本實(shí)用新型涉及抗性糊精原料儲(chǔ)存技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種抗性糊精發(fā)酵加工用原料儲(chǔ)存裝置。

背景技術(shù)：

抗性糊精由淀粉加工而成，是將焙烤糊精的難消化成分用工業(yè)技術(shù)提取處理并精煉而成的一種低熱量葡聚糖，屬于低分子水溶性膳食纖維。作為一種低熱量可溶性食品原料，在食品工業(yè)中具有的廣闊的發(fā)展前景。目前，抗性糊精食品工業(yè)加工合成的原料儲(chǔ)存運(yùn)輸是一個(gè)很大的問(wèn)題，抗性糊精發(fā)酵用的淀粉漿料長(zhǎng)時(shí)間靜置會(huì)出現(xiàn)固液不均勻的現(xiàn)象，并且含有的固體雜質(zhì)還不易消毒。為此，需要提供一種抗性糊精發(fā)酵加工用原料儲(chǔ)存裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗性糊精發(fā)酵加工用原料儲(chǔ)存裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種抗性糊精發(fā)酵加工用原料儲(chǔ)存裝置，包括底座，所述底座的頂面分別設(shè)有電機(jī)和儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱的內(nèi)腔下端設(shè)有螺旋攪拌器，所述螺旋攪拌器的一端穿過(guò)儲(chǔ)料箱與電機(jī)的輸出端連接，所述螺旋攪拌器的另一端通過(guò)軸承與儲(chǔ)料箱的內(nèi)側(cè)壁連接，所述螺旋攪拌器的側(cè)壁上設(shè)有等距分布的數(shù)個(gè)濃度傳感器，所述儲(chǔ)料箱的內(nèi)腔頂部設(shè)有均勻分布的數(shù)個(gè)殺菌燈，所述殺菌燈的下方設(shè)有透明玻璃隔板，所述透明玻璃隔板的四周與儲(chǔ)料箱的內(nèi)腔四周固定連接，所述儲(chǔ)料箱的兩端頂面均設(shè)有氯氣進(jìn)入管，且兩組氯氣進(jìn)入管的底端均穿過(guò)透明玻璃隔板與儲(chǔ)料箱的內(nèi)腔連通，兩組所述氯氣進(jìn)入管之間設(shè)有與儲(chǔ)料箱內(nèi)腔連通的進(jìn)料管，所述儲(chǔ)料箱的內(nèi)腔底面設(shè)有出料管，所述出料管上分別設(shè)有流量泵和電磁閥，且電磁閥位于流量泵的上方，所述出料管的另一端穿過(guò)底座并延伸到外，所述底座內(nèi)的一端設(shè)有電源，且電源通過(guò)電源線與殺菌燈連接，所述底座內(nèi)的另一端設(shè)有控制器，所述控制器的輸出端分別與電機(jī)、濃度傳感器、電源、流量泵、殺菌燈和電磁閥連接。

優(yōu)選的，所述底座的底面設(shè)有萬(wàn)向輪，且萬(wàn)向輪上設(shè)置有剎車裝置。

優(yōu)選的，所述殺菌燈采用紫外燈。

優(yōu)選的，所述控制器的型號(hào)采用為80C51單片機(jī)。

優(yōu)選的，所述底座的頂面形狀與儲(chǔ)料箱的底面形狀相同，且儲(chǔ)料箱通過(guò)焊接的方式或螺栓連接的方式與底座連接。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料箱內(nèi)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有防腐層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型使用時(shí)先將發(fā)酵原料從進(jìn)料管導(dǎo)入，并將儲(chǔ)料箱填充滿，通過(guò)控制器控制殺菌燈運(yùn)行，同時(shí)從氯氣進(jìn)入管注入氯氣，會(huì)起到同時(shí)消毒殺菌的作用，而且氯氣在消毒后還會(huì)生產(chǎn)余氯，持續(xù)抑制發(fā)酵原料中病菌的繁殖，提高出發(fā)酵原料的質(zhì)量，當(dāng)發(fā)酵原料長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存在儲(chǔ)料箱內(nèi)，發(fā)酵原料會(huì)出現(xiàn)沉淀分層的現(xiàn)象，通過(guò)濃度傳感器會(huì)將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳輸給控制器，控制器會(huì)控制電機(jī)帶動(dòng)螺旋攪拌器運(yùn)行，從而使得添加在儲(chǔ)料箱內(nèi)的發(fā)酵原料繼續(xù)在儲(chǔ)料箱內(nèi)攪拌均勻，避免了沉淀分層的現(xiàn)象，并在儲(chǔ)料箱的底部設(shè)有出料管，并在出料管上設(shè)有流量泵和電磁閥，可以很好的通過(guò)控制器控制流量泵和電磁閥，便于提料的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用殺菌燈和添加氯氣，實(shí)現(xiàn)了紫外線消毒和氯氣消毒的過(guò)程，發(fā)酵原料不會(huì)出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，避免了固液不均勻給合成的抗性糊精帶來(lái)影響，改善了發(fā)酵原料混合的效果，并且該儲(chǔ)存裝置可以殺菌消毒，同時(shí)還可以抑制微生物，節(jié)約了時(shí)間，也減少成本的費(fèi)用，并方便儲(chǔ)存發(fā)酵原料。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)電路連接圖。

