本發(fā)明涉及一種尤其用于供液體用的運輸和儲存容器的托盤狀的底架，所述運輸和儲存容器配設有由塑料構成的內(nèi)部容器、可封閉的填入接管和用于連接取出配件的排空接管，其中底架具有由金屬網(wǎng)格或板構成的外殼、和用于支撐內(nèi)部容器的底部、角部底腳和在角部底腳之間設置的中間底腳以及底部橫梁，其中在至少兩個中間底腳上至少固定外殼和底部橫梁，其中相應的中間底腳、外殼和底部橫梁借助于螺絲形狀配合地連接。此外，本發(fā)明涉及一種具有這種底架的運輸和儲存容器。

背景技術：

開始提到類型的底架形成例如可借助適當?shù)奶嵘询B裝置操作的平臺，用于儲存和運輸由塑料構成的內(nèi)部容器。外殼在此用于保護相對易受損傷的內(nèi)部容器免受損壞。因此，托盤狀的底架尤其應吸收沖擊負荷，所述沖擊負荷例如能夠在運輸和儲存容器碰撞在底部上時作用于內(nèi)部容器。尤其在運輸和儲存容器傾斜地撞擊在底部或底座上時，由于處于內(nèi)部容器中的流態(tài)介質(zhì)的慣性，能夠出現(xiàn)內(nèi)部容器在底架的底部上的變形或還有滑動。由于外殼能夠在底架的底部的區(qū)域中變形，使得內(nèi)部容器的由底架的底部和外殼形成的保護套在該區(qū)域中裂開并且內(nèi)部容器被損壞。因此對于設為用于運輸危險物品的運輸和儲存容器而言，設有相應的、標準的下落測試，盡管期望的是，在一般情況下保護運輸和儲存容器免受這種損壞。

為了在材料耗費合理并且成本低的情況下盡可能穩(wěn)定地制造用于運輸和儲存容器的底架，已知的是，將外殼直接在插入底部的情況下與底腳旋擰。底架的底部和底腳在此構成托盤，其中下側上的底腳也能夠彼此通過滑板或框架連接。因為底部用于支撐內(nèi)部容器，所以通常在底部下方還設有底部橫梁，所述底部橫梁設置在兩個中間底腳之間并且將所述中間底腳彼此連接。底部橫梁還用于在運輸和儲存容器沿著底腳框架側碰撞到底座上的情況下穩(wěn)定底架。

在已知的運輸和儲存容器或底架中，外殼或外殼的下部的底座與底部、底部橫梁和中間底腳借助于螺絲連接。為了盡可能簡單地且低成本地制造底架，螺絲引導穿過在環(huán)周邊緣、底部和底部橫梁中的足夠大的貫通開口并且僅在中間底腳中擰入。在運輸和儲存容器沿著底腳框架側如上所述地碰撞時，現(xiàn)在由于螺絲的極大的拉力負荷能夠出現(xiàn)螺絲的折斷或螺絲的螺紋從中間底腳中脫出，于是外殼的下部的環(huán)周邊緣與底架的底部分開，使得內(nèi)部容器能夠在該區(qū)域中變形或被損壞。由外殼的環(huán)周邊緣作用到螺絲上的拉力在此直接作用于螺絲和中間底腳的連接部，因為力僅從環(huán)周邊緣起始穿過螺絲傳遞至中間底腳。尤其如果應將輕質(zhì)的且低成本的材料，如塑料或木材用于中間底腳，那么螺絲和中間底腳的旋擰部被證實為是下落測試的薄弱部位。此外，螺絲在安裝時能夠被錯誤地定位或“擰壞”。根據(jù)儲存地點，高的溫度也能夠削弱與例如塑料的旋擰連接部。

