本實(shí)用新型屬于物料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超長管狀帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)的不斷發(fā)展，環(huán)保已成為現(xiàn)代社會(huì)廣泛關(guān)注的一個(gè)日趨重要的社會(huì)問題。物料輸送過程中和轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處的粉塵飛揚(yáng)所造成的環(huán)境污染已經(jīng)引起世界各國物料搬運(yùn)設(shè)計(jì)、制造、使用及地方行政管理部門的重視。

管帶機(jī)，是將散狀物料包裹在強(qiáng)制形成管狀膠帶內(nèi)進(jìn)行輸送的一類特殊的帶式輸送機(jī)。其主要由轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的托輥?zhàn)鳛檩斔臀锪夏z帶的支撐，經(jīng)滾筒的改向和傳動(dòng)，由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾筒使輸送機(jī)膠帶靠滾筒與膠帶的摩擦使輸送物料的膠帶進(jìn)行周圈轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而輸送物料。

桁架，則是管帶機(jī)在運(yùn)輸過程中支撐膠帶和托輥必不可少的元件，而現(xiàn)有技術(shù)的桁架為一體結(jié)構(gòu)，必須在安裝桁架之后才能安裝膠帶，不僅增加了安裝難度，而且還無法使用常規(guī)機(jī)具對過長膠帶進(jìn)行牽引，同時(shí)對膠帶的日常維護(hù)也造成極大的不便。

同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中的膠帶是在安裝桁架之后再進(jìn)行安裝膠帶，由于膠帶本身的重量較大并且配套安裝膠帶的牽引設(shè)備的牽引力有限，使得管帶機(jī)的桁架的長度最多只能3-4公里，因此現(xiàn)有技術(shù)中的管帶機(jī)也只能夠進(jìn)行3-4公里的物料輸送。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了提供一種超長管狀帶式輸送機(jī)，能夠在膠帶安裝完畢之后再安裝桁架，降低了安裝難度同時(shí)可以單獨(dú)拆卸桁架對膠帶進(jìn)行修補(bǔ)和維護(hù)，降低日常維護(hù)成本；同時(shí)本實(shí)用新型的管帶機(jī)在相同的牽引力作用下，桁架的長度能夠安裝10公里以上，使得管帶機(jī)的輸送長度能夠達(dá)到10公里以上。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種超長管狀帶式輸送機(jī)，包括封閉式桁架，其特征在于，還包括開閉式桁架，所述封閉式桁架和開閉式桁架依次相互間隔連接，所述開閉式桁架包括架體，所述架體包括兩個(gè)相對設(shè)置的分架，兩個(gè)所述分架為分體結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述分架可拆卸連接，兩個(gè)所述分架均包括支撐組件和托輥組件，所述托輥組件包括托輥，所述托輥與所述支撐組件連接，兩個(gè)所述分架的托輥組件相互連接并圍成供所述膠帶穿出的空腔。

所述支撐組件包括第一橫板、多個(gè)加固件和第二橫板，所述第一橫板與所述第二橫板相對平行設(shè)置，所述第一橫板與所述第二橫板通過多個(gè)所述加固件連接。

所述第一橫板上設(shè)置有多個(gè)第一安裝耳板，所述第二橫板上設(shè)置有多個(gè)第二安裝耳板，多個(gè)所述第一安裝耳板與多個(gè)所述第二安裝耳板順次一一對應(yīng)，所述加固件傾斜連接于相對應(yīng)的所述第一安裝耳板與所述第二安裝耳板之間。

所述支撐組件還包括支撐件，所述支撐件包括豎直支撐部、第一水平支撐部和第二水平支撐部，所述豎直支撐部的一端與所述第一水平支撐部垂直連接，另一端與所述第二水平支撐部垂直連接，所述豎直支撐部與所述第一水平支撐部的連接處與所述第一橫板連接，所述豎直支撐部與所述第二水平支撐部的連接處與所述第二橫板連接。

