本實(shí)用新型涉及皮帶卸貨系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于廢舊家用電器的卸貨系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，家用電器的發(fā)展非常迅速，如電視機(jī)、冰箱和洗衣機(jī)等，幾乎家家具備，因此隨之也產(chǎn)生了大量的家用電器廢棄物。為了節(jié)約能源同時(shí)也為了環(huán)保，通常會(huì)對(duì)廢舊的家用電器進(jìn)行回收拆解利用。而回收拆解利用首先就要對(duì)回收回來的廢舊家用電器進(jìn)行卸貨，而現(xiàn)有的卸貨方案往往是人工從高大的貨車上卸下廢舊的家用電器和人工檢查廢舊家用電器內(nèi)部各部件是否完整，其不僅體積大，重量還相當(dāng)重，人工搬運(yùn)非常不便。而人工檢查的過程就需要在該廢舊家用電器的外殼上打個(gè)洞，人工檢查該廢舊家用電器內(nèi)的各主要部件是否齊全，如齊全，符合基金要求，則入庫，為下一步的回收工作做準(zhǔn)備，如廢舊家用電器內(nèi)的各部件不齊全，不符合基金要求，則踢除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種高效率且省時(shí)省力的用于廢舊家用電器的卸貨系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型具體采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種用于廢舊家用電器的卸貨系統(tǒng)，包括下料輸送裝置、X光檢測(cè)裝置、標(biāo)記裝置、稱重皮帶、出料皮帶和控制裝置，所述X光檢測(cè)裝置側(cè)面設(shè)置有剔除工位；所述下料輸送裝置用于將廢舊家用電器輸送至所述X光檢測(cè)裝置；所述X光檢測(cè)裝置用于檢測(cè)所述廢舊家用電器內(nèi)各部件是否完整并將各部件完整的廢舊家用電器輸送至所述標(biāo)記裝置，所述剔除工位用于剔除各部件不完整的廢舊家用電器；所述標(biāo)記裝置用于對(duì)每臺(tái)各部件完整的廢舊家用電器進(jìn)行貼標(biāo)后輸送至所述稱重皮帶；所述稱重皮帶用于對(duì)每臺(tái)貼標(biāo)后的所述廢舊家用電器稱重后輸送至所述出料皮帶；所述出料皮帶用于將每臺(tái)稱重后的所述廢舊家用電器輸出；所述控制裝置用于分別控制所述下料輸送裝置、X光檢測(cè)裝置、標(biāo)記裝置、稱重皮帶和出料皮帶的運(yùn)行或停止。

優(yōu)選地，所述X光檢測(cè)裝置包括X光檢測(cè)皮帶和X光機(jī)，所述控制裝置包括第一光電開關(guān)和控制器，所述X光檢測(cè)皮帶的進(jìn)料端與所述下料輸送裝置的出料端相連，所述X光檢測(cè)皮帶的出料端與所述標(biāo)記裝置的進(jìn)料端相連，所述剔除工位設(shè)置于所述X光檢測(cè)皮帶的一側(cè)，所述第一光電開關(guān)設(shè)置于所述X光檢測(cè)皮帶進(jìn)料端的上方并與所述控制器電連接，所述X光機(jī)設(shè)置于所述X光檢測(cè)皮帶；當(dāng)所述第一光電開關(guān)檢測(cè)到所述X光檢測(cè)皮帶的進(jìn)料端有家用電器時(shí)，所述控制器控制所述X光檢測(cè)皮帶運(yùn)行，所述X光機(jī)用于發(fā)出X光檢測(cè)所述家用電器內(nèi)各部件是否完整。

優(yōu)選地，所述標(biāo)記裝置包括條碼機(jī)和標(biāo)記輸送皮帶，所述控制裝置包括第二光電開關(guān)，所述標(biāo)記輸送皮帶的進(jìn)料端與所述X光檢測(cè)皮帶的出料端相連，所述標(biāo)記輸送皮帶的出料端與所述稱重皮帶的進(jìn)料端相連，所述第二光電開關(guān)設(shè)置于所述標(biāo)記輸送皮帶的進(jìn)料端上方并與所述控制器電連接，所述條碼機(jī)設(shè)置于所述標(biāo)記輸送皮帶；當(dāng)所述第二光電開關(guān)檢測(cè)到所述標(biāo)記輸送皮帶的進(jìn)料端有家用電器時(shí)，所述控制器控制所述標(biāo)記輸送皮帶運(yùn)行，所述條碼機(jī)用于給每臺(tái)各部件完整的家用電器貼標(biāo)。

