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卷繞機(jī)構(gòu)及復(fù)卷機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11441710閱讀:245來源:國(guó)知局
卷繞機(jī)構(gòu)及復(fù)卷機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及復(fù)卷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種卷繞機(jī)構(gòu)及復(fù)卷機(jī)。



背景技術(shù):

復(fù)卷機(jī),是一種用于紙類、云母帶、薄膜專用設(shè)備,傳統(tǒng)的復(fù)卷機(jī)是將造紙機(jī)生產(chǎn)出來的原紙卷進(jìn)行依次復(fù)卷,原紙卷經(jīng)過復(fù)卷后做成成品紙出廠。

目前,復(fù)卷機(jī)可以用于鋁箔的復(fù)卷?,F(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)卷機(jī)的卷繞機(jī)構(gòu)包括放卷輪、復(fù)卷輪和用于控制復(fù)卷輪轉(zhuǎn)動(dòng)或停止的控制系統(tǒng);此復(fù)卷機(jī)的卷繞機(jī)構(gòu)工作時(shí),工人先在卷筒外部包裹一層膠粘,再將鋁箔膠粘于卷筒上,將卷筒套裝于復(fù)卷輪上,工人通過控制系統(tǒng)打開放卷輪和復(fù)卷輪實(shí)現(xiàn)自動(dòng)復(fù)卷,當(dāng)復(fù)卷完成,工人通過控制系統(tǒng)關(guān)閉放卷輪和復(fù)卷輪,再使用剪刀將鋁箔剪斷,將卷筒從復(fù)卷輪上取出,完成了一個(gè)卷筒的復(fù)卷,如此反復(fù)。

但是,現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)卷機(jī)的卷繞機(jī)構(gòu),工作時(shí),工人參與的量較多,使得復(fù)卷的工作效率低下,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且鋁箔是由手工剪斷,會(huì)造成復(fù)卷的鋁箔卷凹凸不平,卷裝效果差的技術(shù)問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種卷繞機(jī)構(gòu)及復(fù)卷機(jī),以解決了等現(xiàn)有技術(shù)中存在的工作效率低下,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大以及復(fù)卷效果差的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供的卷繞機(jī)構(gòu),包括:卷筒、轉(zhuǎn)盤、壓平裝置、切斷裝置、送料裝置和支架;

轉(zhuǎn)盤設(shè)置于支架上,轉(zhuǎn)盤設(shè)置為兩個(gè),且卷筒卡接于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤之間;

送料裝置設(shè)置于支架上,用于向卷筒傳送卷繞材料;

壓平裝置設(shè)置于支架上,且壓平裝置設(shè)置于送料裝置和轉(zhuǎn)盤之間,用于將送料裝置運(yùn)輸至卷筒的卷繞材料壓平;

切斷裝置設(shè)置于轉(zhuǎn)盤靠近送料裝置一端,用于將卷筒與送料裝置連接的卷繞材料切斷。

進(jìn)一步地,壓平裝置包括第一固定架、第一滾輪和限位裝置;

第一固定架固定連接于支架上,第一滾輪鉸接于第一固定架上;

第一滾輪設(shè)置為兩個(gè),且兩個(gè)第一滾輪相互作用,限位裝置設(shè)置于第一滾輪與第一固定架的鉸接處,用于控制兩個(gè)第一滾輪之間的間隙;進(jìn)而使通過間隙的卷繞材料壓平。

進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)盤上鉸接有多個(gè)卷繞軸;卷筒可卡接于卷繞軸上。

進(jìn)一步地,本實(shí)用新型提供的卷繞機(jī)構(gòu)還包括電機(jī);

電機(jī)分別與送料裝置和卷繞軸連接,以使送料裝置和卷繞軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地,本實(shí)用新型提供的卷繞機(jī)構(gòu)還包括:卷料倉;

卷筒設(shè)置于卷料倉中,卷料倉設(shè)置于轉(zhuǎn)盤的頂端,卷料倉設(shè)置入料口和出料口;入料口用于人工放在卷筒,出料口用于卷筒流出,且流出的卷筒與卷繞軸卡接。

進(jìn)一步地,本實(shí)用新型提供的卷繞機(jī)構(gòu)還包括上膠裝置和第二固定架;

第二固定架與支架固定連接;上膠裝置與第二固定架鉸接,上膠裝置設(shè)置于轉(zhuǎn)盤靠近卷料倉出料口一側(cè),用于將卷筒外部包裹膠粘。

進(jìn)一步地,切斷裝置包括氣缸、切刀、刀架和第三固定架;