在這種固定結構中重要的是，為了簡化構件在安裝時的相對定位，在環(huán)周邊緣中、在底部中和在底部橫梁中設有足夠大的貫通開口，使得所述構件能夠相對容易地相對于彼此定向并且能夠容易地引導螺絲穿過貫通開口并且與中間底腳旋擰。尤其地，也有利的是，將貫通開口確定為大尺寸，使得在上述構件和螺絲之間構成有相對大的間隙。

技術實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明基于如下目的，提出一種用于供液體用的傳輸和儲存容器的托盤狀的底架以及一種具有底架的運輸和儲存容器，所述底架和運輸和儲存容器確保提高的安全性并且仍可簡單地并且低成本地制造。

為了實現(xiàn)所述目的，根據(jù)本發(fā)明的底架具有權利要求1的特征，以及根據(jù)本發(fā)明的運輸和儲存容器具有權利要求17的特征。

在尤其用于供液體用的運輸和儲存容器的，根據(jù)本發(fā)明的底架中，所述運輸和儲存容器配設有由塑料構成的內(nèi)部容器、可封閉的填入接管和用于連接取出配件的排空接管，底架具有由金屬網(wǎng)格或板構成的外殼、和用于支撐內(nèi)部容器的底部、角部底腳和在角部底腳之間設置的中間底腳以及底部橫梁，其中在至少兩個中間底腳上至少固定外殼和底部橫梁，其中至少相應的中間底腳、外殼和底部橫梁借助于螺絲以固定結構彼此形狀配合地連接。

形狀配合的連接尤其通過如下方式進行：螺絲借助螺絲螺紋接合到底部橫梁中的螺紋中。因此，螺絲與底部橫梁處于接合，使得在底部橫梁和外殼之間作用的拉力可經(jīng)由螺絲傳遞。因此，螺絲固定地與底部橫梁連接，使得由于作用到外殼上的拉力造成的力流能夠由外殼導入到螺絲中并且通過螺絲導出到底部橫梁上。螺絲因此直接與底部橫梁固定連接。此外，螺絲固定地與相應的中間底腳連接，使得由外殼、例如由于運輸和儲存容器的翻倒而在螺絲內(nèi)部引起的拉力能夠?qū)С龅降撞繖M梁和中間底腳中。因此，螺絲和中間底腳的旋擰連接部承受更小的負荷，這引起底架的提高的穩(wěn)定性或安全性，而不需要其他構件。在螺絲和底部橫梁的旋擰部中不存在腐蝕風險，因為螺絲與底部橫梁固定地連接或旋擰，使得表面的抗腐蝕層不會由于器件的相對運動而被破壞或不會發(fā)生磨損。

在一個優(yōu)選的實施方式中，中間底腳、外殼、底部和底部橫梁能夠借助于螺絲形狀配合地連接。此外，這樣構成的固定結構也包括底架的底部，所述底部不必強制性地在中間底腳的區(qū)域中與其直接連接。

此外，螺絲于是能夠分別穿過在外殼和底部中構成的貫通開口接合。貫通開口優(yōu)選能夠構成為，使得在貫通開口的內(nèi)棱邊和螺絲之間保留足夠大的間隙。此外，外殼中的貫通開口能夠在外殼的環(huán)周邊緣中構成。當外殼例如由金屬構成的、交叉的、水平的和垂直的網(wǎng)格條構成時，貫通開口能夠分別在下部的水平的管道中構成，因此所述水平的管道構成環(huán)周邊緣。

替選地，在底部中也能夠構成有螺紋，螺絲接合到所述螺紋中。因此，螺絲不僅與中間底腳和底部橫梁借助于旋擰而連接，而且也與底架的底部連接。在螺絲中構成的拉力于是也能夠?qū)氲降撞恐小?/p>

底部橫梁優(yōu)選能夠由金屬構成，其中底部能夠由金屬或塑料材料構成。也能夠提出的是，底部橫梁一件式地構成，例如作為型材元件或通過金屬板的改型制造的器件。底部同樣能夠由深沖的金屬板尤其低成本地并且穩(wěn)定地制造或替選地由塑料材料制造。

