本發(fā)明涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指原料篩分、提升、裝車(chē)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

原料篩選在很多行業(yè)都會(huì)用到，原料需要經(jīng)過(guò)多次篩選對(duì)能確保選出的原料符合要求。現(xiàn)有都是用單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行重復(fù)多次篩選，用的基本上都是固定式的篩分裝備，不能調(diào)節(jié)篩分速度，每次篩完后要更換不同密度的網(wǎng)篩再繼續(xù)篩選，重復(fù)操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作繁瑣，占用時(shí)間長(zhǎng)，不用實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)、使用、篩分效果好、可實(shí)現(xiàn)流水線(xiàn)生產(chǎn)的原料篩分、提升、裝車(chē)系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：原料篩分、提升、裝車(chē)系統(tǒng)，它包括有原料輸送帶，它還包括有粗篩裝置、細(xì)篩裝置、中轉(zhuǎn)室、提升裝置、裝車(chē)裝置，其中，原料輸送帶輸出端與粗篩裝置連接，粗篩裝置的精料出口通過(guò)精料輸送帶與中轉(zhuǎn)室連接，粗篩裝置的尾料出口與細(xì)篩裝置相連接，細(xì)篩裝置的出料端與中轉(zhuǎn)室連接，細(xì)篩裝置的塊料出口下方設(shè)有塊料收集區(qū)，中轉(zhuǎn)室出口處設(shè)有提升裝置，提升裝置與裝車(chē)裝置相連接；所述的粗篩裝置包括有粗篩架，粗篩架頂部設(shè)有粗篩料斗，粗篩料斗位于原料輸送帶出口下方，粗篩料斗底部設(shè)有粗篩原料出口，粗篩原料出口下方的粗篩架上部設(shè)有第一粗篩，第一粗篩傾斜固定在粗篩架上部，粗篩架下部活動(dòng)安裝有第二粗篩，第二粗篩頂部?jī)蓚?cè)通過(guò)同步軸活動(dòng)鉸接在第一粗篩下方的粗篩架上，鉸接后的第二粗篩頂部位于第一粗篩底部下方，粗篩架后側(cè)分別設(shè)有與第一粗篩、第二粗篩相配合的第一精料出口和第二精料出口，第一精料出口位于第一粗篩下方，第二精料出口位于第二粗篩下方；第一精料出口、第二精料出口底部分別設(shè)有相應(yīng)的精料輸送帶；第二粗篩底部向粗篩架前側(cè)下方延伸，其延伸端兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸外端設(shè)有軸套，調(diào)節(jié)螺桿頂部設(shè)有手輪，調(diào)節(jié)螺桿底部向下穿過(guò)軸套后與粗篩架下部的鉸座相連接，粗篩架前側(cè)底部設(shè)有尾料出口，尾料出口位于細(xì)篩裝置上方；

細(xì)篩裝置包括有細(xì)篩架、細(xì)篩料斗，其中，細(xì)篩料斗安裝在細(xì)篩架頂部，安裝后的細(xì)篩料斗位于尾料出口下方，細(xì)篩料斗底部出口下方設(shè)有細(xì)篩滾筒，細(xì)篩滾筒安裝在細(xì)篩滾筒架上，細(xì)篩滾筒架一端設(shè)有與細(xì)篩滾筒相連接的篩分滾筒電機(jī)，細(xì)篩滾筒架一端通過(guò)鉸軸活動(dòng)鉸接在細(xì)篩料斗下方的細(xì)篩架上，細(xì)篩滾筒架另一端底部設(shè)有同步軸，同步軸橫跨于細(xì)篩滾筒架底部，細(xì)篩滾筒架兩側(cè)設(shè)有長(zhǎng)方形的滾筒調(diào)節(jié)板，滾筒調(diào)節(jié)板一端鉸接在細(xì)篩架上部，滾筒調(diào)節(jié)板另一端設(shè)有滾筒調(diào)節(jié)槽，滾筒調(diào)節(jié)槽沿長(zhǎng)度方向分布在滾筒調(diào)節(jié)板上，滾筒調(diào)節(jié)槽兩端的板體上設(shè)有滾筒定位座，兩個(gè)滾筒定位座之間安裝有滾筒調(diào)節(jié)螺桿，滾筒調(diào)節(jié)螺桿其中一端穿過(guò)滾筒定位座與滾筒調(diào)節(jié)手輪連接，滾筒調(diào)節(jié)螺桿上活動(dòng)安裝有滾筒調(diào)節(jié)滑塊，同步軸兩端穿過(guò)相應(yīng)的滾筒調(diào)節(jié)槽后與滾筒調(diào)節(jié)滑塊相連接，同步軸一端的細(xì)篩滾筒端部低于另一端，較低的一端為塊料出口，塊料出口處的細(xì)篩滾筒架上設(shè)有弧形的導(dǎo)渣板；導(dǎo)渣板下方設(shè)有塊料收集區(qū)，細(xì)篩滾筒下方的細(xì)篩架上安裝有細(xì)篩輸送帶，細(xì)篩輸送帶與中轉(zhuǎn)室入口連接，

