本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鏈板輸送出料機(jī)。

背景技術(shù)：

輸送機(jī)是工業(yè)加工等領(lǐng)域最長的送料設(shè)備，其中鏈條驅(qū)動輸送簡單方便，應(yīng)用廣泛，但是現(xiàn)有的鏈條輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)過于簡單，出料時還需要人工或者機(jī)械手進(jìn)行搬運(yùn)下料，比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種鏈板輸送出料機(jī)，其能夠?qū)崿F(xiàn)物料的可靠輸送以及自動下料，保證輸送效率。

其技術(shù)方案是這樣的：一種鏈板輸送出料機(jī)，其包括支架，其特征在于，所述支架一端安裝有兩個對稱布置的主動鏈輪、另一端安裝有與所述主動鏈輪配合的兩個從動鏈輪，兩個所述主動鏈輪之間、兩個所述從動鏈輪之間均通過一個連桿軸連接，所述主動鏈輪通過聯(lián)軸器連接驅(qū)動電機(jī)的輸出軸，所述主動鏈輪與所述從動鏈輪之間通過鏈條連接，所述鏈條上安裝有鏈板，在所述從輪鏈輪一側(cè)，所述支架端部安裝有傾斜布置的出料滑道，所述出料滑道前端為連接支架的直道，所述出料滑道后端所述通過U形擋板分隔出兩個出料口，兩個所述出料口連通所述直道后端，所述U形擋板的弧形面中間通過轉(zhuǎn)軸安裝有擋料板，所述直道末端兩側(cè)安裝有與所述擋料板端部配合的支撐塊，所述擋料板端部上端與所述支撐塊上端均開有一個插孔，所述擋料板支撐于所述支撐塊上時通過U形插桿插入兩個所述插孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定。

其進(jìn)一步特征在于，所述U形插桿頂部安裝有拉手；

所述擋料板兩側(cè)均安裝有弧形軟墊。

采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，物料放置于兩個鏈條的鏈板上，物料支撐于鏈板上的往后輸送，同時，通過末端的出料滑道自動落料完成出料，轉(zhuǎn)動擋料板支撐于一側(cè)的支撐塊上即可實(shí)現(xiàn)該側(cè)的出料口關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)另一側(cè)出料口單獨(dú)出料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為出料滑道與支架連接示意圖；

圖3為圖2中A處放大示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖1，圖2，圖3所示，一種鏈板輸送出料機(jī)，其包括支架1，支架1一端安裝有兩個對稱布置的主動鏈輪2、另一端安裝有與主動鏈輪2配合的兩個從動鏈輪3，兩個主動鏈輪2之間、兩個從動鏈輪3之間均通過一個連桿軸4連接，主動鏈輪2通過聯(lián)軸器5連接驅(qū)動電機(jī)6的輸出軸，主動鏈輪2與從動鏈輪3之間通過鏈條7連接，鏈條7上安裝有鏈板8，在從輪鏈輪3一側(cè)，支架1端部安裝有傾斜布置的出料滑道9，傾斜角度為15到30度，出料滑道9前端為連接支架的直道10，出料滑道9后端通過U形擋板11分隔出兩個出料口12，兩個出料口12連通直道10后端，U形擋板11的弧形面中間通過轉(zhuǎn)軸13安裝有擋料板14，直道10末端兩側(cè)安裝有與擋料板14端部配合的支撐塊15，擋料板14端部上端與支撐塊15上端均開有一個插孔，擋料板14支撐于支撐塊15上時通過U形插桿16插入兩個插孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定。U形插桿16頂部安裝有拉手17，方便于插入和取下；擋料板14兩側(cè)均安裝有弧形軟墊18，可以有效減輕物料與擋料板14的碰撞力度。