本實用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種YP11裝箱機熱熔膠檢測裝置。

背景技術(shù)：

熱熔膠是包裝工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一種包裝輔助材料，熱熔膠高溫熔化后具有較強的粘接能力，箱皮通過熱熔膠的粘接能力粘合在一起形成紙箱。

以青島機械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的YP11裝箱機為例，現(xiàn)有技術(shù)中，裝箱機中設(shè)置有噴膠裝置用于給箱皮噴熱熔膠，噴膠裝置在檢測到箱皮靠近時開始向箱皮噴熱熔膠，并在檢測到箱皮遠(yuǎn)離時停止向箱皮噴熱熔膠，噴膠裝置的單次噴膠時間就是箱皮經(jīng)過噴膠裝置中的噴膠口的時間。噴膠裝置在工作過程中存在以下不足：第一，噴膠口的孔徑較小，熱熔膠工作環(huán)境的溫度較高，部分熱熔膠在高溫下容易碳化成固體小顆粒堵塞在噴膠口；此外，熱熔膠內(nèi)部存在一定的雜質(zhì)，雜質(zhì)也容易堵塞在噴膠口，上述兩種方式均容易造成噴膠口噴膠不足，導(dǎo)致紙箱粘接處不牢靠，紙箱容易出現(xiàn)松動、破損等質(zhì)量缺陷；第二，噴膠裝置內(nèi)部的熱熔膠不足或者噴膠口與箱皮沒有對齊時，容易產(chǎn)生箱皮缺膠點，無法粘接的問題，導(dǎo)致紙箱的出廠合格率低。

因此，有必要解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種YP11裝箱機熱熔膠檢測裝置，以解決上述技術(shù)中存在的問題，對紙箱上的熱熔膠進(jìn)行實時監(jiān)測，保證裝箱機工作狀態(tài)下紙箱上的熱熔膠時刻處于充足的狀態(tài)，提高紙箱粘接處的牢固性，保證粘接質(zhì)量，提高合格率。

本實用新型提供了一種YP11裝箱機熱熔膠檢測裝置，包括用于輸送紙箱的輸送器，所述紙箱設(shè)置在所述輸送器上；用于檢測所述紙箱上熱熔膠長度的第一傳感器，所述第一傳感器設(shè)置在所述輸送器的一側(cè)；用于根據(jù)所述熱熔膠長度控制輸送器停機的控制器，所述控制器的信號輸入端與所述第一傳感器的信號輸出端通信連接，所述控制器的信號輸出端與所述輸送器的信號輸入端通信連接。

可選地，所述YP11裝箱機熱熔膠檢測裝置還包括：用于在所述紙箱靠近或遠(yuǎn)離時產(chǎn)生控制信號的第二傳感器，所述第二傳感器設(shè)置在所述噴膠機上；用于根據(jù)所述控制信號啟動或停止噴膠的噴膠機，所述噴膠機的噴嘴朝向所述紙箱設(shè)置，所述噴膠機與所述第一傳感器設(shè)置在所述輸送器的同一側(cè)，并且所述噴膠機位于所述第一傳感器的上游位置。

可選地，所述第二傳感器為熱控開關(guān)，所述熱控開關(guān)固定在所述噴膠機上。

可選地，所述YP11裝箱機熱熔膠檢測裝置還包括用于在所述輸送器停機時顯示警報信息的顯示器，所述顯示器與所述控制器通信連接。

可選地，所述第一傳感器為測長傳感器。

可選地，所述噴膠機的數(shù)量為多個，多個所述噴膠機分為兩組，兩組所述噴膠機分別設(shè)置在所述紙箱的兩端。

可選地，所述噴膠機的數(shù)量是八個，每組所述噴膠機的數(shù)量是四個。

可選地，所述輸送器上設(shè)置有用于控制所述輸送器啟動或停止的電磁閥，所述電磁閥與所述控制器通信連接。

可選地，所述輸送器上設(shè)置有夾持件，所述紙箱固定在所述夾持件上。

可選地，所述輸送器的一側(cè)設(shè)置有定位支架，所述第一傳感器固定在所述定位支架上。

本實施例提供的YP11裝箱機熱熔膠檢測裝置，利用第一傳感器檢測紙箱上的熱熔膠長度，當(dāng)熱熔膠長度不滿足要求時，控制器控制輸送器停機，以保證在正常工作狀態(tài)下的紙箱上的熱熔膠處于充足的狀態(tài)，避免了出現(xiàn)膠點不足或者熱熔膠長度不夠?qū)е碌募埾湔辰犹幉焕喂蹋辰淤|(zhì)量差的問題，提高了紙箱的粘接質(zhì)量，增加了紙箱的合格率。