提升裝置包括有提升架、進(jìn)料座，其中，進(jìn)料座固定在軌道座頂部一端，提升架一端通過(guò)鉸軸鉸接在進(jìn)料座上，提升架上安裝有提升帶，提升帶兩側(cè)設(shè)有提升鏈條，提升鏈條通過(guò)提升架上的提升齒輪帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，提升架底部設(shè)有進(jìn)料座，進(jìn)料座位于中轉(zhuǎn)室出口下方，提升架出料端延伸至裝車(chē)裝置進(jìn)料端上方，提升架出料端下部設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽，調(diào)節(jié)滑槽上活動(dòng)裝配有滑座，滑座底部設(shè)有鉸板；軌道座另一端頂部設(shè)有兩條平行的軌道，兩條軌道之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，軌道端部設(shè)有端板，端板外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)螺桿一端穿過(guò)端板與調(diào)節(jié)手輪連接，軌道上活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座底部與調(diào)節(jié)螺桿嚙合連接，調(diào)節(jié)座頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有垂直向上的中空立柱，兩條中空立柱相對(duì)一側(cè)設(shè)有垂直于調(diào)節(jié)座的升降槽，橫梁兩端活動(dòng)嵌裝在升降槽內(nèi)，橫梁中部設(shè)有升降螺桿，升降螺桿頂部設(shè)有升降手輪，升降螺桿底部穿過(guò)橫梁與調(diào)節(jié)座上的軸承座連接；中空立柱內(nèi)活動(dòng)套裝有支撐立柱，支撐立柱底部與橫梁連接，支撐立柱頂部與鉸板相鉸接；提升齒輪包括有輪盤(pán)，輪盤(pán)中心處設(shè)有加強(qiáng)環(huán)，并通過(guò)加強(qiáng)環(huán)安裝在輥筒的筒軸上，輪盤(pán)邊緣處擴(kuò)展形成外環(huán)，外環(huán)環(huán)面上均布有若干個(gè)凸起的齒牙，齒牙其中一端的厚度與外環(huán)環(huán)面厚度一致，齒牙另一端逐漸收縮形成導(dǎo)向端，導(dǎo)向端位于輪盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向上，齒牙與提升鏈條嚙合；提升鏈條由若干組鏈節(jié)組合形成，每組鏈節(jié)均由側(cè)板、連接軸構(gòu)成，側(cè)板為兩塊，側(cè)板兩端設(shè)有連接孔，連接軸中部套裝有隔環(huán)，連接軸端部穿過(guò)本組鏈節(jié)的側(cè)板前端的連接孔后，與前一組鏈節(jié)的側(cè)板后端的連接孔連接，連接后的兩塊側(cè)板之間形成梯形的嚙合位，嚙合位與齒牙配合；

裝車(chē)裝置包括有裝車(chē)軌道、裝車(chē)支架，其中，裝車(chē)軌道固定在裝車(chē)支架頂部，裝車(chē)軌道上活動(dòng)安裝有輸送架，輸送架底部設(shè)有行走輪，并通過(guò)行走輪活動(dòng)裝配在輸送架上，輸送架一端設(shè)有中間輸送帶，中間輸送帶位于提升帶下方，輸送架另一端端部安裝有裝車(chē)升降電機(jī)，裝車(chē)升降電機(jī)上安裝有卷?yè)P(yáng)輥，裝車(chē)升降電機(jī)與中間輸送帶之間的輸送架底部安裝有導(dǎo)向架，導(dǎo)向架一端通過(guò)鉸軸鉸接在中間輸送帶輸出端下方的輸送架上，導(dǎo)向架另一端頂部設(shè)有提升桿，提升桿上連接有吊索，吊索繞卷在卷?yè)P(yáng)輥上，導(dǎo)向架上設(shè)有裝車(chē)導(dǎo)向槽。