優(yōu)選地，所述控制裝置包括控制器和第三光電開關(guān)，所述第三光電開關(guān)設(shè)置于所述稱重皮帶的進(jìn)料端上方并與所述控制器電連接；當(dāng)所述第三光電開關(guān)檢測(cè)到所述稱重皮帶上有家用電器時(shí)，所述控制器控制所述稱重皮帶停止運(yùn)行。

優(yōu)選地，所述控制裝置包括控制器和第四光電開關(guān)，所述第四光電開關(guān)設(shè)置于所述出料皮帶的進(jìn)料端上方并與所述控制器電連接；當(dāng)所述第四光電開關(guān)檢測(cè)到所述出料皮帶有家用電器時(shí)，所述控制器控制所述稱出料皮帶停止運(yùn)行。

優(yōu)選地，所述下料輸送裝置包括升降臺(tái)和下料輸送皮帶，所述升降臺(tái)承托于所述下料輸送皮帶進(jìn)料端的下表面，所述下料輸送皮帶的出料端與所述X光檢測(cè)皮帶的進(jìn)料端相連，所述控制裝置還包括下料光電開關(guān)，所述下料光電開關(guān)與所述控制器電連接；當(dāng)所述下料光電開關(guān)檢測(cè)到下料輸送皮帶上有家用電器時(shí)，所述控制器控制所述下料輸送皮帶運(yùn)行。

優(yōu)選地，設(shè)置有支撐架，所述下料輸送皮帶包括第一下料輸送皮帶和第二下料輸送皮帶，所述下料光電開關(guān)包括第五光電開關(guān)和第六光電開關(guān)，所述升降臺(tái)承托于所述第一下料輸送皮帶進(jìn)料端的下表面，所述第一下料輸送皮帶的出料端鉸接于所述支撐架，所述第二下料輸送皮帶傾斜設(shè)置于所述支撐架，且所述第二下料輸送皮帶的輸出端與所述X光檢測(cè)皮帶的進(jìn)料端相連，所述第二下料輸送皮帶的進(jìn)料端與所述第一下料輸送皮帶的出料端相連，所述第五光電開關(guān)設(shè)置于所述第一下料輸送皮帶進(jìn)料端的上方，所述第六光電開關(guān)設(shè)置于所述第二下料輸送皮帶進(jìn)料端的上方；當(dāng)所述第五光電開關(guān)檢測(cè)到所述第一下料輸送皮帶進(jìn)料端有電器時(shí)，所述控制器控制所述第一下料輸送皮帶運(yùn)行，當(dāng)所述六光電開關(guān)檢測(cè)到所述第二下料輸送皮帶進(jìn)料端有電器時(shí)，所述控制器控制所述第二下料輸送皮帶運(yùn)行。

優(yōu)選地，設(shè)置有過渡板，所述第一下料輸送皮帶、第二下料輸送皮帶、X光檢測(cè)皮帶、標(biāo)記輸送皮帶、稱重皮帶和出料皮帶之間安裝有所述過渡板。

優(yōu)選地，設(shè)過有過渡滾筒，所述第一下料輸送皮帶、第二下料輸送皮帶、X光檢測(cè)皮帶、標(biāo)記輸送皮帶、稱重皮帶和出料皮帶之間安裝有所述過渡滾筒。

相比于現(xiàn)在技術(shù)，本實(shí)用新型的卸貨系統(tǒng)設(shè)置有下料輸送裝置，避免了人工搬運(yùn)卸貨的麻煩，同時(shí)設(shè)置有X光檢測(cè)裝置，無需人工在廢舊家用電器的外殼上打洞檢查廢舊家用電器內(nèi)各部件是否完整，提高了工作效率，而且是在不需損壞廢舊電視機(jī)外殼下即可做檢測(cè)；另外設(shè)置有標(biāo)記裝置和稱重裝置對(duì)每臺(tái)各部件完整的廢舊家用電器進(jìn)行貼標(biāo)并記錄下其重量，方便跟蹤每臺(tái)廢舊電器的拆解回收過程，提升了管理。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的卸貨系統(tǒng)正視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的多條卸貨系統(tǒng)的俯視圖；

