本實(shí)用新型涉及防堵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氧化鋅儲(chǔ)斗防堵出料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的技術(shù)中，在氧化鋅的生產(chǎn)過(guò)程中，氧化鋅呈粉末狀，如果氧化鋅存放在儲(chǔ)斗內(nèi)，由于儲(chǔ)斗內(nèi)的出料口較細(xì)，數(shù)目較大，加上氧化鋅粉末之間相互擠壓，投料時(shí)可能出現(xiàn)出料不均勻，甚至堵塞儲(chǔ)斗的出料口，造成蓬倉(cāng)，而普通的儲(chǔ)斗只有開(kāi)啟和閉合兩個(gè)工作狀態(tài)，不能自行對(duì)堵塞的出料口進(jìn)行疏通，所以一旦出現(xiàn)出料口內(nèi)堵塞的情況就必須進(jìn)行停機(jī)維護(hù)，增加可維護(hù)成本，對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氧化鋅儲(chǔ)斗防堵出料裝置，具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝和拆卸和疏通速度快的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中氧化鋅儲(chǔ)斗出料口容易被堵塞的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氧化鋅儲(chǔ)斗防堵出料裝置，包括出料口和外殼，所述出料口的一段設(shè)在外殼的內(nèi)部，出料口的兩側(cè)設(shè)有固定桿，固定桿貫穿于外殼的兩側(cè)并固定連接有彈性片；所述外殼的內(nèi)部設(shè)有支撐臺(tái)、彈簧和彈性膜；所述支撐臺(tái)的頂部設(shè)有疏通桿，支撐臺(tái)的一側(cè)設(shè)有凹槽，在支撐臺(tái)的中心設(shè)有第一圓孔；所述支撐臺(tái)的底部?jī)啥司潭ㄟB接有彈簧和彈性膜，支撐臺(tái)通過(guò)彈簧連接在外殼的底部上；所述外殼的底部中心設(shè)有第二圓孔，彈簧設(shè)在彈性膜的外側(cè)，第一圓孔和第二圓孔通過(guò)彈性膜連接；所述外殼的一側(cè)設(shè)有固定臺(tái)，在固定臺(tái)的頂部設(shè)有彈性墊；所述固定臺(tái)通過(guò)彈性墊固定連接有馬達(dá)，在馬達(dá)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿外殼的一側(cè)固定連接有圓形板，圓形板和支撐臺(tái)上的凹槽活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述支撐臺(tái)頂部設(shè)有的疏通桿為個(gè)，且疏通桿呈環(huán)形均勻分布在支撐臺(tái)上。

優(yōu)選的，所述疏通桿和支撐臺(tái)平面的夾角為60°。

優(yōu)選的，所述第一圓孔和第二圓孔的直徑相同。

優(yōu)選的，所述第一圓孔、第二圓孔和彈性膜構(gòu)成圓柱型通道。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接在圓形板圓心的一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本氧化鋅儲(chǔ)斗防堵出料裝置，通過(guò)設(shè)置支撐臺(tái)、疏通桿、第一圓孔、固定桿，馬達(dá)和第二圓孔該氧化鋅儲(chǔ)斗防堵出料裝置由固定桿安裝和拆卸十分方便，由馬達(dá)旋轉(zhuǎn)使得支撐臺(tái)上疏通桿發(fā)生快速的抖動(dòng)，從而將出料口上的氧化鋅粉末快速的刮下，而刮下的粉末通過(guò)第一圓孔和第二圓孔落下，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中氧化鋅儲(chǔ)斗出料口容易被堵塞的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的支撐臺(tái)立體圖。