本發(fā)明的中轉(zhuǎn)室為中空儲(chǔ)存室，底部設(shè)出口，該出口與提升架的進(jìn)料座配合，當(dāng)前工序生產(chǎn)速度大于提升架提升速度時(shí)，篩后分的原料即可堆積在中轉(zhuǎn)室內(nèi)，或者當(dāng)前工序停工維護(hù)時(shí)，中轉(zhuǎn)室內(nèi)的儲(chǔ)料可以繼續(xù)提供輸出至提升架，從而不影響后序生產(chǎn)，車(chē)輛可以根據(jù)需要改為室內(nèi)的移動(dòng)車(chē)或叉車(chē)，通過(guò)裝車(chē)裝置可以有效調(diào)節(jié)放料的高度，防止原料在裝車(chē)時(shí)到處飛濺，采用本方案后的勞動(dòng)強(qiáng)度低，可實(shí)現(xiàn)流水線(xiàn)生產(chǎn)，生產(chǎn)、使用、篩分效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的粗篩裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的細(xì)篩裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的提升裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的輪盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的鏈節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的裝車(chē)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合所有附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的較佳實(shí)施例為：參見(jiàn)附圖1至附圖7，本實(shí)施例所述的原料篩分、提升、裝車(chē)系統(tǒng)包括有原料輸送帶A，它還包括有粗篩裝置B、細(xì)篩裝置C、中轉(zhuǎn)室D、提升裝置E、裝車(chē)裝置F，其中，原料輸送帶A輸出端與粗篩裝置B連接，粗篩裝置B的精料出口通過(guò)精料輸送帶G與中轉(zhuǎn)室D連接，粗篩裝置B的尾料出口與細(xì)篩裝置C相連接，細(xì)篩裝置C的出料端與中轉(zhuǎn)室D連接，細(xì)篩裝置C的塊料出口下方設(shè)有塊料收集區(qū)，中轉(zhuǎn)室D出口處設(shè)有提升裝置E，提升裝置E與裝車(chē)裝置F相連接；所述的粗篩裝置B包括有粗篩架B1，粗篩架B1頂部設(shè)有粗篩料斗B3，粗篩料斗B3位于原料輸送帶A出口下方，粗篩料斗B3底部設(shè)有粗篩原料出口，粗篩原料出口下方的粗篩架B1上部設(shè)有第一粗篩B4，第一粗篩B4傾斜固定在粗篩架B1上部，粗篩架B1下部活動(dòng)安裝有第二粗篩B5，第二粗篩B5頂部?jī)蓚?cè)通過(guò)同步軸B6活動(dòng)鉸接在第一粗篩B4下方的粗篩架B1上，鉸接后的第二粗篩B5頂部位于第一粗篩B4底部下方，粗篩架B1后側(cè)分別設(shè)有與第一粗篩B4、第二粗篩B5相配合的第一精料出口B13和第二精料出口B14，第一精料出口B13位于第一粗篩B4下方，第二精料出口B14位于第二粗篩B5下方；第一精料出口B13、第二精料出口B14底部分別設(shè)有相應(yīng)的精料輸送帶G；第二粗篩B5底部向粗篩架B1前側(cè)下方延伸，其延伸端兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)軸B7，調(diào)節(jié)軸B7外端設(shè)有軸套B8，調(diào)節(jié)螺桿B9頂部設(shè)有手輪B10，調(diào)節(jié)螺桿B9底部向下穿過(guò)軸套B8后與粗篩架B1下部的鉸座B11相連接，粗篩架B1前側(cè)底部設(shè)有尾料出口B12，尾料出口B12位于細(xì)篩裝置C上方；