第三固定架設(shè)置于轉(zhuǎn)盤靠近送料裝置的一側(cè),第三固定架與支架固定連接,刀架與第三固定架鉸接,切刀固定于刀架一端;氣缸帶動(dòng)刀架進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),用于切斷卷筒已完成卷繞的卷繞材料。

進(jìn)一步地,本實(shí)用新型提供的卷繞機(jī)構(gòu)還包括步進(jìn)電機(jī);

步進(jìn)電機(jī)與轉(zhuǎn)盤連接,用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地,本實(shí)用新型提供的卷繞機(jī)構(gòu)還包括固定裝置;

固定裝置包括固定條、第二滾輪、第四固定架和第二滾輪軸;第四固定架設(shè)置于轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離送料裝置的一側(cè),第四固定架與支架固定連接,第二滾輪軸與第四固定架鉸接,第二滾輪與第二滾輪軸固定連接,且第二滾輪可與完成卷繞的卷筒接觸,固定條設(shè)置于第二滾輪外側(cè),用于將卷筒外部的卷繞材料固定。

本實(shí)用新型提供的一種復(fù)卷機(jī),包括卷繞機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供的卷繞機(jī)構(gòu),包括:卷筒、轉(zhuǎn)盤、壓平裝置、切斷裝置、送料裝置和支架;轉(zhuǎn)盤設(shè)置為兩個(gè),且卷筒卡接于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤之間;送料裝置與卷筒連接,用于向所述卷筒傳送卷繞材料;壓平裝置設(shè)置于送料裝置和轉(zhuǎn)盤之間;切斷裝置設(shè)置于轉(zhuǎn)盤靠近送料裝置一端,用于將卷筒與送料裝置連接的卷繞材料切斷;本實(shí)用新型提供的卷繞機(jī)構(gòu)通過將卷筒卡接于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤之間,卷筒與送料裝置同步傳動(dòng),且在轉(zhuǎn)盤和送料裝置之間設(shè)置壓平裝置,可以將卷繞材料輸送到卷筒,達(dá)到壓平以及運(yùn)輸卷繞材料的作用,當(dāng)卷筒完成復(fù)卷后,切斷裝置將卷筒與送料裝置連接的卷繞材料切斷,完成卷筒的復(fù)卷;解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的工作效率低下,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大以及復(fù)卷效果差的技術(shù)問題,實(shí)現(xiàn)了卷筒的自動(dòng)化卷繞,提高了復(fù)卷的工作效率,減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,且提高了復(fù)卷的效果,更加適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷繞機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1提供的卷繞機(jī)構(gòu)的等軸示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷繞機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷繞機(jī)構(gòu)的局部放大圖。

圖標(biāo):100-卷筒;200-轉(zhuǎn)盤;300-送料裝置;400-支架;500-第一固定架;600-第一滾輪;700-限位裝置;800-卷繞軸;900-卷料倉;110-刀架;120-切刀;130-氣缸;140-第二滾輪;150-第四固定架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1為本實(shí)施例提供的卷繞機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1提供的卷繞機(jī)構(gòu)的等軸示意圖;圖3為本實(shí)施例提供的卷繞機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖;圖4為本實(shí)施例提供的卷繞機(jī)構(gòu)的局部放大圖。如圖1-4所示,本實(shí)施例提供的卷繞機(jī)構(gòu),包括:卷筒100、轉(zhuǎn)盤200、壓平裝置、切斷裝置、送料裝置300和支架400;轉(zhuǎn)盤200設(shè)置于支架400上,轉(zhuǎn)盤200設(shè)置為兩個(gè),且卷筒100卡接于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤200之間;送料裝置300設(shè)置于支架400上,用于向卷筒100傳送卷繞材料;壓平裝置設(shè)置于支架400上,且壓平裝置設(shè)置于送料裝置300和轉(zhuǎn)盤200之間,用于將送料裝置300運(yùn)輸至卷筒100的卷繞材料壓平;切斷裝置設(shè)置于轉(zhuǎn)盤200靠近送料裝置300一端,用于將卷筒100與送料裝置300連接的卷繞材料切斷。

其中,支架400包括U型架,U型架的內(nèi)部依次設(shè)置壓平裝置、切斷裝置及轉(zhuǎn)盤200。

支架400的材料可以為多種,例如:不銹鋼、合金、碳鋼等,由于碳鋼具有硬度大,價(jià)格合適,較佳地,支架400的材料為碳鋼。

另外,轉(zhuǎn)盤200上鉸接有多個(gè)卷繞軸800;卷筒100可卡接于卷繞軸800上。卷繞軸800包括固定圈、彈性突起和限位裝置700,固定圈鉸接于轉(zhuǎn)盤200上,彈性突起設(shè)置于固定圈內(nèi),限位裝置700設(shè)置于固定圈遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤200一端,限位裝置700用于控制彈性突起的突出和縮回。