圖中，1升降臺(tái)；2、第一下料輸送皮帶；3、第二下料輸送皮帶；4支撐架；5、X光檢測(cè)皮帶；6、標(biāo)記輸送皮帶；7、稱重皮帶；8、出料皮帶；9、過渡滾筒。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供一種用于廢舊家用電器的卸貨系統(tǒng)，包括下料輸送裝置、X光檢測(cè)裝置、標(biāo)記裝置、稱重皮帶7、出料皮帶8和控制裝置。X光檢測(cè)裝置的進(jìn)料端與下料輸送裝置的出料端相連，X光檢測(cè)裝置的出料端與標(biāo)記裝置的進(jìn)料端相連，且X光檢測(cè)裝置側(cè)面設(shè)置有剔除工位。標(biāo)記裝置的出料端與稱重皮帶7的進(jìn)料端相連，稱重皮帶7的出料端與出料皮帶8的進(jìn)料端相連，控制裝置用于分別控制下料輸送裝置、X光檢測(cè)裝置、標(biāo)記裝置、稱重皮帶7和出料皮帶8的運(yùn)停。廢舊電器由出料皮帶8的出料端輸出后入庫，為下一步的拆解工作做準(zhǔn)備。

當(dāng)需要對(duì)裝在大貨車上的廢舊電器卸貨時(shí)，將大貨車的車尾與下料輸送裝置的進(jìn)料端對(duì)接，人工從貨車上將廢舊電器搬運(yùn)至下料輸送裝置上，控制裝置檢測(cè)到下料輸送裝置上有電器則控制下料輸送裝置運(yùn)行使下料輸送裝置將電器輸送至X光檢測(cè)裝置?？刂蒲b置檢測(cè)到X光檢測(cè)裝置上有電器則控制X光檢測(cè)裝置運(yùn)行，X光檢測(cè)裝置檢測(cè)每臺(tái)廢舊電器的內(nèi)部各部件是否完整并將各部件完整的廢舊電器輸送至標(biāo)記裝置。如果X光檢測(cè)裝置檢測(cè)到廢舊電器內(nèi)各部件不完整，即不符合基金要求，則由剔除工位上的人工分揀出各部件不完整的廢舊電器?？刂蒲b置檢測(cè)到標(biāo)記裝置上有電器則控制標(biāo)記裝置運(yùn)行，標(biāo)記裝置對(duì)每臺(tái)各部件完整的電器進(jìn)行貼標(biāo)后輸送至稱重皮帶7?？刂蒲b置檢測(cè)到稱重皮帶7上有電器則控制稱重皮帶7停止運(yùn)行，待稱重皮帶7完成對(duì)電器的稱重后，人工啟動(dòng)稱重皮帶7繼續(xù)運(yùn)行使稱重皮帶7將電器輸送至出料皮帶8?？刂蒲b置檢測(cè)到出料皮帶8上有電器則控制出料皮帶8停止運(yùn)行，人工搬走出料皮帶8上的電器，待控制裝置檢測(cè)到出料皮帶8上電器排空后則控制出料皮帶8繼續(xù)運(yùn)行。

下料輸送裝置包括升降臺(tái)1、第一下料輸送皮帶2、第二下料輸送皮帶3和支撐架4。第二下料輸送皮帶3傾斜設(shè)置于支撐架4，且第二下料輸送皮帶3的出料端與X光檢測(cè)裝置的進(jìn)料端相連。第一下料輸送皮帶2的出料端鉸接于支撐架4并與第二下料輸送皮帶3的進(jìn)料端相連。升降臺(tái)1承托于第一下料輸送皮帶2進(jìn)料端的下表面，可以根據(jù)當(dāng)前卸貨車輛上電器的高度調(diào)整升降臺(tái)1的高度以使第一下料輸送皮帶2的進(jìn)料端的高度適應(yīng)卸貨車輛上電器的高度，方便工人將電器卸至第一下料輸送皮帶2。

