本實(shí)用新型涉及換熱元件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，特別涉及一種換熱元件封包轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

在火電廠使用的空預(yù)器內(nèi)通常設(shè)有換熱元件，在脫硫、脫硝后空預(yù)器工況會(huì)發(fā)生改變，空預(yù)器冷端的換熱元件為防止硫酸氫銨結(jié)垢堵塞、高壓水及蒸汽的頻繁沖洗，通常設(shè)計(jì)為大通道防堵型封閉式波形。這種換熱元件生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)從軋花機(jī)直接給出的基板或由涂裝車間給出搪瓷板進(jìn)行封包和轉(zhuǎn)運(yùn)。

在封包過(guò)程中，換熱元件通常被放置在封包件內(nèi)，封包件又放置在輥輪上，以方便轉(zhuǎn)運(yùn)。在封包時(shí)，封包件的上方通常設(shè)置有壓緊裝置，壓緊裝置可以對(duì)向下壓低放置在封包件內(nèi)的換熱元件，但在壓緊裝置下壓換熱元件時(shí)，可能會(huì)對(duì)支撐封包件的輥輪造成損壞。

另外，當(dāng)換熱元件被封裝在封包件內(nèi)后，需要將封包件吊裝到別處，一般的封包件的吊裝部都設(shè)在所述封包簡(jiǎn)單額側(cè)面，在吊裝過(guò)程中，操作十分不便，且容易發(fā)生意外事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。有鑒于此，本實(shí)用新型需要提供一種可靠性高、操作方便的換熱元件封包轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱元件封包轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，包括：第一傳送輥組，所述第一傳送輥組包括多個(gè)沿水平方向布置的輥輪，所述輥輪相互平行且彼此間隔開(kāi)；壓緊裝置，所述壓緊裝置設(shè)在所述第一傳送輥組的上方，且可相對(duì)與所述第一傳送輥組沿上下方向移動(dòng)；輔助支撐裝置，所述輔助支撐裝置設(shè)在所述第一傳送輥組的下方，所述輔助支撐裝置包括多個(gè)支撐座和與所述多個(gè)支撐座連接的第一驅(qū)動(dòng)器，所述支撐座設(shè)在相鄰的兩個(gè)所述輥輪之間，且可在所述第一驅(qū)動(dòng)器的帶動(dòng)下在高于所述輥輪的上端面的第一位置和低于所述輥輪的上端面的第二位置間沿上下方向移動(dòng)；吊裝輔助裝置，所述吊裝輔助裝置設(shè)在所述第一傳送輥組的下游，包括第二傳送輥組、止擋部和第二驅(qū)動(dòng)器，所述第二傳送輥組包括多個(gè)沿水平方向布置的輥輪，所述輥輪相互平行且彼此間隔開(kāi)，所述止擋部固定在所述第二傳送輥組的尾端并與多個(gè)所述輥輪的布置方向垂直，所述第二驅(qū)動(dòng)器可帶動(dòng)所述第二傳送輥組及所述止擋部旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的換熱元件封包轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，在壓緊裝置對(duì)封包件施壓時(shí)，輔助支撐裝置的支撐座的上端可以伸出第一傳送輥組的上端，由此可以避免壓緊裝置的壓力直接施加在第一傳送輥組的輥輪上，避免對(duì)輥輪的意外損害。同時(shí)，在第一傳送輥組的下游還設(shè)有吊裝輔助裝置，吊裝輔助裝置可以帶動(dòng)移動(dòng)到其第二傳送輥輪組上的封包件轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度，由此，可以便于對(duì)封包件的吊裝。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的換熱元件封包轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一驅(qū)動(dòng)器為與所述支撐座連接的第一液壓缸。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，相鄰的兩個(gè)輥輪之間均設(shè)有支撐座，所述第一液壓缸通過(guò)沿水平方向設(shè)置的連接梁與每個(gè)所述支撐座連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連接梁多條，且間隔開(kāi)布置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連接梁與所述支撐座可拆卸地連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述壓緊裝置包括壓板和設(shè)在所述壓板上方的第三驅(qū)動(dòng)器。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第二驅(qū)動(dòng)器包括與所述第二傳送輥組下端的中部樞轉(zhuǎn)連接的固定座和與所述第二傳送輥組的前端樞轉(zhuǎn)連接的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件可推動(dòng)所述第二傳送輥輪組的所述前端向上移動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述驅(qū)動(dòng)件為第三液壓缸。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述驅(qū)動(dòng)件為步進(jìn)電機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一傳送輥輪組和所述第二傳送輥輪組之間設(shè)有與所述第一傳送輥輪組和所述第二傳送輥輪位于同一水平面的第三傳送輥輪組。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的換熱元件封包轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的換熱元件封包轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的壓緊裝置、第一傳送輥組及輔助支撐裝置的位置關(guān)系示意圖。

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的換熱元件封包轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的第一傳送輥組及輔助支撐裝置的位置關(guān)系示意圖。

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的換熱元件封包轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的吊裝輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如圖1-4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的換熱元件封包轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備100，包括：第一傳送輥組10、壓緊裝置20、輔助支撐裝置30和吊裝輔助裝置40。

具體而言，第一傳送輥組10可以包括多個(gè)沿水平方向布置的輥輪11，輥輪11相互平行且彼此間隔開(kāi)，以便于傳送換熱元件到預(yù)定位置。

壓緊裝置20設(shè)在第一傳送輥組10的上方，且可相對(duì)與第一傳送輥組10沿上下方向移動(dòng)。以可以通過(guò)壓緊裝置20對(duì)放置在第一傳送輥組10上的封包件施壓。

