本發(fā)明屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吊升機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在建筑和個人生活中經(jīng)常需要將大件設(shè)備或物品從地面提升至較高的位置，由于人工提升較為費時費力，大多會采用起吊機，傳統(tǒng)技術(shù)的起吊機主要是由起吊支架和吊輪組成，在起吊支架上固定電機，起吊索經(jīng)過吊輪一端與電機的主軸相連接，另一端用于固定被起吊物，其雖然可以一定程度上實現(xiàn)重物的起吊操作，但是其在使用時不能根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，從而一定程度上限制其適用范圍，難以滿足市場的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理且使用穩(wěn)定性好的吊升機構(gòu)，旨在解決傳統(tǒng)技術(shù)中起吊機不能進行調(diào)節(jié)的技術(shù)不足。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種吊升機構(gòu)，包括底座、設(shè)置在所述底座上的支撐架，在所述支撐架上設(shè)有傳動輪，在支撐架上有傳動電機，還設(shè)有吊索，所述吊索的中部穿過傳動輪且吊索的端部與傳動電機的主軸固定連接，在所述底座內(nèi)設(shè)有兩條平行且頂面開口的倒t字形凹槽，在所述底座上固定有配重臺，所述配重臺設(shè)置在底座的尾部，所述支撐架包括底架板、固定在所述底架板上的豎支桿，在所述豎支桿的頂部設(shè)有橫支桿，所述橫支桿的一端通過旋轉(zhuǎn)軸連接在豎支桿的頂部，傳動輪分別設(shè)置在橫支桿的頂面兩端，所述傳動電機固定在底架板上，所述傳動電機與豎支桿對稱設(shè)置在底架板的中心線兩側(cè)，在所述底架板的底面固定有兩條相平行的倒t字形滑塊，所述底架板的倒t字形滑塊設(shè)置在所述倒t字形凹槽內(nèi)，在所述倒t字形滑塊與所述倒t字形凹槽的端壁之間有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的缸體固定在倒t字形凹槽的端壁上且所述伸縮氣缸的活塞軸固定在倒t字形滑塊的側(cè)面上。
在所述豎支桿的中部固定有橫承載平臺，在所述橫承載平臺的頂面固定有舉升氣缸，所述舉升氣缸的底面固定在橫承載平臺且所述舉升氣缸與豎支桿之間成30度傾角，在所述舉升氣缸的活塞軸上固定有舉升桿，所述舉升桿的頂部連接在橫支桿的底面上。
在所述橫支桿的底面設(shè)有t形滑槽，所述t形滑槽與橫支桿同向設(shè)置，所述舉升桿的頂部固定有t形塊，所述t形塊設(shè)置在所述t形滑槽內(nèi)。
在所述t形塊有頂面有導(dǎo)滑輪。
在所述t形滑槽的兩端分別固定有抵壓彈簧，所述t形塊在兩端的抵壓彈簧之間移動。
在所述倒t字形凹槽的一端固定的緩沖抵塊，在所述緩沖抵塊與所述倒t字形凹槽的端壁之間有緩沖彈簧，所述緩沖抵塊與所述伸縮氣缸對稱設(shè)置在倒t字形凹槽的兩端壁上。
在所述倒t字形滑塊的底面有滾輪。
在所述底座上固定有操作面板，在所述操作面板上固定有電機正反轉(zhuǎn)控制按鈕、伸縮氣缸啟動按鍵、舉升氣缸控制按鈕。
本發(fā)明具有積極的效果：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，其設(shè)置有倒t字形凹槽和倒t字形滑塊，從而在使用時可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)支撐架的位置，大大提高了其適用范圍，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中起吊機不能進行調(diào)節(jié)的技術(shù)不足，而且在使用過程中可以控制支撐架的位置從而完成重物的起吊并且可有保證重物下降位置的穩(wěn)定性和可靠性，適用性強且實用性好：同時還設(shè)有舉升氣缸，從而可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)橫向支桿與水平線的角度，一定程度上也可提高其適用性。