附圖說明

下面將通過附圖詳細(xì)描述本發(fā)明中優(yōu)選實施例，將有助于理解本發(fā)明的目的和優(yōu)點，其中:

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例提供的裝箱機熱熔膠檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型優(yōu)選實施例提供的控制器的檢測原理圖。

圖3為本實用新型優(yōu)選實施例提供的多組第一感應(yīng)器檢測熱熔膠的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例提供的裝箱機熱熔膠檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型優(yōu)選實施例提供的控制器的檢測原理圖。如圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種YP11裝箱機熱熔膠檢測裝置，包括用于輸送紙箱1的輸送器4、用于檢測所述紙箱1上熱熔膠長度的第一傳感器5、以及用于根據(jù)所述熱熔膠長度控制輸送器4停機的控制器3。在具體實施例中，可以采用青島機械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的YP11裝箱機。

請參見圖1和圖2，本實用新型提供的YP11裝箱機熱熔膠檢測裝置，輸送器4可以是往復(fù)運動皮帶，紙箱1設(shè)置在皮帶上隨著皮帶共同運動。當(dāng)輸送器4將帶有熱熔膠的紙箱1輸送至第一傳感器5的一側(cè)時，第一傳感器5開始檢測紙箱1上熱熔膠的長度，其中第一傳感器5可以是測長傳感器，具體為CCD(Charge-coupled Device，電耦合元件)圖像傳感器，CCD圖像傳感器通過攝像的形式直接測量獲取的圖像上熱熔膠長度，具有測量精確度高的優(yōu)點?？刂破?與輸送器4通信連接，第一傳感器5將測量出的熱熔膠長度的數(shù)值傳輸至控制器3，在控制器3內(nèi)預(yù)設(shè)一個熱熔膠長度的閾值，以作為紙箱1上熱熔膠的長度是否合格的標(biāo)準(zhǔn)，例如，熱熔膠長度的閾值為3mm。當(dāng)控制器3接收到第一傳感器5傳輸?shù)臒崛勰z長度小于3mm時，控制器3控制輸送器4停機。可選地，控制器3可以通過控制輸送器4上電磁閥的開啟和關(guān)閉，以控制輸送器4停機。操作人員在輸送器4停機后及時通知維修人員檢查熱熔膠噴膠裝置是否損壞、電磁閥是否動作、噴嘴21是否堵塞等，以及時排除故障。

本實施例提供的YP11裝箱機熱熔膠檢測裝置，利用第一傳感器5檢測紙箱1上的熱熔膠長度，當(dāng)熱熔膠長度不滿足要求時，控制器3控制輸送器4停機，以保證在正常工作狀態(tài)下的紙箱1上的熱熔膠處于充足的狀態(tài)，避免了出現(xiàn)膠點不足或者熱熔膠長度不夠?qū)е碌募埾?粘接處不牢固，粘接質(zhì)量差的問題，提高了紙箱1的粘接質(zhì)量，增加了紙箱1的合格率。

可選地，所述YP11裝箱機熱熔膠檢測裝置還可以包括：用于在所述紙箱1靠近或遠(yuǎn)離時產(chǎn)生控制信號51的第二傳感器，所述第二傳感器設(shè)置在所述噴膠機2上。所述噴膠機2的噴嘴21朝向所述紙箱1設(shè)置，當(dāng)?shù)诙鞲衅鳈z測到紙箱1靠近時向噴膠機2發(fā)出噴膠的控制信號51，噴膠機2根據(jù)該控制信號51向紙箱1開始噴膠，當(dāng)?shù)诙鞲衅鳈z測到紙箱1遠(yuǎn)離時向噴膠機2發(fā)出停止的控制信號51，噴膠機2根據(jù)該控制信號51停止噴膠。所述噴膠機2與所述第二傳感器設(shè)置在所述輸送器4的同一側(cè)，并且所述噴膠機2位于所述第一傳感器5的上游位置?？蛇x地，噴嘴21處設(shè)置有電磁控制閥，空閑狀態(tài)下處于閉合的狀態(tài)，防止噴嘴21處噴出多余的熱熔膠，噴膠機2在接收到噴膠的控制信號51后，開啟噴嘴21處的電磁控制閥，噴嘴21開始向紙箱1噴熱熔膠，控制簡單精確。

