送帶將木板轉(zhuǎn)送至機頭旁邊，無需人力搬運，一人即可進行木板的封邊、二次封邊和收集工作，提高了工作效率，降低了人力成本，同時大大的提高了封邊效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的布置圖。

具體實施方式

參照圖1，一種自動封邊裝置生產(chǎn)線，包括封邊機1，它能完成木板的輸送、涂膠貼膠條切斷、前后齊頭、上下修邊、精修邊 、刮邊和拋光等諸多工序。封邊機1具有送料帶2，送料帶2將木板從封邊機1機頭送至機尾，在輸送過程中封邊機1完成對木板的封邊工作。

所述封邊機1機尾出口出裝有與封邊機1方向垂直的縱向輸送帶3，縱向輸送帶3裝在縱向機架7上，縱向輸送帶3采用環(huán)形聚酯輸送帶，縱向機架7上裝有驅(qū)動輥筒和托輥，驅(qū)動輥筒一端裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過驅(qū)動輥筒驅(qū)動縱向輸送帶3轉(zhuǎn)動，縱向輸送帶3帶動從封邊機出來的木板向封邊機1側(cè)面運動。

所述縱向輸送帶3末端裝有與所述封邊機1平行的橫向輸送帶4，橫向輸送帶4裝在橫向機架8上，橫向輸送帶4采用環(huán)形聚酯輸送帶，橫向機架8上裝有驅(qū)動輥筒和托輥，驅(qū)動輥筒一端裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過驅(qū)動輥筒驅(qū)動橫向輸送帶4轉(zhuǎn)動，橫向輸送帶4從縱向輸送帶3輸送過來的木板向封邊機1的機頭方向運動。

橫向輸送帶4末端設(shè)有收料臺5，收料臺5位置與所述送料帶2起始端縱向?qū)?yīng)，收料臺5的頂面低于所述橫向輸送帶4，其側(cè)邊貼近所述橫向輸送帶4端部，木板從橫向輸送帶4上落到收料臺5上，以便于存放和拾取，工人站在封邊機1機頭和收料臺5之間，很方便的就可以直接取得封邊半成品進行二次封邊，無需人力搬運，提高了工作效率，降低了人力成本。同時，封邊完成的木板也集中在收料臺5，方便統(tǒng)一收集，一人即可進行木板的封邊、二次封邊和收集工作，同時大大的提高了封邊效率。

所述橫向輸送帶4頭部側(cè)面裝有電控箱6，電控箱6上設(shè)有操作面板9，操作面板9上設(shè)有啟動按鈕10和停止按鈕11。電控箱6連接縱向輸送帶3和橫向輸送帶4的驅(qū)動電機，且縱向輸送帶3和橫向輸送帶4聯(lián)動連接，通過啟動按鈕10和停止按鈕11即可分別一鍵實現(xiàn)縱向輸送帶3與橫向輸送帶4驅(qū)動電機的啟動和停止。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。