附圖說明
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
(實施例1)
圖1顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式，其中圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
見圖1，一種吊升機構(gòu)，包括底座1、設(shè)置在所述底座1上的支撐架2，在所述支撐架2上設(shè)有傳動輪3，在支撐架2上有傳動電機4，還設(shè)有吊索5，所述吊索5的中部穿過傳動輪3且吊索5的端部與傳動電機4的主軸固定連接，在所述底座1內(nèi)設(shè)有兩條平行且頂面開口的倒t字形凹槽6，在所述底座1上固定有配重臺19，所述配重臺19設(shè)置在底座1的尾部，所述支撐架2包括底架板21、固定在所述底架板21上的豎支桿22，在所述豎支桿22的頂部設(shè)有橫支桿23，所述橫支桿23的一端通過旋轉(zhuǎn)軸24連接在豎支桿22的頂部，傳動輪3分別設(shè)置在橫支桿23的頂面兩端，所述傳動電機4固定在底架板21上，所述傳動電機4與豎支桿22對稱設(shè)置在底架板21的中心線兩側(cè)，在所述底架板21的底面固定有兩條相平行的倒t字形滑塊25，所述底架板21的倒t字形滑塊25設(shè)置在所述倒t字形凹槽6內(nèi)，在所述倒t字形滑塊25與所述倒t字形凹槽6的端壁之間有伸縮氣缸7，所述伸縮氣缸的缸體固定在倒t字形凹槽的端壁上且所述伸縮氣缸的活塞軸固定在倒t字形滑塊的側(cè)面上。在將重物吊升時通過移動支撐架從而將重物進入放置位置的上方，然后啟動電機反轉(zhuǎn)，將重物慢慢放下。
在所述豎支桿22的中部固定有橫承載平臺8，在所述橫承載平臺8的頂面固定有舉升氣缸9，所述舉升氣缸9的底面固定在橫承載平臺8且所述舉升氣缸9與豎支桿22之間成30度傾角，在所述舉升氣缸9的活塞軸上固定有舉升桿10，所述舉升桿10的頂部連接在橫支桿23的底面上。
在所述橫支桿23的底面設(shè)有t形滑槽11，所述t形滑槽11與橫支桿23同向設(shè)置，所述舉升桿10的頂部固定有t形塊12，所述t形塊設(shè)置在所述t形滑槽內(nèi)。設(shè)置有t形塊，從而在舉升桿上升時通過t形塊在t形滑槽內(nèi)移動，從而將橫支桿以旋轉(zhuǎn)軸為中心舉升。
在所述t形塊有頂面有導(dǎo)滑輪13。
在所述t形滑槽的兩端分別固定有抵壓彈簧14，所述t形塊在兩端的抵壓彈簧之間移動。
在所述倒t字形凹槽的一端固定的緩沖抵塊15，在所述緩沖抵塊與所述倒t字形凹槽的端壁之間有緩沖彈簧16，所述緩沖抵塊與所述伸縮氣缸對稱設(shè)置在倒t字形凹槽的兩端壁上。
在所述倒t字形滑塊的底面有滾輪17。
在所述底座上固定有操作面板18，在所述操作面板上固定有電機正反轉(zhuǎn)控制按鈕、伸縮氣缸啟動按鍵、舉升氣缸控制按鈕。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，其設(shè)置有倒t字形凹槽和倒t字形滑塊，從而在使用時可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)支撐架的位置，大大提高了其適用范圍，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中起吊機不能進行調(diào)節(jié)的技術(shù)不足，而且在使用過程中可以控制支撐架的位置從而完成重物的起吊并且可有保證重物下降位置的穩(wěn)定性和可靠性，適用性強且實用性好：同時還設(shè)有舉升氣缸，從而可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)橫向支桿與水平線的角度，一定程度上也可提高其適用性。
顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。