較佳地，所述第二傳感器為熱控開關(guān)，所述熱控開關(guān)固定在所述噴膠機2上。所述熱控開關(guān)可以是紅外非接觸式熱控開關(guān)，當(dāng)紙箱1靠近時，熱控開關(guān)向噴膠機2發(fā)出一個熱起始脈沖的控制信號51，當(dāng)紙箱1遠(yuǎn)離時，熱控開關(guān)向噴膠機2發(fā)出一個熱結(jié)束脈沖的控制信號51。采用上述熱控開關(guān)具有高速、高靈敏度的優(yōu)點。

可選地，所述YP11裝箱機熱熔膠檢測裝置還包括用于在所述輸送器4停機時顯示警報信息的顯示器，所述顯示器與所述控制器3通信連通，顯示器在接收到控制器3發(fā)出的警報信息后，及時在界面上顯示出檢測膠路上熱熔膠長度不足或者沒有熱熔膠的問題，并發(fā)出警報信息，具體可以是紅燈閃爍，以使操作人員及時辨別出故障膠路，便于下一步地維修工作。

圖3為本實用新型優(yōu)選實施例提供的多組第一感應(yīng)器檢測熱熔膠的結(jié)構(gòu)示意圖。

請同時參照圖1至圖3，噴膠機2的數(shù)量不作限定，可選地，所述噴膠機2的數(shù)量為多個，多個所述噴膠機2分為兩組，兩組所述噴膠機2分別設(shè)置在所述紙箱1的兩端，同時在紙箱1的每個端部噴出多個熱熔膠的膠路，增加了紙箱1上熱熔膠的數(shù)量，提高了紙箱1的粘接質(zhì)量。優(yōu)選地，所述噴膠機2的數(shù)量是八個，每組所述噴膠機2的數(shù)量是四個，如圖3所示，此時每組四個噴膠機2后設(shè)置有四個與之一一對應(yīng)地第一感應(yīng)器5，以檢測每個噴膠機2噴出的熱熔膠長度，提高了每個膠路的檢測的精度。

控制器3控制輸送器4停機的方式有多種，可選地，所述輸送器4上設(shè)置有用于控制輸送器4啟動和停止的電磁閥，所述電磁閥與所述控制器3通信連接。控制器3在檢測到熱熔膠的長度小于預(yù)設(shè)的閾值時，向電磁閥發(fā)出斷開連接的信號，電磁閥在接收到上述斷開連接的信號后斷開輸送器4的電路，輸送器4停機，上述電磁閥控制輸送器啟停的控制過程簡單便捷。

輸送器4可以有多種，如帶形輸送器、或者吊環(huán)輸送器等，進(jìn)一步地，所述輸送器4上設(shè)置有夾持件，所述紙箱1固定在所述夾持件上。紙箱1通過夾持件固定在輸送器4上，可以使紙箱1的上部和下部均處于裸露的狀態(tài)，便于設(shè)置在紙箱1上端和紙箱1下端的噴膠機2同時朝向紙箱1上噴熱熔膠，提高了噴膠機2的工作效率。可選地，所述輸送器4的一側(cè)設(shè)置有定位支架，所述第一傳感器5固定在所述定位支架上，進(jìn)而固定設(shè)置在輸送器4的兩側(cè)，實時監(jiān)測紙箱1的靠近與遠(yuǎn)離。

本實施例提供的YP11裝箱機熱熔膠檢測裝置，利用第一傳感器5檢測紙箱1上的熱熔膠長度，當(dāng)熱熔膠的長度不滿足要求時，控制器3控制輸送器4停機，以保證在正常工作狀態(tài)下的紙箱1上的熱熔膠處于充足的狀態(tài)，避免了出現(xiàn)膠點不足或者熱熔膠長度不夠?qū)е碌募埾?粘接處不牢固，粘接質(zhì)量差的問題，提高了紙箱1的粘接質(zhì)量，增加了紙箱1的合格率。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，YP11裝箱機熱熔膠檢測裝置僅是熱熔膠檢測裝置應(yīng)用在YP11裝箱機上的一種實施方式，還可以將上述熱熔膠檢測裝置移植到高速車FX2的779包裝機等裝置上使用。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。