本實用新型涉及建筑領域,尤其是機械運輸領域,具體的說,是一種建筑工地用運磚系統(tǒng)。
背景技術:
現(xiàn)實中,建筑工地上經常需要搬運磚塊,在建筑大樓內部和不適合大型卡車運輸?shù)牡胤?,通常采用人工搬運或者小推車搬運,費力費時,效率低下。雖然市面上也存在少量的自動搬磚機,通常采用與叉車相似的結構,利用自動搬磚機的夾持部位夾持磚塊,再驅車運到目的地,這種建筑工地用運磚系統(tǒng)對駕駛員的技能要求高,且在搬運距離短、工作區(qū)域窄小的情況下,自動搬磚機的施展受到限制,自動搬磚機運送一次磚塊至目的位置,然后空載返回,再進行下一次的操作,自動搬磚機的空載時間占比較大,因此使用效率不高。
申請?zhí)枮?01521097448.6 ,名稱為一種自動搬磚機的中國實用新型專利,
公開了一種自動搬磚機,包括機架,設在機架上的第一、第二行走小車和氣缸夾持機構,第二行走小車橫向移動,其上安裝有由卷升電機減速機驅動的卷升輪,卷升輪上纏繞有提升鏈條,提升鏈條的自由端連接有氣缸夾持機構,在氣缸夾持機構與第二行走小車之間設有升降桿,卷升電機減速機的輸出軸上設有提升編碼器,氣缸夾持機構由提升鏈條和升降桿驅動其上下移動。本實用新型建筑工地用運磚系統(tǒng),用鏈條來驅動氣缸夾持機構,定位準確,夾磚穩(wěn)固,設備運行平穩(wěn),生產效率高。
以上現(xiàn)有技術中,建筑工地用運磚系統(tǒng)仍然存在空載時間占比較大、不能持續(xù)的、不間斷運磚的缺點。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種建筑工地用運磚系統(tǒng),能夠在工作區(qū)域有限的情況下,實現(xiàn)連續(xù)的自動搬運。
為了達到上述目的,本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn):
一種建筑工地用運磚系統(tǒng),包括底座,底座的一端有與底座螺栓固定的電動機,所述底座靠近電動機的一端固定安裝有與電動機放置方向垂直的用于固定電動機的夾板,其特征在于:所述底座沿長度方向安裝有支撐架,所述支撐架支撐用于輸送磚塊的輸送帶,所述輸送帶由多個輸送板之間采用鉸接方式,所述輸送板靠近兩端的位置對應設置有卡接口,所述底座靠近電動機的一側還固定安裝有主動輪,電動機通過傳動裝置帶動主動輪轉動,所述底座上安裝有從動輪,所述主動輪包含主動輪大齒輪,所述主動輪大齒輪與主動輪同軸轉動,主動輪大齒輪上的齒與輸送板上的卡接口卡接,所述從動輪包含從動輪大齒輪,所述從動輪大齒輪與從動輪同軸轉動,從動輪大齒輪上的齒與輸送板上的卡接口卡接,所述主動輪與電動機的帶動下轉動,帶動主動輪大齒輪轉動,所述主動輪大齒輪上的齒輪在轉動過程通過輸送板上的卡接口帶動輸送板移動,輸送板的移動帶動與輸送板上的卡接口卡接的從動輪大齒輪轉動。
為了進一步增強從動輪的驅動力,所述主動輪還包括主動輪小齒輪,主動輪大齒輪與主動輪小齒輪同軸轉動,所述從動輪還包括從動輪小齒輪,從動輪大齒輪和從動輪小齒輪同軸轉動,所述主動輪小齒輪與從動輪小齒輪通過鏈條連接。
為了防止磚塊在輸送的過程中掉落,所述輸送板上靠近卡接口的兩端設置有擋板。
為了使輸送帶承受重物時,減少壓力變形,所述支撐架呈倒U型。
為了減小輸送帶在輸送磚塊過程中的阻力,所述支撐架水平方向的部分為圓柱體,所述圓柱體用不銹鋼材料制成。當輸送板由不銹鋼材料制成,可以承受較重壓力且不易變形,而且耐磨,使用壽命長。
為了更好的帶動主動輪轉動,所述傳動裝置采用皮帶連接、齒輪連接或鏈條連接中任意一種連接方式。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:
(1)采用輸送帶,可以連續(xù)不間斷的運輸磚塊,適合短距離的輸送,省時省力,提高了工作效率。
(2)主動輪還包括主動輪小齒輪,主動輪大齒輪與主動輪小齒輪同軸轉動,從動輪還包括從動輪小齒輪,從動輪大齒輪和從動輪小齒輪同軸轉動,所述主動輪小齒輪與從動輪小齒輪通過鏈條連接。采用這樣的結構,增強了從動輪的驅動力,克服了在輸送磚塊時,單靠齒輪與輸送板上面的卡接口的卡接帶動從動輪轉動的不足。
(3)輸送板采用鉸接方式,在輸送板平移過程中,相鄰輸送板處于同一平面,且?guī)雍笠粔K輸送板平移,當移動至盡頭的輸送板向下或向上轉動時,可以扭轉角度,實現(xiàn)方便的轉向。
(4)輸送板上靠近卡接口的兩端設置有擋板,防止磚塊在輸送的過程中掉落,因此更方便。
(5)支撐架呈倒U型,在輸送帶承受重物時,支撐架支撐輸送帶,使輸送帶減少壓力變形。沿輸送帶方向設置的多個支撐架,增強了支撐效果。
(6)支撐架水平方向的部分采用圓柱體,所述圓柱體用不銹鋼材料制成,采用圓柱體的結構,減小了支撐架與輸送帶之間的摩擦力,輸送帶在輸送磚塊過程中的阻力變小,同時也減小了與支撐架之間的磨損。