所述托輥組件還包括安裝板，多個(gè)所述托輥安裝于所述安裝板上，所述安裝板包括豎直安裝板、第一水平安裝板和第二水平安裝板，所述豎直安裝板的一端與所述第一水平安裝板垂直連接，另一端與所述第二水平安裝板垂直連接，所述豎直安裝板與所述第一水平安裝板的連接處與所述第一橫板連接，所述豎直安裝板與所述第二水平安裝板的連接處與所述第二橫板連接。

所述第一水平支撐部與所述第二水平支撐部長度相等。

所述第一水平安裝板與所述第一水平支撐部長度相等，所述第二水平安裝板與所述第二水平支撐部長度相等。

所述豎直安裝板上安裝有防護(hù)裝置，所述防護(hù)裝置包括U型螺栓和鋼管，所述U型螺栓安裝在所述豎直安裝板上，所述鋼管穿過所述U型螺栓。

所述分架還包括連接件，兩個(gè)所述分架的連接件對應(yīng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供一種超長管狀帶式輸送機(jī)，包括封閉式桁架和開閉式桁架，在使用過程中可以先只對開閉式桁架的單個(gè)分架進(jìn)行裝配，再將膠帶安裝于分架的托輥組件上之后再安裝另一個(gè)分架，使得兩個(gè)獨(dú)立分架中的托輥組件圍成可供膠帶穿出的空腔，這樣就達(dá)到先安裝膠帶再安裝桁架的目的，降低了安裝難度同時(shí)可以單獨(dú)拆卸開閉式桁架對膠帶進(jìn)行修補(bǔ)和維護(hù)，降低了維護(hù)成本。本實(shí)用新型安裝好開閉式桁架之后，再將膠帶從封閉式桁架中穿出，再將開閉式桁架和封閉式桁架連接在一起從而組裝成管帶機(jī)，管帶機(jī)在相同的牽引力作用下，桁架的長度能夠安裝10公里以上，使得管帶機(jī)的輸送長度能夠達(dá)到10公里以上，相比現(xiàn)有技術(shù)中大大提高了管帶機(jī)的輸送長度，從而更能滿足長距離輸送的需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的開閉式桁架的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的開閉式桁架的分架的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中沿Ⅲ-Ⅲ線的剖視圖；

圖4為圖1中沿Ⅳ-Ⅳ線的剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的開閉式桁架的剖切結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、開閉式桁架，10、架體，100、分架，200、防護(hù)裝置，110、支撐組件，120、托輥組件，130、連接件，111、第一橫板，113、第二橫板，115、加固件，117、支撐件，121、托輥，123、安裝板，125、空腔，210、U型螺栓，230、鋼管，1111、第一安裝耳板，1131、第二安裝耳板，1171、第一水平支撐部，1173、豎直支撐部，1175、第二水平支撐部，1231、第一水平安裝板，1233、豎直安裝板，1235、第二水平安裝板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型的超長管狀帶式輸送機(jī)，包括封閉式桁架，其中封閉式桁架屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。還包括開閉式桁架，所述封閉式桁架和開閉式桁架依次相互間隔連接，即是說開閉式桁架和封閉式桁架相互間隔設(shè)置，相鄰的開閉式桁架和封閉式桁架經(jīng)連接件(如螺栓)連接在一起。本實(shí)用新型的開閉式桁架包括架體，所述架體包括兩個(gè)相對設(shè)置的分架，兩個(gè)所述分架為分體結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述分架可拆卸連接，兩個(gè)所述分架均包括支撐組件和托輥組件，所述托輥組件包括托輥，所述托輥與所述支撐組件連接，兩個(gè)所述分架的托輥組件相互連接并圍成供所述膠帶穿出的空腔。開閉式桁架的架體與封閉式桁架連接在一起；并且開閉式桁架的托輥組件形成的膠帶穿出的空腔與封閉式桁架中的用于膠帶穿出的空腔相互對應(yīng)，從而一起形成用于膠帶穿出的空腔。

