本實(shí)用新型涉及一種飼料生產(chǎn)，尤其是涉及一種減少顆粒飼料破碎的輸送裝置。

背景技術(shù)：

隨著近年來水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的不斷發(fā)展，水產(chǎn)養(yǎng)殖飼料的需求量也越來越大。在顆粒料生產(chǎn)的過程中，免不了飼料與器械的摩擦和碰撞，導(dǎo)致顆粒料摩擦變形或破碎，造成機(jī)器堵塞，增大損耗，降低生產(chǎn)效率；若飼料成品表面出現(xiàn)破碎的現(xiàn)象，水中穩(wěn)定性降低，污染水體，使水中生態(tài)系統(tǒng)失調(diào)，魚類患?。煌瑫r(shí)破碎的飼料會降低感官上的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是針對上述問題，提供一種能夠在料倉內(nèi)避免顆粒飼料過度撞擊、減小顆粒飼料下落時(shí)產(chǎn)生破損、防止設(shè)備堵塞、提高生產(chǎn)效率的輸送裝置。

本實(shí)用新型的目的主要是通過下述方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種減少顆粒飼料破碎的輸送裝置，包括料倉，還包括與烘干機(jī)相連的直溜管、與直溜管相連的左斜管、與左斜管相連的緩沖直管、與緩沖直管相連的右斜管，料倉內(nèi)設(shè)置有與右斜管的自由端豎直對應(yīng)的承接斜管，承接斜管與左斜管平行，右斜管的斷面呈“U”形，右斜管的自由端的端面設(shè)置有導(dǎo)向部，導(dǎo)向部的邊緣呈“S”形，承接斜管與右斜管的導(dǎo)向部豎直對應(yīng)的位置設(shè)置有承接缺口，承接缺口呈“J”形，承接斜管的上端通過豎直連接臂與料倉頂部相連，承接斜管的下端通過水平連接臂與料倉側(cè)壁相連。顆粒飼料經(jīng)過烘干機(jī)的烘干后，進(jìn)入直溜管，沿著直溜管下落，下落的顆粒飼料沿著左斜管的導(dǎo)向向左斜方導(dǎo)向，避免顆粒飼料垂直下落，經(jīng)過左導(dǎo)向的顆粒飼料下落至緩沖直管處，利用緩沖直管對斜向下落的顆粒飼料緩沖和導(dǎo)向，使顆粒飼料具有豎直下落的趨勢，再利用右斜管的導(dǎo)向，將顆粒飼料的滑動(dòng)方向?qū)驗(yàn)橛倚狈健Ｗ笮惫芎陀倚惫軐⒇Q直下落的顆粒飼料導(dǎo)向至不同的方向，避免大量顆粒飼料垂直下落造成過度撞擊。而左斜管和右斜管的左和右是相對概念，以相對概念命名，即左斜管和右斜管斜向相反。料倉內(nèi)設(shè)置有與右斜管的自由端豎直對應(yīng)的承接斜管，承接斜管與左斜管平行，承接斜管能夠?qū)⒂倚惫芟侣涞念w粒飼料承接并導(dǎo)向，使顆粒飼料沿著承接斜管滑動(dòng)并最終落入料倉內(nèi)。右斜管的斷面呈“U”形，右斜管的自由端的端面設(shè)置有導(dǎo)向部，導(dǎo)向部的邊緣呈“S”形，導(dǎo)向部能夠?qū)⒂倚惫軆?nèi)的顆粒飼料集中導(dǎo)向，使顆粒飼料逐一的、有序的排列經(jīng)過導(dǎo)向部，避免顆粒飼料聚集，防止顆粒飼料之間的相互撞擊。承接斜管與右斜管的導(dǎo)向部豎直對應(yīng)的位置設(shè)置有承接缺口，承接缺口呈“J”形，承接缺口能夠承接導(dǎo)向部下落的顆粒飼料，利用“J”形的承接缺口增大承接斜管的承接范圍，不管右斜管內(nèi)的顆粒飼料的下落速度多大，都能夠利用承接缺口承接。整個(gè)裝置能夠避免顆粒飼料直接由烘干機(jī)下落至料倉底部，避免下落至料倉底部的顆粒飼料受到直接下落的其他顆粒飼料的撞擊，減少顆粒飼料的破損，防止設(shè)備堵塞。