當在底部橫梁中構成有用于螺絲的接合的貫通開口時，螺絲和底部橫梁的旋擰連接部能夠尤其簡單地構成。借此，那么也能夠確保，在安裝底架時螺絲始終在底部橫梁上的為此設置的部位上擰入到所述底部橫梁中。貫通開口能夠構成為圓的孔或長孔。尤其當?shù)撞繖M梁不具有用于螺絲的貫通開口時，需要用于將螺絲旋入到底部橫梁的材料中的提高的力耗費。在構成貫通開口時具有小的重要性的還有，底部橫梁的材料具有多大的厚度。因此，底部橫梁能夠尤其穩(wěn)定地構成。

此外，貫通開口的內(nèi)直徑能夠小于螺絲的外直徑。因此，于是也能夠確保，螺絲的螺紋實際上在貫通開口的區(qū)域中與底部橫梁的材料接合。

有利地，貫通開口能夠構成為具有凹部。凹部或凹陷部或凹槽能夠?qū)崿F(xiàn)將螺絲更容易地引入到貫通開口中，使得螺絲引向貫通開口。此外，貫通開口的或旋擰部的區(qū)域通過凹部穩(wěn)定，使得螺絲不易從底部橫梁中脫出。凹部也能夠構成為，使得在底部橫梁中的貫通開口的內(nèi)棱邊構成單個的螺紋圈或近似螺絲的斜度。凹部能夠構成為具有90°的張角。此外，凹部能夠圓形地或卵形地構成或構成為具有長孔。

因此，在底部橫梁中能夠構成有螺紋或內(nèi)螺紋，螺絲接合到所述螺紋或內(nèi)螺紋中。在此，在貫通開口中已經(jīng)能夠構成有螺紋，螺絲簡單地擰入到所述螺紋中。

螺紋也能夠借助于螺絲構成。螺紋在此能夠借助于螺絲切削到或成型到底部橫梁中。螺絲于是能夠是自動切削的螺絲或也能夠是形成螺紋的螺絲。所謂的自攻螺絲或還有所謂的螺絲釘也能夠用于構成螺紋和用于與底部橫梁和中間底腳連接。

因此，螺絲能夠與中間底腳形狀配合地接合，使得在中間底腳和外殼之間構成的拉力可經(jīng)由螺絲傳遞。因此，如在上文中已經(jīng)詳述的那樣，拉力不只能夠從螺絲全部地導入到中間底腳中，而是拉力的不小的部分能夠由底部橫梁吸收。擰入中間底腳中的螺絲或這樣構成的旋擰連接部于是也承受更小的負荷，使得尤其在中間底腳由塑料材料或木材構成時，能夠避免螺絲從中間底腳中脫出。

為了再更可靠地或更穩(wěn)定地構成底架，底部橫梁能夠借助另外的螺絲形狀配合地與中間底腳連接。導入到底部橫梁中的拉力于是能夠經(jīng)由螺絲傳遞到中間底腳上。由底部橫梁、另外的螺絲和中間底腳構成的所述另外的固定結構的構成方案能夠有利地防止中間底腳與底部橫梁由于運輸和儲存容器的翻倒而斷開。因此，經(jīng)由另外的螺絲也能夠?qū)⒆饔糜谥虚g底腳的橫向力導入到底部橫梁中。

證實為尤其有利的是，中間底腳由塑料材料構成。這種中間底腳是尤其穩(wěn)定的，相對于濕氣是不敏感的，并且能夠低成本地制造。替選地，中間底腳也能夠由金屬、木材或其他適當?shù)脑蠘嫵伞?/p>

在中間底腳中能夠構成有螺紋，螺絲接合到所述螺紋中。在中間底腳中的內(nèi)螺紋在此能夠通過螺絲本身切削或成型。中間底腳也能夠構成為，使得所述中間底腳已經(jīng)具有螺紋。優(yōu)選地，在中間底腳中能夠構成有造型部，例如凹部或孔，以便在安裝時確保螺絲的更可靠的引導和定位。