圖中：1底座、2電機(jī)、3儲(chǔ)料箱、4螺旋攪拌器、5濃度傳感器、6殺菌燈、7透明玻璃隔板、8氯氣進(jìn)入管、9進(jìn)料管、10出料管、11流量泵、12電磁閥、13電源、14控制器、15萬(wàn)向輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種抗性糊精發(fā)酵加工用原料儲(chǔ)存裝置，包括底座1，底座1的頂面分別設(shè)有電機(jī)2和儲(chǔ)料箱3，底座1的頂面形狀與儲(chǔ)料箱3的底面形狀相同，且儲(chǔ)料箱3通過(guò)焊接的方式或螺栓連接的方式與底座1連接，便于拆裝或提高穩(wěn)定性，儲(chǔ)料箱3內(nèi)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有防腐層，儲(chǔ)料箱3的內(nèi)腔下端設(shè)有螺旋攪拌器4，螺旋攪拌器4的一端穿過(guò)儲(chǔ)料箱3與電機(jī)2的輸出端連接，螺旋攪拌器4的另一端通過(guò)軸承與儲(chǔ)料箱3的內(nèi)側(cè)壁連接，螺旋攪拌器4的側(cè)壁上設(shè)有等距分布的數(shù)個(gè)濃度傳感器5，便于檢測(cè)儲(chǔ)料箱3內(nèi)的發(fā)酵原料的混合均勻性，儲(chǔ)料箱3的內(nèi)腔頂部設(shè)有均勻分布的數(shù)個(gè)殺菌燈6，且殺菌燈6采用紫外燈，殺菌燈6的下方設(shè)有透明玻璃隔板7，便于殺菌燈6的光線穿過(guò)透明玻璃隔板7照射到發(fā)酵原料上進(jìn)行殺菌，透明玻璃隔板7的四周與儲(chǔ)料箱3的內(nèi)腔四周固定連接，儲(chǔ)料箱3的兩端頂面均設(shè)有氯氣進(jìn)入管8，且兩組氯氣進(jìn)入管8的底端均穿過(guò)透明玻璃隔板7與儲(chǔ)料箱3的內(nèi)腔連通，便于氯氣進(jìn)入到儲(chǔ)料箱3內(nèi)進(jìn)行消毒，兩組氯氣進(jìn)入管8之間設(shè)有與儲(chǔ)料箱3內(nèi)腔連通的進(jìn)料管9，儲(chǔ)料箱3的內(nèi)腔底面設(shè)有出料管10，出料管10上分別設(shè)有流量泵11和電磁閥12，且電磁閥12位于流量泵11的上方，便于控制提料多少的準(zhǔn)確性，出料管10的另一端穿過(guò)底座1并延伸到外，底座1內(nèi)的一端設(shè)有電源13，且電源13通過(guò)電源線與殺菌燈6連接，底座1內(nèi)的另一端設(shè)有控制器14，控制器14的型號(hào)采用為80C51單片機(jī)，控制器14的輸出端分別與電機(jī)2、濃度傳感器5、電源13、流量泵11、殺菌燈6和電磁閥12連接，提高了自動(dòng)化，降低了勞動(dòng)的強(qiáng)度，底座1的底面設(shè)有萬(wàn)向輪15，且萬(wàn)向輪15上設(shè)置有剎車裝置，便于移動(dòng)。

本實(shí)用新型使用時(shí)先將發(fā)酵原料從進(jìn)料管9導(dǎo)入，并將儲(chǔ)料箱3填充滿，通過(guò)控制器14控制殺菌燈6運(yùn)行，同時(shí)從氯氣進(jìn)入管8注入氯氣，會(huì)起到同時(shí)消毒殺菌的作用，而且氯氣在消毒后還會(huì)生產(chǎn)余氯，持續(xù)抑制發(fā)酵原料中病菌的繁殖，提高出發(fā)酵原料的質(zhì)量，當(dāng)發(fā)酵原料長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存在儲(chǔ)料箱3內(nèi)，發(fā)酵原料會(huì)出現(xiàn)沉淀分層的現(xiàn)象，通過(guò)濃度傳感器5會(huì)將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳輸給控制器14，控制器14會(huì)控制電機(jī)2帶動(dòng)螺旋攪拌器4運(yùn)行，從而使得添加在儲(chǔ)料箱3內(nèi)的發(fā)酵原料繼續(xù)在儲(chǔ)料箱3內(nèi)攪拌均勻，避免了沉淀分層的現(xiàn)象，并在儲(chǔ)料箱3的底部設(shè)有出料管10，并在出料管10上設(shè)有流量泵11和電磁閥12，可以很好的通過(guò)控制器14控制流量泵11和電磁閥12，便于提料的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用殺菌燈6和添加氯氣，實(shí)現(xiàn)了紫外線消毒和氯氣消毒的過(guò)程，發(fā)酵原料不會(huì)出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，避免了固液不均勻給合成的抗性糊精帶來(lái)影響，改善了發(fā)酵原料混合的效果，并且該儲(chǔ)存裝置可以殺菌消毒，同時(shí)還可以抑制微生物，節(jié)約了時(shí)間，也減少成本的費(fèi)用，并方便儲(chǔ)存發(fā)酵原料。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。