圖中：1出料口、2支撐臺(tái)、21疏通桿、22凹槽、23第一圓孔、3彈簧、4彈性膜、5固定桿、6馬達(dá)、61旋轉(zhuǎn)軸、62彈性墊、7固定臺(tái)、8第二圓孔、9外殼。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氧化鋅儲(chǔ)斗防堵出料裝置，包括出料口1和外殼9，出料口1的一段設(shè)在外殼9的內(nèi)部，出料口1的兩側(cè)設(shè)有固定桿5，固定桿5貫穿外殼9的兩側(cè)固定連接有彈性片51，外殼9的頂部設(shè)有圓孔，圓孔的直徑是大于儲(chǔ)斗的直徑，儲(chǔ)斗的出料口1可以通過(guò)圓孔深入至外殼9內(nèi)，然后在使用外殼9上的固定桿5和彈性片51，通過(guò)不斷的旋轉(zhuǎn)固定桿5使得彈性片51和出料口1連接的很緊密，將整個(gè)裝置安裝在出料口1上，可以適應(yīng)不同直徑的出料口1；外殼9的內(nèi)部設(shè)有支撐臺(tái)2、彈簧3和彈性膜4；支撐臺(tái)2的頂部設(shè)有疏通桿21，支撐臺(tái)2頂部設(shè)有的疏通桿21為9個(gè)，且疏通桿21呈環(huán)形均勻分布在支撐臺(tái)2上，9個(gè)疏通桿21可以更加方便的將出料口1內(nèi)的氧化鋅粉末刮下，同時(shí)疏通桿21和支撐臺(tái)2平面的夾角為60°，疏通桿21呈一定的角度可以加速疏通的速度，支撐臺(tái)2的一側(cè)設(shè)有凹槽22，在支撐臺(tái)2的中心設(shè)有第一圓孔23，被疏通桿21刮下的氧化鋅粉末可以通過(guò)第一圓孔23落下；支撐臺(tái)2的底部?jī)啥司潭ㄟB接有彈簧3和彈性膜4，支撐臺(tái)2通過(guò)彈簧3連接在外殼9的底部上，彈簧3具有很強(qiáng)的支撐力和彈力；外殼9的底部中心設(shè)有第二圓孔8，第一圓孔23和第二圓孔8的直徑相同，彈簧3設(shè)在彈性膜4的外側(cè)，第一圓孔23和第二圓孔8通過(guò)彈性膜4連接，第一圓孔23、第二圓孔8和彈性膜4構(gòu)成圓柱型通道，彈性膜4形成個(gè)密閉的空間，氧化鋅粉末在第一圓孔23和第二圓孔8之間不會(huì)通過(guò)彈性膜4而分散到裝置內(nèi)，彈性膜4起到一定的保護(hù)能力；外殼9的一側(cè)設(shè)有固定臺(tái)7，在固定臺(tái)7的頂部設(shè)有彈性墊62，；固定臺(tái)7通過(guò)彈性墊62固定連接有馬達(dá)6，彈性墊62減少馬達(dá)6旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力，減輕了裝置的負(fù)擔(dān)在馬達(dá)6上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸61；旋轉(zhuǎn)軸61貫穿外殼9的一側(cè)固定連接有圓形板62，旋轉(zhuǎn)軸61固定連接在圓形板62圓心的一側(cè)，圓形板62和支撐臺(tái)2上的凹槽22活動(dòng)連接，在旋轉(zhuǎn)軸61旋轉(zhuǎn)時(shí)，圓形板62的旋轉(zhuǎn)軌跡呈現(xiàn)圓形，使得和圓形板62接觸的凹槽22會(huì)產(chǎn)生橢圓形的軌跡，由于支撐臺(tái)2的是有彈簧3固定的，支撐臺(tái)2就會(huì)發(fā)生很快速的抖動(dòng)，從而使得支撐臺(tái)2上的疏通桿21，不斷將出料口1內(nèi)的氧化鋅粉末刮下，被刮下的粉末由第一圓孔23和第二圓孔8落下，起到疏通儲(chǔ)斗出料口1的目的，疏通完畢，在將固定桿5松開(kāi)，將裝置取下，安裝和拆卸十分的簡(jiǎn)單方便。

綜上所述：該氧化鋅儲(chǔ)斗防堵出料裝置，通過(guò)設(shè)置支撐臺(tái)2、疏通桿21、第一圓孔23、固定桿5，馬達(dá)6和第二圓孔8該氧化鋅儲(chǔ)斗防堵出料裝置由固定桿5安裝和拆卸十分方便，由馬達(dá)6旋轉(zhuǎn)使得支撐臺(tái)2上疏通桿21發(fā)生快速的抖動(dòng)，從而將出料口1上的氧化鋅粉末快速的刮下，而刮下的粉末通過(guò)第一圓孔23和第二圓孔8落下，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中氧化鋅儲(chǔ)斗出料口容易被堵塞的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。