底架能夠具有兩個彼此相對置的中間底腳，所述中間底腳經(jīng)由底部橫梁彼此連接。因此，能夠借助于底部橫梁尤其簡單地支撐或穩(wěn)定底架的底部。底部橫梁也能夠?qū)⑷齻€中間底腳彼此連接，其中第三中間底腳于是能夠在兩個外部的中間底腳之間居中地固定在底部橫梁上。替選地，借助于底部橫梁將兩個中間底腳連接也是可能的，所述中間底腳相對彼此關于底部設置在底部的矩形的側棱邊上，使得底部橫梁對角線地在底部下方伸展。

補充地，能夠設有夾子，所述夾子圍繞底部橫梁、底部和外殼的環(huán)周邊緣，其中螺絲于是能夠穿過夾子的柄。夾子于是能夠與環(huán)周邊緣、底部、底部橫梁和中間底腳旋擰，由此能夠?qū)⒆饔糜诼萁z的拉力至少部分地導出到夾子上。

在根據(jù)本發(fā)明的用于液體的運輸和儲存容器中，所述運輸和儲存容器配設有由塑料構成的內(nèi)部容器、可封閉的填入接管和用于連接在取出配件上的排空接管，內(nèi)部容器設置在根據(jù)權利要求1至16中任一項所述的托盤狀的底架的底部上。

附圖說明

下面根據(jù)附圖詳細闡述優(yōu)選的實施方式。附圖示出：

圖1示出根據(jù)現(xiàn)有技術的托盤狀的底架的立體圖；

圖2示出圖1中的底架的中間底腳的細節(jié)圖；

圖3示出圖1中的根據(jù)現(xiàn)有技術的底架的側視圖；

圖4示出沿著圖3中的線iv-iv的剖面圖；

圖5示出在底架的中間底腳的區(qū)域中的剖面圖；

圖6示出圖5中的剖面圖的細節(jié)圖；

圖7示出圖5中的底架的中間底腳的立體細節(jié)圖；

圖8示出圖5中的底架的底部橫梁的立體圖。

具體實施方式

圖1至4示出運輸和儲存容器10的不同視圖，其中尤其在此不詳細示出運輸和儲存容器10的內(nèi)部容器，以至于僅示出運輸和儲存容器10的底架11。底架11基本上由外殼12、底部13以及角部底腳14和設置在角部底腳14之間的中間底腳15和處于中間底腳15之間的底部橫梁16構成。角度底腳14和中間底腳15還設置在滑板17或18上。底部13、角部底腳14、中間底腳15、底部橫梁16以及滑板17、18共同構成托盤19。設置在托盤19上的外殼12由交叉的、水平的和豎直的、由金屬構成的網(wǎng)格條20、21構成，其中尤其外殼12的下部的、安放在托盤19上的網(wǎng)格條20構成為管道22，所述管道經(jīng)由固定點23與角部底腳14連接并且經(jīng)由固定點24與中間底腳15連接。

圖2和4的總覽示出與中間底腳15的固定點24，其中在圖2中示出的視圖中未示出底部13。底部橫梁16由金屬構成的型材體25構成，并且設置在中間底腳15的上側26上。此外，底部13在底部橫梁16上方在中間底腳15的邊緣區(qū)域27中安放在底部橫梁16或型材體25上。此外，在底部13中同樣設有貫通開口39，其中螺絲40穿過貫通開口39和型材體25的貫通開口36擰入到中間底腳15中。在此，貫通開口36或39的內(nèi)直徑42和43的尺寸確定為，使得相對于螺絲40的桿45構成足夠大的間隙，所述間隙防止與螺絲40在內(nèi)直徑42和43的范圍中接觸。同樣內(nèi)容適用于型材體25中的在此未詳細示出的貫通開口36。

