本實(shí)用新型涉及板材生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種板材輸送時(shí)的旋轉(zhuǎn)變向裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于板材生產(chǎn)，各生產(chǎn)企業(yè)為了提高板材的生產(chǎn)效率，均采用半自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，將板材在各生產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行在線輸送加工，有利于板材在不同設(shè)備之間色輾轉(zhuǎn)運(yùn)輸。而流水線作業(yè)，在生產(chǎn)場(chǎng)地比較大的情況下，多采用直線式流水線，即方便板材運(yùn)輸，又能夠減少運(yùn)輸設(shè)備投資，但是，在場(chǎng)地空間有限的車間，為了滿足生產(chǎn)需求，會(huì)采用帶有拐彎的生產(chǎn)設(shè)備。而帶有拐彎的生產(chǎn)線，對(duì)于板材輸送，必須配置相應(yīng)的變向過(guò)度輸送裝置，才能滿足生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)輸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種板材輸送時(shí)的旋轉(zhuǎn)變向裝置，對(duì)板材進(jìn)行轉(zhuǎn)向輸送，有利于板材改向輸送，節(jié)約輸送線的安裝空間。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種板材輸送時(shí)的旋轉(zhuǎn)變向裝置，包括支撐架和回轉(zhuǎn)裝置，所述支撐架設(shè)置在回轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)，所述支撐架包括兩根相互平行設(shè)置的取料臂，所述回轉(zhuǎn)裝置包括固定底座和轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置在固定底座上部，所述固定底座上設(shè)置有位于轉(zhuǎn)臺(tái)左側(cè)的第一限位開關(guān)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)的前端設(shè)置有與第一限位開關(guān)成90度設(shè)置的第二限位開關(guān)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)底部設(shè)置升降裝置，升降裝置頂部設(shè)置有固定座，所述固定座上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的減速驅(qū)動(dòng)裝置。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述取料臂包括固定臂和伸縮臂，所述固定臂的一端與轉(zhuǎn)臺(tái)側(cè)壁相連接，所述伸縮臂套裝在固定臂的另外一端。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述所述固定臂的兩側(cè)長(zhǎng)度方向均設(shè)置有吸盤。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述伸縮臂的外端面為向右上角傾斜的斜面。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述第一限位開關(guān)及第二限位開關(guān)底部均設(shè)置有豎支撐桿，所述豎支撐桿底部連接在固定底座上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型指出的一種板材輸送時(shí)的旋轉(zhuǎn)變向裝置，通過(guò)在板材輸送線上設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，然后通過(guò)對(duì)旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行90度限位，對(duì)板材進(jìn)行轉(zhuǎn)向輸送，有利于板材改向輸送，節(jié)約輸送線的安裝空間。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型一種板材輸送時(shí)的旋轉(zhuǎn)變向裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種板材輸送時(shí)的旋轉(zhuǎn)變向裝置，包括支撐架和回轉(zhuǎn)裝置，所述支撐架設(shè)置在回轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)，所述支撐架包括兩根相互平行設(shè)置的取料臂1，所述回轉(zhuǎn)裝置包括固定底座2和轉(zhuǎn)臺(tái)3，所述轉(zhuǎn)臺(tái)3設(shè)置在固定底座2上部，所述固定底座2上設(shè)置有位于轉(zhuǎn)臺(tái)3左側(cè)的第一限位開關(guān)4，所述轉(zhuǎn)臺(tái)3的前端設(shè)置有與第一限位開關(guān)4成90度設(shè)置的第二限位開關(guān)5，兩個(gè)限位開關(guān)相互配合，將取料臂1的回轉(zhuǎn)角度控制在90度。

所述轉(zhuǎn)臺(tái)3底部設(shè)置有升降裝置6，升降裝置6頂部設(shè)置有固定座61，所述固定座61上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)3旋轉(zhuǎn)的減速驅(qū)動(dòng)裝置，升降裝置6帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)3上下移動(dòng)，適合不同高度生產(chǎn)線轉(zhuǎn)向輸送。

所述取料臂1包括固定臂11和伸縮臂12，所述固定臂11一端與轉(zhuǎn)臺(tái)3側(cè)壁相連接，所述伸縮臂12套裝在固定臂11的另外一端，伸縮臂12沿固定臂11進(jìn)行伸縮，對(duì)兩了互成90度的生產(chǎn)線的銜接距離進(jìn)行可調(diào)，降低了兩條生產(chǎn)線在銜接處距離要求。

所述所述固定臂11的兩側(cè)長(zhǎng)度方向均設(shè)置有吸盤7，當(dāng)伸縮臂12上的板材被輸送設(shè)備輸送到固定臂11后，為了防止板材掉落，利用吸盤7的吸力對(duì)板材進(jìn)行固定吸附。

所述伸縮臂12的外端面為向右上角傾斜的斜面，方便板材上料。

所述第一限位開關(guān)4及第二限位開關(guān)5底部均設(shè)置有豎支撐桿41，所述豎支撐桿41底部連接在固定底座2上，調(diào)節(jié)豎支撐41的位置，便能夠改變限位開關(guān)控制角度，可用于不同角度連接的生產(chǎn)線，但在實(shí)際使用過(guò)程中，大多數(shù)帶拐彎的生產(chǎn)線均為90都銜接。

綜上所述，本實(shí)用新型指出的一種板材輸送時(shí)的旋轉(zhuǎn)變向裝置，通過(guò)在板材輸送線上設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，然后通過(guò)對(duì)旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行90度限位，對(duì)板材進(jìn)行轉(zhuǎn)向輸送，有利于板材改向輸送，節(jié)約輸送線的安裝空間。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。