作為優(yōu)選，所述的料倉底部設(shè)置有導(dǎo)向錐面，導(dǎo)向錐面的軸線處設(shè)置有與真空油脂噴涂系統(tǒng)相連的下料管。料倉底部設(shè)置有導(dǎo)向錐面，顆粒飼料沿著承接斜管下落后能夠沿著導(dǎo)向錐面的導(dǎo)向朝向料倉底部聚集，最終沿著下料管進(jìn)入真空油脂噴涂系統(tǒng)，料倉內(nèi)的顆粒飼料無需受到豎直下落的其他顆粒飼料的豎直撞擊，防止堵塞，能夠直接由下料管排出。

作為優(yōu)選，所述的料倉頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽為腰圓孔，豎直連接臂貫穿調(diào)節(jié)槽，豎直連接臂上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母位于料倉上表面上方，調(diào)節(jié)螺母與料倉上表面之間設(shè)置有緩沖彈簧，緩沖彈簧套設(shè)在豎直連接臂上。料倉頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽為腰圓孔，豎直連接臂貫穿調(diào)節(jié)槽后，能夠在調(diào)節(jié)槽內(nèi)橫向擺動(dòng)。當(dāng)豎直連接臂橫向擺動(dòng)時(shí)，承接斜管的傾斜角度也隨著改變，根據(jù)需要調(diào)節(jié)承接斜管的傾斜角度后，再利用調(diào)節(jié)螺母鎖死承接斜管。緩沖彈簧位于調(diào)節(jié)螺母和料倉上表面之間，能夠起到緩沖作用，使豎直連接臂和承接斜管具有小幅度的緩沖。

作為優(yōu)選，所述的左斜管和右斜管的夾角大于等于90度。左斜管和右斜管的夾角大于等于90度，使得顆粒飼料具有小角度的導(dǎo)向改變，避免分力過大與重力造成沖突，防止撞擊。

因此，本實(shí)用新型的減少顆粒飼料破碎的輸送裝置具備下述優(yōu)點(diǎn)：整個(gè)裝置能夠避免顆粒飼料直接由烘干機(jī)下落至料倉底部，避免下落至料倉底部的顆粒飼料受到直接下落的其他顆粒飼料的撞擊，減少顆粒飼料的破損，防止設(shè)備堵塞。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型中右斜管的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是附圖1中A處的局部放大剖視圖。

圖示說明：1-料倉，2-直溜管，3-左斜管，4-緩沖直管，5-右斜管，6-導(dǎo)向部，7-承接斜管，8-承接缺口，9-導(dǎo)向錐面，10-下料管，11-豎直連接臂，12-水平連接臂，13-調(diào)節(jié)槽，14-調(diào)節(jié)螺母，15-緩沖彈簧。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例1：如圖1所示，一種減少顆粒飼料破碎的輸送裝置，包括料倉1，還包括與烘干機(jī)相連的直溜管2、與直溜管相連的左斜管3、與左斜管相連的緩沖直管4、與緩沖直管相連的右斜管5，料倉內(nèi)設(shè)置有與右斜管的自由端豎直對應(yīng)的承接斜管7，承接斜管與左斜管平行。左斜管和右斜管的夾角為120度。如圖2所示，右斜管的斷面呈“U”形，右斜管的自由端的端面設(shè)置有導(dǎo)向部6，導(dǎo)向部的邊緣呈“S”形，承接斜管與右斜管的導(dǎo)向部豎直對應(yīng)的位置設(shè)置有承接缺口8，承接缺口呈“J”形，承接斜管的上端通過豎直連接臂11與料倉頂部相連，承接斜管的下端通過水平連接臂12與料倉側(cè)壁相連。料倉底部設(shè)置有導(dǎo)向錐面9，導(dǎo)向錐面的軸線處設(shè)置有與真空油脂噴涂系統(tǒng)相連的下料管10。如圖3所示，料倉頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽為腰圓孔，豎直連接臂貫穿調(diào)節(jié)槽13，豎直連接臂上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母14，調(diào)節(jié)螺母位于料倉上表面上方，調(diào)節(jié)螺母與料倉上表面之間設(shè)置有緩沖彈簧15，緩沖彈簧套設(shè)在豎直連接臂上。