控制裝置包括控制器、第五光電開關(guān)和第六光電開關(guān)，第五光電開關(guān)設(shè)置于第一下料輸送皮帶2進(jìn)料端的上方，第二光電開關(guān)設(shè)置于第二下料輸送皮帶3的進(jìn)料端上方，且第一光電開關(guān)和第二光電開關(guān)分別和控制器電連接。當(dāng)?shù)谖骞怆婇_關(guān)檢測(cè)到第一下料輸送皮帶2進(jìn)料端有電器時(shí)，控制器控制第一下料輸送皮帶2運(yùn)行，第一下料輸送皮帶2將電器輸送至第二下料輸送皮帶3。當(dāng)?shù)诹怆婇_關(guān)檢測(cè)到第二下料輸送皮帶3上有電器時(shí)，控制器控制第二下料輸送皮帶3運(yùn)行，將電器輸送至X光檢測(cè)檢測(cè)裝置。

X光檢測(cè)裝置包括X光檢測(cè)皮帶5和X光機(jī)，控制裝置還包括與控制器電連接的第一光電開關(guān)。X光檢測(cè)皮帶5的進(jìn)料端與第二下料輸送皮帶3的出料端相連，X光檢測(cè)皮帶5的出料端與標(biāo)記裝置的進(jìn)料端相連，第一光電開關(guān)設(shè)置于X光檢測(cè)皮帶5進(jìn)料端的上方，X光機(jī)設(shè)置于X光檢測(cè)皮帶5。當(dāng)?shù)谝还怆婇_關(guān)檢測(cè)到X光檢測(cè)皮帶5的進(jìn)料端有電器時(shí)，控制器控制X光檢測(cè)皮帶5運(yùn)行，X光機(jī)發(fā)出X光檢測(cè)電器內(nèi)各部件是否完整。如果檢測(cè)到電器內(nèi)各部件不完整，則人工分揀出剔除；而各部件完整的廢舊電器則由X光檢測(cè)皮帶5輸送至標(biāo)記裝置。電器的分類方便下一步的回收處理工作。

標(biāo)記裝置包括條碼機(jī)和標(biāo)記輸送皮帶6，控制裝置還包括與控制器電連接的第二光電開關(guān)。標(biāo)記輸送皮帶6的進(jìn)料端與X光檢測(cè)皮帶5的出料端相連，標(biāo)記輸送皮帶6的出料端與稱重皮帶7的進(jìn)料端相連，第二光電開關(guān)設(shè)置于標(biāo)記輸送皮帶6的進(jìn)料端上方，條碼機(jī)設(shè)置于標(biāo)記輸送皮帶6。當(dāng)?shù)诙怆婇_關(guān)檢測(cè)到標(biāo)記輸送皮帶6的進(jìn)料端有電器時(shí)，控制器控制標(biāo)記輸送皮帶6運(yùn)行將每臺(tái)各部件完整的電器輸送至稱重皮帶7，同時(shí)條碼機(jī)給每臺(tái)各部件完整的電器貼上條形碼，方便跟蹤每臺(tái)電子設(shè)備的拆解加收過程，提升了管理。

在本實(shí)施例中，控制裝置還包括分別與控制器電連接的第三光電開關(guān)和第四光電開關(guān)。第三光電開關(guān)設(shè)置于稱重皮帶7進(jìn)料端上方，當(dāng)?shù)谌怆婇_關(guān)檢測(cè)到稱重皮帶7上有電器時(shí)，控制器控制稱重皮帶7停止運(yùn)行，待稱重皮帶7完成對(duì)電器的稱重后，人工啟動(dòng)稱重皮帶7繼續(xù)運(yùn)行將電器輸送至出料皮帶8。第四光電開關(guān)設(shè)置于出料皮帶8進(jìn)料端的上方，當(dāng)?shù)谒墓怆婇_關(guān)檢測(cè)到出料皮帶8上有電器時(shí)，控制器控制出料皮帶8停止運(yùn)行，待出料皮帶8上排空電器后，控制器控制出料皮帶8繼續(xù)運(yùn)行。

為了使各皮帶之間能很好的過渡，設(shè)置有過渡滾筒9，過渡滾筒9安裝于相鄰接的兩皮帶之間，電器通過過渡滾筒9能順利的從前一條皮帶的輸出端輸送至與其相鄰的下一條皮帶的進(jìn)料端。在其他實(shí)施例中，在相鄰的兩皮帶之間也可以安裝過渡板。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。