本實用新型屬于輸送帶附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種防橫向撕裂礦用帶芯。

背景技術(shù)：

目前，輸送帶的品種較多，在輸送帶運輸過程中，起承載和運送物料作用，輸送帶通常采用橡膠與纖維、金屬復合制成，或者是塑料和織物的復合制品，尤其是鋼芯輸送帶，廣泛用于重載輸送工程中，操作安全，使用方便，維修容易，運費低廉，并能縮短運輸距離，降低工程造價，節(jié)省人力物力。

現(xiàn)有技術(shù)的帶芯一般沒有設(shè)計橫向防撕裂帶，鋼芯輸送帶在使用過程中，常常發(fā)生橫向撕裂現(xiàn)象，一旦發(fā)生撕裂現(xiàn)象，就會帶來較大的安全事故，給整個運輸工程帶較大的經(jīng)濟損失，特別是對于使用頻率較高、負載較重的礦業(yè)。

專利號為201220006672.X的國家實用新型專利公開了一種抗撕裂鋼絲繩帶，很好的解決了以上問題，但是，該鋼絲繩帶的芯膠層的橫方向設(shè)置防撕裂筋，芯膠層的縱方向設(shè)置縱向受力筋，大大加強抗撕裂能力的同時卻帶來了更大的負載，使得傳送帶較重，增加了運行成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種主纜強度較高、結(jié)構(gòu)簡單和可防橫向撕裂的礦用帶芯，能夠有效的解決傳送帶主纜強度不夠、無防撕裂筋和運行成本過高的問題。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的具體技術(shù)方案為：所述的防橫向撕裂礦用帶芯，包括縱向鋼纜和橫向加強帶，其特征在于所述縱向鋼纜包括主纜和輔纜，主纜由中心對稱的預設(shè)數(shù)量的鋼絲繩扭合而成，輔纜設(shè)置成一根鋼絲繩，主纜和輔纜交替設(shè)置，主纜和輔纜間距設(shè)置成3-5cm，所述橫向加強帶包括了固定卡扣和連接帶，所述固定卡扣設(shè)置在主纜和輔纜外側(cè)，固定卡扣與主纜和輔纜滑動相連，主纜和輔纜上的固定卡扣通過連接帶相連，固定卡扣與連接帶鉸接相連，所述所述橫向加強帶寬度設(shè)置成1-2cm，相鄰橫向加強帶的平行間距設(shè)置成20-30cm。

進一步地，所述的主纜橫截面設(shè)置成正四邊形或正六邊形或正八邊形。

進一步地，所述的固定卡扣設(shè)置成正方形或正六邊形或正八邊或圓形，與主纜和輔纜的橫截面形狀相配合，固定卡扣材質(zhì)采用PVC或尼龍。

進一步地，所述連接帶材質(zhì)采用聚酯或尼龍或麻或鋼絲繩或芳綸線繩。

本實用新型的有益效果是：所述的主纜由中心對稱的預設(shè)數(shù)量的鋼絲繩扭合而成，大大提高了主纜的受力強度；所述固定卡扣與主纜和輔纜滑動相連，大大提高了結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)效率；固定卡扣與連接帶鉸接相連，增加了結(jié)構(gòu)的靈活性，防止受力不均造成結(jié)構(gòu)的損毀，也提高了結(jié)構(gòu)的機械強度；相鄰橫向加強帶的平行間距設(shè)置成20-30cm，大大減輕了帶芯的負重，減少了傳送帶的負載；所述輔纜在主纜斷裂時，起到輔助受力的作用，防止事故的發(fā)生。

附圖說明：

附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中：

1. 連接帶、2.固定卡扣、3. 主纜、4. 輔纜。

具體實施方式：

為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，現(xiàn)在將參考附圖1更全面地描述。在對本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。本實用新型的具體實施方式：所述的防橫向撕裂礦用帶芯，包括縱向鋼纜和橫向加強帶，其特征在于所述縱向鋼纜包括主纜3和輔纜4，主纜3由中心對稱的預設(shè)數(shù)量的鋼絲繩扭合而成，輔纜4設(shè)置成一根鋼絲繩，主纜3和輔纜4交替設(shè)置，主纜3和輔纜4間距設(shè)置成3-5cm，所述橫向加強帶包括了固定卡扣2和連接帶1，所述固定卡扣2設(shè)置在主纜3和輔纜4外側(cè)，固定卡扣2與主纜3和輔纜4滑動相連，主纜3和輔纜4上的固定卡扣2通過連接帶1相連，固定卡扣2與連接帶1鉸接相連，所述所述橫向加強帶寬度設(shè)置成1-2cm，相鄰橫向加強帶的平行間距設(shè)置成20-30cm。

進一步地，所述的主纜3橫截面設(shè)置成正四邊形或正六邊形或正八邊形。

進一步地，所述的固定卡扣2設(shè)置成正方形或正六邊形或正八邊或圓形，與主纜3和輔纜4的橫截面形狀相配合，固定卡扣2材質(zhì)采用PVC或尼龍。

進一步地，所述連接帶1材質(zhì)采用聚酯或尼龍或麻或鋼絲繩或芳綸線繩。

本實用新型的有益效果是：所述的主纜3由中心對稱的預設(shè)數(shù)量的鋼絲繩扭合而成，大大提高了主纜3的受力強度；所述固定卡扣2與主纜3和輔纜4滑動相連，大大提高了結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)效率；固定卡扣2與連接帶1鉸接相連，增加了結(jié)構(gòu)的靈活性，防止受力不均造成結(jié)構(gòu)的損毀，也提高了結(jié)構(gòu)的機械強度；相鄰橫向加強帶的平行間距設(shè)置成20-30cm，大大減輕了帶芯的負重，減少了傳送帶的負載；所述輔纜4在主纜3斷裂時，起到輔助受力的作用，防止事故的發(fā)生。