細(xì)篩裝置C包括有細(xì)篩架C1、細(xì)篩料斗C2，其中，細(xì)篩料斗C2安裝在細(xì)篩架C1頂部，安裝后的細(xì)篩料斗C2位于尾料出口B12下方，細(xì)篩料斗C2底部出口下方設(shè)有細(xì)篩滾筒C3，細(xì)篩滾筒C3安裝在細(xì)篩滾筒架C5上，細(xì)篩滾筒架C5一端設(shè)有與細(xì)篩滾筒C3相連接的篩分滾筒電機(jī)，細(xì)篩滾筒架C5一端通過(guò)鉸軸C4活動(dòng)鉸接在細(xì)篩料斗C2下方的細(xì)篩架C1上，細(xì)篩滾筒架C5另一端底部設(shè)有同步軸C6，同步軸C6橫跨于細(xì)篩滾筒架C5底部，細(xì)篩滾筒架C5兩側(cè)設(shè)有長(zhǎng)方形的滾筒調(diào)節(jié)板C7，滾筒調(diào)節(jié)板C7一端鉸接在細(xì)篩架C1上部，滾筒調(diào)節(jié)板C7另一端設(shè)有滾筒調(diào)節(jié)槽C8，滾筒調(diào)節(jié)槽C8沿長(zhǎng)度方向分布在滾筒調(diào)節(jié)板C7上，滾筒調(diào)節(jié)槽C8兩端的板體上設(shè)有滾筒定位座C9，兩個(gè)滾筒定位座C9之間安裝有滾筒調(diào)節(jié)螺桿C10，滾筒調(diào)節(jié)螺桿C10其中一端穿過(guò)滾筒定位座C9與滾筒調(diào)節(jié)手輪C11連接，滾筒調(diào)節(jié)螺桿C10上活動(dòng)安裝有滾筒調(diào)節(jié)滑塊C12，同步軸C6兩端穿過(guò)相應(yīng)的滾筒調(diào)節(jié)槽C8后與滾筒調(diào)節(jié)滑塊C12相連接，同步軸C6一端的細(xì)篩滾筒C3端部低于另一端，較低的一端為塊料出口，塊料出口處的細(xì)篩滾筒架C5上設(shè)有弧形的導(dǎo)渣板C14；導(dǎo)渣板C14下方設(shè)有塊料收集區(qū)，細(xì)篩滾筒C3下方的細(xì)篩架C1上安裝有細(xì)篩輸送帶C13，細(xì)篩輸送帶C13與中轉(zhuǎn)室D入口連接，

提升裝置E包括有提升架E1、進(jìn)料座E3，其中，進(jìn)料座E3固定在軌道座E4頂部一端，提升架E1一端通過(guò)鉸軸鉸接在進(jìn)料座E3上，提升架E1上安裝有提升帶E2，提升帶E2兩側(cè)設(shè)有提升鏈條E20，提升鏈條E20通過(guò)提升架E1上的提升齒輪E21帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，提升架E1底部設(shè)有進(jìn)料座E3，進(jìn)料座E3位于中轉(zhuǎn)室D出口下方，提升架E1出料端延伸至裝車(chē)裝置F進(jìn)料端上方，提升架E1出料端下部設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽E5，調(diào)節(jié)滑槽E5上活動(dòng)裝配有滑座E6，滑座E6底部設(shè)有鉸板E7；軌道座E4另一端頂部設(shè)有兩條平行的軌道E8，兩條軌道E8之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿E10，軌道E8端部設(shè)有端板，端板外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)手輪E11，調(diào)節(jié)螺桿E10一端穿過(guò)端板與調(diào)節(jié)手輪E11連接，軌道E8上活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)座E9，調(diào)節(jié)座E9底部與調(diào)節(jié)螺桿E10嚙合連接，調(diào)節(jié)座E9頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有垂直向上的中空立柱E12，兩條中空立柱E12相對(duì)一側(cè)設(shè)有垂直于調(diào)節(jié)座E9的升降槽E13，橫梁E14兩端活動(dòng)嵌裝在升降槽E13內(nèi)，橫梁E14中部設(shè)有升降螺桿E15，升降螺桿E15頂部設(shè)有升降手輪E16，升降螺桿E15底部穿過(guò)橫梁E14與調(diào)節(jié)座E9上的軸承座E17連接；中空立柱E12內(nèi)活動(dòng)套裝有支撐立柱E18，支撐立柱E18底部與橫梁E14連接，支撐立柱E18頂部與鉸板E7相鉸接；提升齒輪E21包括有輪盤(pán)D5，輪盤(pán)D5中心處設(shè)有加強(qiáng)環(huán)D6，并通過(guò)加強(qiáng)環(huán)D6安裝在輥筒的筒軸上，輪盤(pán)D5邊緣處擴(kuò)展形成外環(huán)D7，外環(huán)D7環(huán)面上均布有若干個(gè)凸起的齒牙D8，齒牙D8其中一端的厚度與外環(huán)D7環(huán)面厚度一致，齒牙D8另一端逐漸收縮形成導(dǎo)向端，導(dǎo)向端位于輪盤(pán)D5的旋轉(zhuǎn)方向上，齒牙D8與提升鏈條E20嚙合；提升鏈條E20由若干組鏈節(jié)組合形成，每組鏈節(jié)均由側(cè)板D9、連接軸D10構(gòu)成，側(cè)板D9為兩塊，側(cè)板D9兩端設(shè)有連接孔，連接軸D10中部套裝有隔環(huán)，連接軸D10端部穿過(guò)本組鏈節(jié)的側(cè)板D9前端的連接孔后，與前一組鏈節(jié)的側(cè)板D9后端的連接孔連接，連接后的兩塊側(cè)板D9之間形成梯形的嚙合位，嚙合位與齒牙D8配合；

