本實用新型涉及機械自動化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙軌接駁臺。

背景技術(shù)：

接駁臺是一種將加工半成品從一臺加工設(shè)備運送到另一臺加工設(shè)備的中間過渡的運送設(shè)備，接駁臺在生產(chǎn)線中起到了運輸物品的作用，這樣保證了整個流水線上的循環(huán)和完整。

雙軌接駁臺具有雙向軌道的接駁臺，雙軌接駁臺能夠調(diào)節(jié)運輸?shù)姆较颍@樣方便了人們的使用，使接駁臺的適應(yīng)性更強。

然而現(xiàn)有的雙軌接駁臺在使用的不具備對物品進行檢測和分類的作用，這樣需要人工對其進行檢測，這樣不僅提高了工作人員的工作量，而且工作人員檢測的不夠精確，這樣嚴(yán)重影響了加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種雙軌接駁臺，解決了雙軌接駁臺不具備自動檢測和分類的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種雙軌接駁臺，包括底座，所述底座的頂部對稱安裝有支撐桿，且兩個支撐桿的頂部通過支撐臺固定連接，所述支撐臺的頂部對稱安裝有滑板，所述滑板的內(nèi)腔一側(cè)固定安裝有第一軸承座，所述第一軸承座之間安裝有第一軸承座相適配的螺紋桿，所述螺紋桿的滑板的內(nèi)腔底部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸上固定安裝有蝸桿，所述蝸桿遠(yuǎn)離第一電機的一端安裝有與蝸桿相適配的第二軸承座，所述螺紋桿的表面且對應(yīng)蝸桿的位置固定安裝有與蝸桿相適配的渦輪。

所述螺紋桿的表面且位于兩個滑板之間安裝有與螺紋桿相適配的螺紋套，且兩個螺紋套的頂部通過移動座固定連接，所述移動座的頂部對稱安裝有支桿，所述支桿的頂部活動連接有輥筒，且兩個輥筒的表面通過傳輸帶傳動連接，所述支桿的一側(cè)固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸與輥筒的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述支撐臺的前表面和后表面均固定安裝有連接座，所述連接座的頂部固定安裝有檢測機構(gòu)，所述底座的前表面固定安裝有控制器，所述控制器分別與第一電機、第二電機和檢測機構(gòu)電性連接。

優(yōu)選的，所述底座的頂部且位于支撐桿的一側(cè)從前到后依次安裝有合格箱和次品箱。

優(yōu)選的，所述檢測機構(gòu)與傳輸帶位于同一水平高度。

優(yōu)選的，所述第二軸承座的底部固定安裝有墊塊，所述墊塊的底部與滑板的內(nèi)腔底部固定連接。

優(yōu)選的，所述傳輸帶的外表面固定安裝有防滑墊。

優(yōu)選的，所述底座的底部對稱安裝有支撐腿。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種雙軌接駁臺。具備以下有益效果：

(1)、該雙軌接駁臺，通過渦輪、蝸桿、第一電機、螺紋桿、螺紋套和檢測機構(gòu)的設(shè)置，使移動座能夠在螺紋桿上移動，檢測機構(gòu)檢測到產(chǎn)品的品質(zhì)后，然后使移動臺調(diào)節(jié)到合格箱或次品箱的位置，這樣使產(chǎn)品能夠得到分類，避免了人工檢測，有效的提高了檢測的準(zhǔn)確性，而且還提高了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)收益。

