本實用新型涉及一體化疊片裝置。

背景技術(shù)：

申請日為2013年05月31日、申請?zhí)枮?01310212286.5的專利公開了一種疊片機(jī)構(gòu)，其可以通過調(diào)整夾塊、側(cè)支板之間的間距，實現(xiàn)對不同大小的片材的疊放，但在使用過程中存在下述不足：

第一、單工位操作，疊片效率低；

第二、夾塊和卡片均位于側(cè)支板上，不方便調(diào)節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供一體化疊片裝置，可以全自動實現(xiàn)產(chǎn)品的疊片、頂片和撥片，采用雙工位，提高加工效率；進(jìn)一步的，夾塊和卡片可方便單獨調(diào)節(jié)。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一體化疊片裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上平行設(shè)置有間距可調(diào)的兩個調(diào)節(jié)靠板，所述調(diào)節(jié)靠板下方設(shè)置有頂片機(jī)構(gòu)，其特征在于，兩個調(diào)節(jié)靠板中間設(shè)置有隔板，每個調(diào)節(jié)靠板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有疊片機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上設(shè)置有相連的第一氣缸和撥片機(jī)構(gòu)，所述撥片機(jī)構(gòu)包括位于隔板兩側(cè)的撥板，所述頂片機(jī)構(gòu)在第二氣缸的帶動下進(jìn)行上下移動，所述頂片機(jī)構(gòu)設(shè)置有可沿著隔板兩側(cè)位置上下移動的載臺。

優(yōu)選，所述頂片機(jī)構(gòu)位于隔板的正下方且橫截面呈U形，所述頂片機(jī)構(gòu)的頂部水平設(shè)置有對稱的兩個載臺。

優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)靠板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有夾塊，可彈入彈出的疊片彈片設(shè)置在機(jī)架上，所述疊片彈片位于夾塊下方且二者位置均可調(diào)。

優(yōu)選，所述第一氣缸的活塞桿與調(diào)節(jié)靠板平行設(shè)置。

優(yōu)選，活塞桿端部設(shè)置有與調(diào)節(jié)靠板相互垂直的撥片懸臂，所述撥片懸臂上設(shè)置有位于隔板兩側(cè)的撥板。

優(yōu)選，兩個載臺設(shè)置在頂片機(jī)構(gòu)的頂部的外側(cè)。

本實用新型的有益效果是：

第一、隔板和調(diào)節(jié)靠板之間形成雙工位，疊片、頂片和撥片均采用雙工位，加工效率提高一倍。

第二、夾塊設(shè)置在調(diào)節(jié)靠板的內(nèi)側(cè)壁上，疊片彈片設(shè)置在機(jī)架上，可方便單獨調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1是本實用新型一體化疊片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一體化疊片裝置橫截面示意圖；

附圖的標(biāo)記含義如下：

1：機(jī)架；2：第一氣缸；3：撥片機(jī)構(gòu)；4：調(diào)節(jié)靠板；5：隔板；6：撥片懸臂；7：疊片機(jī)構(gòu)；8：疊片彈片；9：頂片機(jī)構(gòu)；10：第二氣缸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1和2所示，一體化疊片裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上平行設(shè)置有間距可調(diào)的兩個調(diào)節(jié)靠板4，所述調(diào)節(jié)靠板4下方設(shè)置有頂片機(jī)構(gòu)9，兩個調(diào)節(jié)靠板4中間設(shè)置有隔板5，隔板5也設(shè)置在機(jī)架1上且位于兩個調(diào)節(jié)靠板4的中心。每個調(diào)節(jié)靠板4的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有疊片機(jī)構(gòu)7，疊片機(jī)構(gòu)7的具體結(jié)構(gòu)可參見申請?zhí)枮?01310212286.5的專利內(nèi)容。

所述機(jī)架1上設(shè)置有相連的第一氣缸2和撥片機(jī)構(gòu)3，所述撥片機(jī)構(gòu)3包括位于隔板5兩側(cè)的撥板，優(yōu)選，所述第一氣缸2的活塞桿與調(diào)節(jié)靠板4平行設(shè)置，活塞桿端部設(shè)置有與調(diào)節(jié)靠板4相互垂直的撥片懸臂6，所述撥片懸臂6上設(shè)置有位于隔板5兩側(cè)的撥板，兩個撥板同步工作。

所述頂片機(jī)構(gòu)9在第二氣缸10的帶動下進(jìn)行上下移動，所述頂片機(jī)構(gòu)9設(shè)置有可沿著隔板5兩側(cè)位置上下移動的載臺，優(yōu)選，所述頂片機(jī)構(gòu)9位于隔板5的正下方且橫截面呈U形，所述頂片機(jī)構(gòu)9的頂部水平設(shè)置有對稱的兩個載臺，比如如圖2所示，兩個載臺設(shè)置在頂片機(jī)構(gòu)9的頂部的外側(cè)。

為了便于單獨調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)靠板4的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有夾塊，可彈入彈出的疊片彈片8（相當(dāng)于201310212286.5中的卡片）設(shè)置在機(jī)架1上，所述疊片彈片8位于夾塊下方且二者位置均可調(diào)。

裁切完成后帶點的產(chǎn)品通過送片機(jī)構(gòu)送至疊片特定位置后頂片機(jī)構(gòu)進(jìn)行頂片工作，頂片機(jī)構(gòu)通過第二氣缸帶動頂片板頂產(chǎn)品過產(chǎn)品放置面后復(fù)位，疊片機(jī)構(gòu)工作，疊片機(jī)構(gòu)中的疊片彈片受擠壓壓縮，產(chǎn)品通過疊片彈片后通過疊片彈片內(nèi)彈簧復(fù)位，產(chǎn)品被夾塊夾持，當(dāng)產(chǎn)品數(shù)量堆疊至設(shè)定數(shù)量后，撥片機(jī)構(gòu)工作，撥片機(jī)構(gòu)通過第一氣缸帶動撥片懸臂，將產(chǎn)品撥出產(chǎn)品堆疊位置，人工進(jìn)行打包裝箱即可。

可以全自動實現(xiàn)產(chǎn)品的疊片、頂片和撥片，隔板和調(diào)節(jié)靠板之間形成雙工位，疊片、頂片和撥片均采用雙工位，加工效率提高一倍。進(jìn)一步的，夾塊設(shè)置在調(diào)節(jié)靠板的內(nèi)側(cè)壁上，疊片彈片設(shè)置在機(jī)架上，可方便單獨調(diào)節(jié)。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。