本實(shí)施例提供的一種開閉式桁架1，其包括架體10。

架體10包括兩個(gè)分架100，兩個(gè)分架100為分體結(jié)構(gòu)，兩個(gè)分架100相對設(shè)置且可拆卸連接。

分架100包括支撐組件110和壓輥組件120，壓輥組件120與支撐組件110相互連接，兩個(gè)分架100連接形成一個(gè)架體10。

支撐組件110包括第一橫板111，第二橫板113，多個(gè)加固件115和兩個(gè)支撐件117，其中第一橫板111和第二橫板113通過多個(gè)加固件115相連。

本實(shí)施例中，第一橫板111與第二橫板113相對平行設(shè)置，且第一橫板111設(shè)置有多個(gè)第一安裝耳板1111，第二橫板113設(shè)置有多個(gè)第二安裝耳板1131，第一安裝耳板1111與第二安裝耳板1131相互順次對應(yīng)并錯(cuò)開排列，加固件115傾斜連接于相互對應(yīng)的第一安裝耳板1111和第二安裝耳板1131。

本實(shí)施例中，第一橫板111和多個(gè)第一安裝耳板1111為一體成型，第二橫板113和多個(gè)第二安裝耳板1131為一體成型。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，第一橫板111、第二橫板113和加固件115均為角鋼，加固件115焊接于第一安裝耳板1111和第二安裝耳板1131上。

請參閱圖2，本實(shí)施例中，兩個(gè)支撐件117均包括第一水平支撐部1171，豎直支撐部1173和第二水平支撐部1175，豎直支撐部1173的一端與第一水平支撐部1171垂直連接，另一端與第二水平支撐部1175垂直連接，豎直支撐部1171與第一水平支撐部1173的連接處與第一橫板111連接，豎直支撐部1173與第二水平支撐部1175的連接處與第二橫板113連接。

本實(shí)施例中，兩個(gè)支撐件117分別位于第一橫板111的兩端和第二橫板113的兩端。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，第一水平支撐部1171與第二水平支撐部1175長度相等。

本實(shí)施例中，第一水平支撐部1171，豎直支撐部1173和第二水平支撐部1175均采用工字型鋼板，且第一水平支撐部1171和豎直支撐部1173進(jìn)行焊接，豎直支撐部1173和第二水平支撐部1175進(jìn)行焊接。豎直支撐部1171與第一水平支撐部1173的連接處與第一橫板111焊接，豎直支撐部1173與第二水平支撐部1175的連接處與第二橫板113焊接。

托輥組件120包括多個(gè)托輥121和安裝板123，多個(gè)托輥121安裝于安裝板123上，安裝板123與支撐組件110相互連接。

本實(shí)施例中，安裝板123包括第一水平安裝板1231，豎直安裝板1233和第二水平安裝板1235，豎直安裝板1233的一端與第一水平安裝板1231垂直連接，另一端與第二水平安裝板1235垂直連接，豎直安裝板1233與第一水平安裝板1231的連接處與第一橫板111連接，豎直安裝板1233與第二水平安裝板1235的連接處與第二橫板113連接。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，第一水平安裝板1231與第一水平支撐部1171長度相等，第二水平安裝板1235與第二水平支撐部1173長度相等，同理，第一水平支撐部1171、第二水平支撐部1173、第一水平安裝板1231、第二水平安裝板1235長度都相等。

本實(shí)施例中，第一水平安裝板1231，豎直安裝板1233和第二水平安裝板1235均采用角鋼，且第一水平安裝板1231和豎直安裝板1233進(jìn)行焊接，豎直安裝板1233和第二水平安裝板1235進(jìn)行焊接。豎直安裝板1233與第一水平安裝板1231的連接處與第一橫板111焊接，豎直安裝板1233與第二水平安裝板1235的連接處與第二橫板113焊接。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，安裝板123之間的安裝間距為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)值，安裝板123的數(shù)量由架體10的具體長度決定。

本實(shí)施例中，多個(gè)托輥121均勻分布于安裝板123兩側(cè)，通過兩個(gè)分架100組合使分架100上的安裝板123連接，從而使多個(gè)托輥121圍成供膠帶穿出的空腔125。