輔助支撐裝置30設(shè)在第一傳送輥組10的下方，輔助支撐裝置30包括多個(gè)支撐座31和與多個(gè)支撐座31連接的第一驅(qū)動(dòng)器32，支撐座31設(shè)在相鄰的兩個(gè)輥輪11之間，且可在第一驅(qū)動(dòng)器32的帶動(dòng)下在高于輥輪11的上端面的第一位置和低于輥輪11的上端面的第二位置間沿上下方向移動(dòng)，以在壓緊裝置20對(duì)封包件施壓時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)器32驅(qū)動(dòng)支撐座31，使支撐座31處于第一位置，以避免壓緊裝置20的力直接作用到第一傳送輥組10上。

吊裝輔助裝置40設(shè)在第一傳送輥組10的下游，包括第二傳送輥組41、止擋部42和第二驅(qū)動(dòng)器43，第二傳送輥組41包括多個(gè)沿水平方向布置的輥輪11，輥輪11相互平行且彼此間隔開(kāi)，止擋部42固定在第二傳送輥組41的尾端并與多個(gè)輥輪11的布置方向垂直，第二驅(qū)動(dòng)器43可帶動(dòng)第二傳送輥組41及止擋部42旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的換熱元件封包轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備100，在壓緊裝置20對(duì)封包件施壓時(shí)，輔助支撐裝置30的支撐座31的上端可以伸出第一傳送輥組10的上端，由此可以避免壓緊裝置20的壓力直接施加在第一傳送輥組10的輥輪11上，避免對(duì)輥輪11的意外損害。同時(shí)，在第一傳送輥組10的下游還設(shè)有吊裝輔助裝置40，吊裝輔助裝置40可以帶動(dòng)移動(dòng)到其第二傳送輥輪組41上的封包件轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度，由此，可以便于對(duì)封包件的吊裝。

如圖1-3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，第一驅(qū)動(dòng)器32可以為與支撐座31連接的第一液壓缸。由此，可以便于實(shí)施，節(jié)約生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例，相鄰的兩個(gè)輥輪11之間均設(shè)有支撐座31，第一液壓缸通過(guò)沿水平方向設(shè)置的連接梁33與每個(gè)支撐座31連接。由此，可以保持多個(gè)支撐座31的同步，提高支撐座31的的穩(wěn)定性?？梢岳斫獾氖?，根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，為了進(jìn)一步提高穩(wěn)定性，連接梁33可以多條，且間隔開(kāi)布置。可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，連接梁33可以與支撐座31可拆卸地連接。由此，可以便于對(duì)支撐座31的更換。

如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，壓緊裝置20包括壓板21和設(shè)在壓板21上方的第三驅(qū)動(dòng)器22，第三驅(qū)動(dòng)器22可以為液壓驅(qū)動(dòng)器，由此，可以提供足夠的壓力源。

如圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的，第二驅(qū)動(dòng)器43包括與第二傳送輥組41下端的中部樞轉(zhuǎn)連接的固定座44和與第二傳送輥組41的前端樞轉(zhuǎn)連接的驅(qū)動(dòng)件45，驅(qū)動(dòng)件45可推動(dòng)第二傳送輥輪組41的前端向上移動(dòng)。由此，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)吊裝輔助裝置40，以使放置在吊裝輔助裝置40上的封包件的側(cè)面朝上，其側(cè)面上設(shè)置的吊耳便有配合吊裝。進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)件45為第三液壓缸。由此，可以便于實(shí)施。可以理解的是，驅(qū)動(dòng)件45并不限于此，只要可以使吊裝輔助裝置40旋轉(zhuǎn)即可，例如，驅(qū)動(dòng)件45也可以為步進(jìn)電機(jī)。

如圖1所示根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，為了便有加工更多的換熱元件，需要延長(zhǎng)整個(gè)封包轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備100的長(zhǎng)度，第一傳送輥輪組10和第二傳送輥輪組41之間設(shè)有與第一傳送輥輪組10和第二傳送輥輪41位于同一水平面的第三傳送輥輪組50。

下面參考圖1-4簡(jiǎn)單描述本實(shí)用新型的實(shí)施例的換熱元件封包轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備100的工作過(guò)程：

換熱元件被放置到封包件中，被放置在第一傳送輥輪10上，當(dāng)傳送到預(yù)定位置時(shí)，輥輪11停止轉(zhuǎn)動(dòng)，封包件被定位在第一傳送輥輪10上，此時(shí)支撐座31位于輥輪11的上端面下方的第二位置處。

施壓裝置20向下移動(dòng)準(zhǔn)備對(duì)封包件施壓，此時(shí)，支撐座31向上移動(dòng)，直到到達(dá)第一位置處，支撐座31高于輥輪11以直接對(duì)封包件進(jìn)行支撐，施壓裝置20的壓力作用到支撐座31和封包件上。

施壓裝置20施壓后，支撐座31回到第二位置，輥輪11帶動(dòng)封包件移動(dòng)到吊裝輔助裝置40，封包件完全進(jìn)入吊裝輔助裝置40上后，封包件的一端與止擋部42相抵后，吊裝輔助裝置40旋轉(zhuǎn)到側(cè)面朝上的位置，即封包件的側(cè)面吊耳朝上的位置，以便于吊裝。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。