本發(fā)明涉及一種礦用裝置，尤其涉及一種可調(diào)式臥式油桶放置裝置。

背景技術(shù)：

綜采工作面油脂庫(kù)用于放置乳化油、齒輪油和抗磨油等多種油脂，大多數(shù)油桶垂直于底板放置，開(kāi)蓋后使用油抽子進(jìn)行抽油。在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中主要問(wèn)題有: (l)自動(dòng)化程度低，必須一下一下的抽油，在抽油過(guò)程中費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了工人勞動(dòng)量，工作效率低。(2)抽油操作浪費(fèi)較多，特別是換裝油桶時(shí)，人員不好掌握，油抽子有存油，容易造成油脂浪費(fèi)。(3)油抽子容易混用，影響油脂質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)不足，提供一種工作效率高、使用效果好、能避免浪費(fèi)的可調(diào)式臥式油桶放置裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：

一種可調(diào)式臥式油桶放置裝置，包括支撐架，支撐架上固定連接有兩根左右對(duì)稱設(shè)置的立柱，其特征在于，左右立柱之間鉸接有用于放置油桶的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)床，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)床包括前后對(duì)應(yīng)設(shè)置的托架，托架的中部向下凹陷，前后托架之間固定連接有多根前后走向的連桿，左右兩端最外側(cè)的連桿外面固定連接有左右對(duì)稱設(shè)置的銷桿，銷桿與立柱鉸接相連，托架或連桿上連接有前端向前伸出的加力桿。

根據(jù)所述的可調(diào)式臥式油桶放置裝置，其特征在于，位于后側(cè)的所述托架的后面固定連接有托板，托板上面固定連接有擋板。

根據(jù)所述的可調(diào)式臥式油桶放置裝置，其特征在于，所述托架為開(kāi)口向上的圓弧形。

根據(jù)所述的可調(diào)式臥式油桶放置裝置，其特征在于，所述的前后托架之間連接有多根前后走向的防滑托輥。

根據(jù)所述的可調(diào)式臥式油桶放置裝置，其特征在于，所述支撐架包括左右對(duì)稱設(shè)置的支撐桿，所述立柱固定連接在支撐桿上，左右支撐桿之間固定連接有連接筋，支撐桿與連接筋組成的形狀為“H”型或“井”字型。

根據(jù)所述的可調(diào)式臥式油桶放置裝置，其特征在于，所述立柱上端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口向上的插槽，所述銷桿位于插槽內(nèi)。

根據(jù)所述的可調(diào)式臥式油桶放置裝置，其特征在于，所述銷桿上螺紋連接有防脫帽。

根據(jù)所述的可調(diào)式臥式油桶放置裝置，其特征在于，位于最外側(cè)的所述連桿上固定連接有前后走向的插筒，所述加力桿插接在插筒內(nèi)；加力桿上固定連接有擋環(huán)，擋環(huán)的外徑大于插筒的截面內(nèi)徑。

根據(jù)所述的可調(diào)式臥式油桶放置裝置，其特征在于，位于左右兩端最外側(cè)的所述連桿外面固定連接多組左右對(duì)稱設(shè)置的所述銷桿。

根據(jù)所述的可調(diào)式臥式油桶放置裝置，其特征在于，所述托架為開(kāi)口向上的“U”型，托架的拐角處固定連接有傾斜設(shè)置的防轉(zhuǎn)支撐桿，前后相對(duì)應(yīng)的防轉(zhuǎn)支撐桿之間固定連接有防滑托輥。

本發(fā)明為臥式結(jié)構(gòu)，油桶可臥倒放置在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)床上，在油桶的出油口處安裝截止閥，可及時(shí)調(diào)整出油量，通過(guò)加力桿控制調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)床的傾斜角度，以調(diào)節(jié)出油口及截止閥的高度，來(lái)控制出油量。該裝置外形美觀大方，堅(jiān)固耐用，安全可靠，油桶放置平穩(wěn)，調(diào)節(jié)使用方便，抽油干凈，避免了浪費(fèi)，節(jié)省了抽油時(shí)間、提高了工效，使用效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的左視立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的正視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：

1、托架；2、防滑托輥；3、加力桿；4、擋環(huán)；5、插筒；6、防脫帽；7、銷桿；8、連桿；9、托板；10、擋板；11、支撐架；12、立柱；13、支撐桿；14、連接筋；15、防轉(zhuǎn)支撐桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1和圖2所示，一種可調(diào)式臥式油桶放置裝置，包括支撐架11，支撐架11上固定連接有兩根左右對(duì)稱設(shè)置的立柱12，左右立柱12之間鉸接有用于放置油桶的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)床，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)床包括前后對(duì)應(yīng)設(shè)置的托架1，托架1的中部向下凹陷，前后托架1之間固定連接有多根前后走向的連桿8，左右兩端最外側(cè)的連桿8外面固定連接有左右對(duì)稱設(shè)置的銷桿7，銷桿7與立柱12鉸接相連，托架1或連桿8上連接有前端向前伸出的加力桿3。

在本實(shí)施例中，位于后側(cè)的所述托架1的后面固定連接有托板9，托板9上面固定連接有擋板10。所述托架1為開(kāi)口向上的圓弧形。所述的前后托架1之間連接有多根前后走向的防滑托輥2。所述支撐架11包括左右對(duì)稱設(shè)置的支撐桿13，所述立柱12固定連接在支撐桿13上，左右支撐桿13之間固定連接有連接筋14，支撐桿13與連接筋14組成的形狀為“H”型或“井”字型。所述立柱12上端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口向上的插槽，所述銷桿7位于插槽內(nèi)。所述銷桿7上螺紋連接有防脫帽6。

位于最外側(cè)的所述連桿8上固定連接有前后走向的插筒5，所述加力桿3插接在插筒5內(nèi)；加力桿3上固定連接有擋環(huán)4，擋環(huán)4的外徑大于插筒5的截面內(nèi)徑。位于左右兩端最外側(cè)的所述連桿8外面固定連接多組左右對(duì)稱設(shè)置的所述銷桿7。托架1為開(kāi)口向上的“U”型，托架1的拐角處固定連接有傾斜設(shè)置的防轉(zhuǎn)支撐桿15，前后相對(duì)應(yīng)的防轉(zhuǎn)支撐桿15之間固定連接有防滑托輥2。

本發(fā)明是一款應(yīng)用油桶重力進(jìn)行調(diào)節(jié)的臥式裝置，能夠減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，安全可靠，使用方便，抽油更干凈。

本發(fā)明包括支撐架和可旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)床，支撐架可根據(jù)油桶的尺寸采用槽鋼焊接加工成H型框架，在支撐架上安裝可旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)床，床身放置油桶，油桶呈臥式放置，在油桶口處安裝截止閥。

當(dāng)需要用油時(shí)，打開(kāi)油桶截止閥，利用重力便可出油；油滿時(shí)，及時(shí)關(guān)閉油桶截止閥。當(dāng)油量較少時(shí)，可向下按壓加力桿，通過(guò)控制調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)床的傾斜角度來(lái)調(diào)整油桶的出油量，確保油量較少時(shí)也可順利出油。

本發(fā)明改變了油桶的放置方式，將油桶由原來(lái)的垂直放置狀態(tài)，改為臥式放置狀態(tài)，在油桶口安裝截止閥，利用重力作用自動(dòng)進(jìn)行出油，通過(guò)控制截止閥及油桶角度來(lái)控制出油量。