本實(shí)施例中，第一水平支撐部1171和第一水平安裝板1231設(shè)置有連接件130，第二水平支撐部1175和第二水平安裝板1235也設(shè)置有連接件130，通過螺栓將兩個(gè)分架100上連接件130連接起來組成一個(gè)架體10。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，連接件130為角鋼，連接件130通過焊接分別與第一水平支撐部1171和第一水平安裝板1231連接，連接件130通過焊接分別與第二水平支撐部1175和第二水平安裝板1235連接。

請參閱圖3，本實(shí)施例中提供的開閉式桁架1上還設(shè)置有防護(hù)裝置200，防護(hù)裝置200包括多個(gè)U型螺栓210和鋼管230，U型螺栓210分別安裝于豎直支撐部1173和豎直安裝板1233外側(cè)，鋼管230依次穿過多個(gè)U型螺栓210。

請參閱圖4，在本實(shí)施例中，兩個(gè)形狀相同且都為豎立的“凹”型分架100，兩個(gè)分架100開口相對設(shè)立并連接起來組成一個(gè)開閉式窗式框架，該開閉式窗式框架為開閉式桁架1的架體10框架。

本實(shí)施例提供的開閉式桁架1在安裝過程中可以將一個(gè)分架100先行安裝完成之后，再將膠帶進(jìn)行安裝，而從減少了安裝的難度，同時(shí)在后期對膠帶進(jìn)行修補(bǔ)和維護(hù)時(shí)，可以單獨(dú)對一個(gè)分架100進(jìn)行拆卸，減少維護(hù)工作量。

第二實(shí)施例

請參閱圖5，本實(shí)施例提供一種開閉式桁架1，與第一實(shí)施例提供的開閉式桁架1相比，本實(shí)施例提供的開閉式桁架1的架體10組成方式不同。

具體的，支撐件117中的第一水平支撐部1171長度與第二水平支撐部1175長度不相等，但第一水平安裝板1231與第一水平支撐部1171長度相等，第二水平安裝板1235與第二水平支撐部1175長度相等，也就是說，第一水平安裝板1231與第二水平安裝板1235的長度也不相等。

同樣的，在本實(shí)施例中，兩個(gè)分架100進(jìn)行互補(bǔ)連接組合形成一個(gè)架體10，在安裝過程中可以將一個(gè)分架100先行安裝完成之后，再將膠帶進(jìn)行安裝，而從減少了安裝的難度，同時(shí)在后期對膠帶進(jìn)行修補(bǔ)和維護(hù)時(shí)，可以單獨(dú)對一個(gè)分架100進(jìn)行拆卸，減少維護(hù)工作量。

本實(shí)用新型的管帶機(jī)，該管帶機(jī)包括機(jī)體、防風(fēng)穩(wěn)固基板、封閉式桁架和上述實(shí)施例中任一開閉式桁架1。防風(fēng)穩(wěn)固基板一端與地表面相連，開閉式桁架1連接于防風(fēng)穩(wěn)固基板遠(yuǎn)離地表面的一端，利用開閉式桁架1和封閉式桁架對膠帶進(jìn)行支撐。

綜上所述，本實(shí)用新型的管帶機(jī)，由于采用了上述實(shí)施例中的開閉式桁架1，并且開閉式桁架和封閉式桁架相互間隔設(shè)置，其能夠在超長超重的情況下也可以利用常規(guī)機(jī)具對膠帶進(jìn)行牽引，在相同牽引力的情況下，能夠?qū)⒐軒C(jī)的長度延長至10公里以上(現(xiàn)有技術(shù)管帶機(jī)的長度為3-4公里)，降低使用成本，同時(shí)本實(shí)用新型是先進(jìn)行膠帶的傳送，然后再將封閉式桁架和開閉式桁架連接在一起，相比現(xiàn)有技術(shù)中先將桁架安裝好在安裝膠帶，由于膠帶本身的重量較重，因此降低了安裝的難度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。