(2)、該雙軌接駁臺，通過對第二電機、傳輸帶和防滑墊的設(shè)置，使物品在運輸?shù)倪^程中更加穩(wěn)定，避免了貨物的掉落，這樣有效的提高了雙軌接駁臺的工作質(zhì)量，同時保障了合格品分類的穩(wěn)定性，提高了人們的生產(chǎn)和工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實用新型滑板的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中：1底座、2支撐桿、3支撐臺、4滑板、5第一軸承座、6螺紋桿、7第一電機、8蝸桿、9第二軸承座、10螺紋套、11移動座、12支桿、13輥筒、14傳輸帶、15第二電機、16連接座、17檢測機構(gòu)、18控制器、19合格箱、20次品箱、21墊塊、22防滑墊、23支撐腿、24渦輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種雙軌接駁臺，包括底座1，底座1的底部對稱安裝有支撐腿23，支撐腿23具有支撐和固定整個裝置的作用，底座1的頂部對稱安裝有支撐桿2，且兩個支撐桿2的頂部通過支撐臺3固定連接，底座1的頂部且位于支撐桿2的一側(cè)從前到后依次安裝有合格箱19和次品箱20，支撐臺3的頂部對稱安裝有滑板4，滑板4的內(nèi)腔一側(cè)固定安裝有第一軸承座5，第一軸承座5之間安裝有第一軸承座5相適配的螺紋桿6，螺紋桿6的滑板4的內(nèi)腔底部固定安裝有第一電機7，第一電機7的輸出軸上固定安裝有蝸桿8，蝸桿8遠(yuǎn)離第一電機7的一端安裝有與蝸桿8相適配的第二軸承座9，第二軸承座9的底部固定安裝有墊塊21，墊塊21的底部與滑板4的內(nèi)腔底部固定連接，墊塊21具有支撐和固定第二軸承座9的作用，使蝸桿8在轉(zhuǎn)動的過程中更加穩(wěn)定，螺紋桿6的表面且對應(yīng)蝸桿8的位置固定安裝有與蝸桿8相適配的渦輪24。

螺紋桿6的表面且位于兩個滑板4之間安裝有與螺紋桿6相適配的螺紋套10，且兩個螺紋套10的頂部通過移動座11固定連接，移動座11的頂部對稱安裝有支桿12，支桿12的頂部活動連接有輥筒13，且兩個輥筒13的表面通過傳輸帶14傳動連接，傳輸帶14的外表面固定安裝有防滑墊22，防滑墊22具有防滑的作用，使物品在運輸?shù)倪^程中更加穩(wěn)定，支桿12的一側(cè)固定安裝有第二電機15，第二電機15的輸出軸與輥筒13的轉(zhuǎn)軸固定連接，支撐臺3的前表面和后表面均固定安裝有連接座16，連接座16的頂部固定安裝有檢測機構(gòu)17，檢測機構(gòu)17與傳輸帶14位于同一水平高度，底座1的前表面固定安裝有控制器18，控制器18分別與第一電機7、第二電機15和檢測機構(gòu)17電性連接。

工作時，操作控制器18，啟動檢測機構(gòu)17和第二電機15，第二電機15通過輥筒13帶動傳輸帶14移動，這樣使物品進行移動，等物品移動到檢測機構(gòu)17的位置后，檢測機構(gòu)17把檢測的結(jié)果傳輸給控制器18，控制器18啟動第一電機7，第一電機7通過蝸桿8帶動渦輪24轉(zhuǎn)動，渦輪24通過螺紋桿6和螺紋套10使移動座11移動到合格箱19或次品箱20一條直線的位置后，關(guān)閉第一電機7，完成使用。

綜上所述，該雙軌接駁臺，通過渦輪24、蝸桿8、第一電機7、螺紋桿6、螺紋套10和檢測機構(gòu)17的設(shè)置，使移動座11能夠在螺紋桿6上移動，檢測機構(gòu)17檢測到產(chǎn)品的品質(zhì)后，然后使移動臺11調(diào)節(jié)到合格箱19或次品箱20的位置，這樣使產(chǎn)品能夠得到分類，避免了人工檢測，有效的提高了檢測的準(zhǔn)確性，而且還提高了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)收益。

同時，通過對第二電機15、傳輸帶14和防滑墊22的設(shè)置，使物品在運輸?shù)倪^程中更加穩(wěn)定，避免了貨物的掉落，這樣有效的提高了雙軌接駁臺的工作質(zhì)量，同時保障了合格品分類的穩(wěn)定性，提高了人們的生產(chǎn)和工作效率。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。