顆粒飼料經(jīng)過烘干機(jī)的烘干后，進(jìn)入直溜管，沿著直溜管下落，下落的顆粒飼料沿著左斜管的導(dǎo)向向左斜方導(dǎo)向，避免顆粒飼料垂直下落，經(jīng)過左導(dǎo)向的顆粒飼料下落至緩沖直管處，利用緩沖直管對斜向下落的顆粒飼料緩沖和導(dǎo)向，使顆粒飼料具有豎直下落的趨勢，再利用右斜管的導(dǎo)向，將顆粒飼料的滑動(dòng)方向?qū)驗(yàn)橛倚狈健Ｗ笮惫芎陀倚惫軐⒇Q直下落的顆粒飼料導(dǎo)向至不同的方向，避免大量顆粒飼料垂直下落造成過度撞擊。而左斜管和右斜管的左和右是相對概念，以相對概念命名，即左斜管和右斜管斜向相反。料倉內(nèi)設(shè)置有與右斜管的自由端豎直對應(yīng)的承接斜管，承接斜管與左斜管平行，承接斜管能夠?qū)⒂倚惫芟侣涞念w粒飼料承接并導(dǎo)向，使顆粒飼料沿著承接斜管滑動(dòng)并最終落入料倉內(nèi)。右斜管的斷面呈“U”形，右斜管的自由端的端面設(shè)置有導(dǎo)向部，導(dǎo)向部的邊緣呈“S”形，導(dǎo)向部能夠?qū)⒂倚惫軆?nèi)的顆粒飼料集中導(dǎo)向，使顆粒飼料逐一的、有序的排列經(jīng)過導(dǎo)向部，避免顆粒飼料聚集，防止顆粒飼料之間的相互撞擊。承接斜管與右斜管的導(dǎo)向部豎直對應(yīng)的位置設(shè)置有承接缺口，承接缺口呈“J”形，承接缺口能夠承接導(dǎo)向部下落的顆粒飼料，利用“J”形的承接缺口增大承接斜管的承接范圍，不管右斜管內(nèi)的顆粒飼料的下落速度多大，都能夠利用承接缺口承接。整個(gè)裝置能夠避免顆粒飼料直接由烘干機(jī)下落至料倉底部，避免下落至料倉底部的顆粒飼料受到直接下落的其他顆粒飼料的撞擊，減少顆粒飼料的破損，防止設(shè)備堵塞。料倉底部設(shè)置有導(dǎo)向錐面，顆粒飼料沿著承接斜管下落后能夠沿著導(dǎo)向錐面的導(dǎo)向朝向料倉底部聚集，最終沿著下料管進(jìn)入真空油脂噴涂系統(tǒng)，料倉內(nèi)的顆粒飼料無需受到豎直下落的其他顆粒飼料的豎直撞擊，防止堵塞，能夠直接由下料管排出。料倉頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽為腰圓孔，豎直連接臂貫穿調(diào)節(jié)槽后，能夠在調(diào)節(jié)槽內(nèi)橫向擺動(dòng)。當(dāng)豎直連接臂橫向擺動(dòng)時(shí)，承接斜管的傾斜角度也隨著改變，根據(jù)需要調(diào)節(jié)承接斜管的傾斜角度后，再利用調(diào)節(jié)螺母鎖死承接斜管。緩沖彈簧位于調(diào)節(jié)螺母和料倉上表面之間，能夠起到緩沖作用，使豎直連接臂和承接斜管具有小幅度的緩沖。左斜管和右斜管的夾角大于等于90度，使得顆粒飼料具有小角度的導(dǎo)向改變，避免分力過大與重力造成沖突，防止撞擊。

應(yīng)理解，該實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。