現(xiàn)在由于運輸和儲存容器10的翻倒而作用到中間底腳15的外棱邊46上的沖擊力再引起在外殼12內(nèi)部的在此未示出的內(nèi)部容器的變形或滑動，使得外殼12本身將拉力沿螺絲40的縱軸線47的方向施加到所述螺絲上。拉力在此直接作用到螺絲40與中間底腳15的旋擰連接部48上。

圖5和6的總覽示出在此未詳細示出的運輸和儲存容器的底架51在中間底腳52的區(qū)域中的剖面圖。運輸和儲存容器的和底架51的原理上的構造對應于在圖1至4中示出的運輸和儲存容器，除了在下面描述的區(qū)別之外。底架51的外殼53連同管道54安放在底架51的底部56的環(huán)繞的支承面55上。底部56在其一側在中間底腳52的邊緣區(qū)域57中與一件式的型材體58一起安放，所述型材體構成底部橫梁59。底部橫梁59或型材體58將中間底腳52與在此未詳細示出的相對置的中間底腳連接。此外，設有螺絲60，所述螺絲擰入到由塑料材料構成的中間底腳52的上側61中進而構成旋擰連接部62。因此，螺絲60將外殼53經(jīng)由管道54與底部56、型材體58或底部橫梁59和中間底腳連接，由此在中間底腳52上的固定點64中構成固定結構63。

從圖6的放大圖中可見，螺絲60穿過在管道64中的貫通開口65、在底部56中的貫通開口66和在型材體58中的貫通開口67引導。尤其地，貫通開口65的內(nèi)直徑68和貫通開口66的內(nèi)直徑69選擇成，使得螺絲60或螺絲60的桿70在構成間隙的條件下引導穿過貫通開口65和66。貫通開口67的在此不再可見的內(nèi)直徑構成為小于螺絲60的外直徑71，使得在將螺絲60擰入到貫通開口67中時，在貫通開口67中借助于螺絲60的外螺紋72，在貫通開口67中構成內(nèi)螺紋73，進而在底部橫梁59和螺絲60之間構成旋擰連接部74。因此，通過運輸和儲存容器的翻倒的在上文中描述的負荷情況引起的，沿螺絲60的縱軸線75的方向作用的拉力，經(jīng)由螺絲60導入到中間底腳53中，其中同樣由于旋擰連接部74的構成，拉力的一部分導入到型材體58或底部橫梁59中。與中間底腳52的旋擰連接部62減少了拉力的這部分的負荷，而不必使用從現(xiàn)有技術中已知的夾子。

補充地，設有第二螺絲76，借助于所述第二螺絲，型材體58與中間底腳52通過旋擰連接。螺絲76、型材體58和中間底腳52因此構成另外的固定結構77，所述固定結構用于將中間底腳52可靠地設置在型材體58上。

圖7示出底架51的立體圖，而沒有示出底部。尤其可見的是，外殼53由豎直的網(wǎng)格條78和水平的網(wǎng)格條79構成，其中外殼53的下部的網(wǎng)格條79構成管道54。

圖8示出底部橫梁59的端部80，所述端部安放在中間底腳52的上側61上。底部橫梁59或型材體58由改型的金屬板構成并且尤其具有用于螺絲76的貫通開口81。貫通開口81的內(nèi)直徑82在此構成為，使得螺絲76能夠容易地穿過貫通開口81插入或穿過貫通開口81旋擰。貫通開口67在此處示出的視圖中還不具有內(nèi)螺紋，因為螺絲60還未擰入進而還未構成螺紋。此外，在貫通開口67的區(qū)域中構成有凹部83。凹部83用于隨后構成的旋擰部的加固并且用于在安裝時引導螺絲。貫通開口67的內(nèi)直徑84尤其構成為小于螺絲60的外螺紋72。