裝車(chē)裝置F包括有裝車(chē)軌道F2、裝車(chē)支架F3，其中，裝車(chē)軌道F2固定在裝車(chē)支架F3頂部，裝車(chē)軌道F2上活動(dòng)安裝有輸送架F4，輸送架F4底部設(shè)有行走輪F5，并通過(guò)行走輪F5活動(dòng)裝配在輸送架F4上，輸送架F4一端設(shè)有中間輸送帶F6，中間輸送帶F6位于提升帶E2下方，輸送架F4另一端端部安裝有裝車(chē)升降電機(jī)F7，裝車(chē)升降電機(jī)F7上安裝有卷?yè)P(yáng)輥，裝車(chē)升降電機(jī)F7與中間輸送帶F6之間的輸送架F4底部安裝有導(dǎo)向架F8，導(dǎo)向架F8一端通過(guò)鉸軸鉸接在中間輸送帶F6輸出端下方的輸送架F4上，導(dǎo)向架F8另一端頂部設(shè)有提升桿F9，提升桿F9上連接有吊索F10，吊索F10繞卷在卷?yè)P(yáng)輥上，導(dǎo)向架F8上設(shè)有裝車(chē)導(dǎo)向槽F11。

原料通過(guò)原料輸送帶送入粗篩料斗，通過(guò)粗篩原料出口將原料自動(dòng)下滑，在下滑過(guò)程中通過(guò)第一、第二粗篩進(jìn)行分階梯篩選，第一粗篩的傾斜度大于第二粗篩的傾斜度，第二粗篩在對(duì)原料進(jìn)行篩分時(shí)，其傾斜度根據(jù)篩分要求及放料速度可以自由調(diào)節(jié)，傾斜度越小，篩分時(shí)原料被緩沖并降低下落速度，使粗篩篩分更精確；

通過(guò)粗篩裝置篩分后的原料通過(guò)細(xì)篩料斗進(jìn)入細(xì)篩滾筒，細(xì)篩滾筒在篩分滾筒電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)篩分，在轉(zhuǎn)動(dòng)篩選的同時(shí)，較大的原料通過(guò)導(dǎo)渣板導(dǎo)入塊料收集區(qū)，較小的原料落至細(xì)篩輸送帶上，通過(guò)細(xì)篩輸送帶送至中轉(zhuǎn)室，細(xì)篩滾筒的篩分速度可以通過(guò)調(diào)節(jié)連桿來(lái)調(diào)節(jié)，改變篩分滾筒的傾斜度達(dá)到調(diào)節(jié)篩分速度的目的，細(xì)篩滾筒的傾斜度越小則篩分速度越慢，限位立柱限制細(xì)篩滾筒的最低點(diǎn)，防止細(xì)篩滾筒與細(xì)篩輸送帶接觸；

提升裝置通過(guò)軌道可以對(duì)支撐立柱的前后位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便輸送物料，采用升降式的螺桿用于調(diào)節(jié)提升帶的傾角，用于不同高度的輸送，提升時(shí)通過(guò)對(duì)提升鏈條及提升齒輪進(jìn)行改進(jìn)，使鏈條在輸送時(shí)，先由導(dǎo)向端進(jìn)入嚙合位進(jìn)行導(dǎo)向糾偏，然后再完全嚙合；采用這種方式不易脫鏈，提升時(shí)具有自動(dòng)糾偏的功能；

原始狀態(tài)的導(dǎo)向架通過(guò)裝車(chē)升降電機(jī)收起置于裝車(chē)支架底部，當(dāng)車(chē)輛開(kāi)至裝車(chē)支架下方時(shí)，裝車(chē)升降電機(jī)將導(dǎo)向架一端放下至車(chē)廂上方，通過(guò)提升裝置提升的原料落至中間輸送帶上，中間輸送帶在輸送帶電機(jī)的帶動(dòng)下將原料通過(guò)裝車(chē)導(dǎo)向槽裝至車(chē)上，在裝車(chē)時(shí)可以通過(guò)移動(dòng)輸送架使原料落在車(chē)廂的不同位置，輸送架通過(guò)相應(yīng)的輸送架電機(jī)帶動(dòng)在裝車(chē)軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，原煤裝滿(mǎn)后輸送帶停止，同時(shí)裝車(chē)升降電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)向架輸出端上升，完成裝車(chē)，裝好的車(chē)輛即可開(kāi)出，采用本實(shí)施例后的勞動(dòng)強(qiáng)度低，可實(shí)現(xiàn)流水線(xiàn)生產(chǎn)，生產(chǎn)、使用、篩分效果好。

以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。