(7)當輸送板由不銹鋼材料制成,可以承受重壓且不易變形,而且耐磨,使用壽命長。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖;
圖2為本實用新型輸送板連接結構的放大示意圖;
圖3為本實用新型的主動輪的結構示意圖;
圖4為本實用新型的從動輪的結構示意圖;
圖5為本實用新型的主動輪小齒輪與從動輪小齒輪的連接結構示意圖;
其中1-底座;2-電動機;3-夾板;4-支撐架;5-主動輪;6-從動輪;7-鏈條;8-輸送板;51-主動輪大齒輪;52-主動輪小齒輪;53-主動輪軸承孔;61-從動輪大齒輪;62-從動輪小齒輪;63-從動輪軸承孔;81-擋板;82-卡接口。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明,但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例1:
結合圖1、圖3和圖4所示,一種建筑工地用運磚系統(tǒng),包括底座1,底座1的一端有與底座1螺栓固定的電動機2,所述底座1靠近電動機2的一端固定安裝有與電動機2放置方向垂直的用于固定電動機2的夾板3,底座1沿長度方向安裝有支撐架4,所述支撐架4支撐用于輸送磚塊的輸送帶,所述輸送帶由多個輸送板8之間采用鉸接方式,所述輸送板8靠近兩端的位置對應設置有卡接口82,所述底座1靠近電動機2的一側還固定安裝有主動輪5,電動機2通過傳動裝置帶動主動輪5轉動,所述底座1上安裝有從動輪6,所述主動輪5包含主動輪大齒輪51,所述主動輪大齒輪51與主動輪5同軸轉動,主動輪大齒輪51上的齒與輸送板8上的卡接口82卡接,所述從動輪6包含從動輪大齒輪61,所述從動輪大齒輪61與從動輪6同軸轉動,從動輪大齒輪61上的齒與輸送板8上的卡接口82卡接,所述主動輪5與電動機2的帶動下轉動,帶動主動輪大齒輪51轉動,所述主動輪大齒輪51上的齒輪在轉動過程通過輸送板8上的卡接口82帶動輸送板8移動,輸送板8的移動帶動與輸送板8上的卡接口82卡接的從動輪大齒輪61轉動。
工作原理和使用方法:
需要使用建筑工地用運磚系統(tǒng)時,打開電動機2的電壓開關,電動機2通過傳動裝置帶動主動輪5轉動,主動輪5上面有同軸轉動的主動輪大齒輪51,主動輪大齒輪51上面的齒與組成輸送帶的輸送板8上面的卡接口82卡接,主動輪大齒輪51轉動,帶動輸送板8以相同線速度向前移動。輸送板8上的卡接口82與從動輪6上的從動輪大齒輪61的齒卡接,輸送板8的移動,帶動從動輪大齒輪61以相同線速度轉動。將要搬運的磚塊連續(xù)的放置在輸送帶的一側上,輸送帶的移動將磚塊源源不斷的輸送到另一側,再將磚塊從輸送帶取下,實現(xiàn)了磚塊的不間斷的水平方向的短途搬運,省時省力,提高了工作效率。
底座1上沿輸送帶方向豎直放置有支撐架,用來支撐輸送磚塊的輸送帶。支撐架4可以為兩個或多個,支撐架4選擇多個的時候,對輸送帶的支撐效果更好。本實用新型包括但不限于磚塊的輸送,像石子,煤塊等有固定形狀的物體都適用。
實施例2:
在實施例1的基礎上,結合圖1-5所示,所述主動輪5還包括主動輪小齒輪52,所述主動輪大齒輪51與主動輪小齒輪52同軸轉動,所述從動輪6還包括從動輪小齒輪62,所述從動輪大齒輪61和從動輪小齒輪62同軸轉動,所述主動輪小齒輪52與從動輪小齒輪62通過鏈條7連接。
采用這樣的結構,所述從動輪6的轉動,一方面通過輸送板8上的卡接口82,帶動從動輪大齒輪61,另一方面,由于所述主動輪小齒輪52通過鏈條7帶動從動輪小齒輪62轉動,增強了從動輪6的驅動力。
實施例3:
在實施例1的基礎上,結合圖1、圖2所示,所述輸送板8,采用鉸接的方式,并且輸送板8上靠近卡接口82的兩端設置有擋板81。在輸送板8平移過程中,前一片輸送板8帶動后一塊輸送板8平移,當移動至盡頭的輸送板8向下或向上轉向時,由于采用鉸接方式,輸送板8可以自由的扭動角度,實現(xiàn)方便的轉向。當輸送板8上靠近卡接口82的兩端設置有擋板81時,可以防止磚塊在輸送的過程中從兩側掉落,因此更方便。
實施例4:
結合圖1所示,所述支撐架4呈倒U型,支撐架4水平方向的部分為圓柱體,圓柱體用不銹鋼材料制成。支撐架4呈倒U型,在輸送帶承受重物時,支撐架4支撐輸送帶,使輸送帶4減小因壓力產生的變形。支撐架4水平方向的部分采用圓柱體,所述圓柱體用不銹鋼材料制成,采用圓柱體的結構,減小了支撐架4與輸送帶之間的摩擦力,輸送帶在輸送磚塊過程中的阻力減小,同時也減少了與支撐架4之間的磨損。所述的輸送板8由不銹鋼材料制成,可以承受較重的壓力且不易變形,而且耐磨,使用壽命長。
實施例5:
結合圖1所示,所述傳動裝置采用皮帶連接、齒輪連接或鏈條連接中任意一種連接方式,電動機2通過傳動裝置可以驅動主動輪5轉動。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本實用新型的保護范圍之內。