彈性突起與限位裝置700連接處設(shè)置有開關(guān),當(dāng)需要卡接卷筒100時(shí),開關(guān)開啟,彈性突起向外突出,且與限位裝置700連接,從而使得彈性突起可以與卷筒100卡接,當(dāng)卷筒100復(fù)卷完成后,需要將卷筒100松開時(shí),開關(guān)關(guān)閉,彈性突起向內(nèi)縮回,從而使得彈性突起與卷筒100松開,卷筒100進(jìn)入下一步裝盒步驟。

開關(guān)可以設(shè)置為多種,例如:開關(guān)設(shè)置為偏心輪,通過偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可以使得彈性突起實(shí)現(xiàn)突出或者縮回的效果。又如:開關(guān)設(shè)置有自動(dòng)控制器和傳感器,通過傳感器檢測(cè)出卷筒100的復(fù)卷信息,再通過信號(hào)的傳遞以及控制器的自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)彈性突起的突出或者縮回的效果。

壓平裝置與支架400的連接方式可以有多種,例如:鉸接、螺栓連接、鉚接等,較佳地,壓平裝置與支架400鉸接。

另外,本實(shí)施例提供的卷繞機(jī)構(gòu)還包括:卷料倉900;卷筒100設(shè)置于卷料倉900中,卷料倉900設(shè)置于轉(zhuǎn)盤200的頂端,卷料倉900設(shè)置入料口和出料口;入料口用于人工放在卷筒100,出料口用于卷繞軸800卡接卷筒100。

其中,出料口設(shè)置有出料裝置,出料裝置的截面形狀為“L”型,卷筒100設(shè)置于出料裝置內(nèi),彈性突起可與出料裝置的卷筒100卡接。

本實(shí)施例提供的卷繞機(jī)構(gòu),包括:卷筒100、轉(zhuǎn)盤200、壓平裝置、切斷裝置、送料裝置300和支架400;轉(zhuǎn)盤200設(shè)置為兩個(gè),且卷筒100卡接于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤200之間;送料裝置300與卷筒100連接,用于向所述卷筒100傳送卷繞材料;壓平裝置設(shè)置于送料裝置300和轉(zhuǎn)盤200之間;切斷裝置設(shè)置于轉(zhuǎn)盤200靠近送料裝置300一端,用于將卷筒100與送料裝置300連接的卷繞材料切斷;本實(shí)用新型提供的卷繞機(jī)構(gòu)通過將卷筒100卡接于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤200之間,卷筒100與送料裝置300同步傳動(dòng),且在轉(zhuǎn)盤200和送料裝置300之間設(shè)置壓平裝置,可以將卷繞材料輸送到卷筒100,達(dá)到壓平以及運(yùn)輸卷繞材料的作用,當(dāng)卷筒100完成復(fù)卷后,切斷裝置將卷筒100與送料裝置300連接的卷繞材料切斷,完成卷筒100的復(fù)卷;解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的工作效率低下,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大以及復(fù)卷效果差的技術(shù)問題,實(shí)現(xiàn)了卷筒100的自動(dòng)化卷繞,提高了復(fù)卷的工作效率,減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,且提高了復(fù)卷的效果,更加適合推廣使用。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,本實(shí)施例提供的卷繞機(jī)構(gòu)的壓平裝置包括第一固定架500、第一滾輪600和限位裝置700;第一固定架500固定連接于支架400上,第一滾輪600鉸接于第一固定架500上;第一滾輪600設(shè)置為兩個(gè),且兩個(gè)第一滾輪600相互作用,限位裝置700設(shè)置于第一滾輪600與第一固定架500的鉸接處,用于控制兩個(gè)第一滾輪600之間的間隙;兩個(gè)第一滾輪600的間隙可通過卷繞材料,用于將通過的卷繞材料壓平。

其中,第一固定架500的截面形狀可以為多種,例如:三角形,長(zhǎng)方形,梯形等,較佳地,第一固定架500的截面形狀為三角形。

第一固定架500的材料可以為多種,例如合金、碳鋼、不銹鋼等,較佳地,第一固定架500的材料為碳鋼。

第一固定架500的底面固定于支架400的水平面上,頂端設(shè)置有兩個(gè)橢圓形通孔,第一固定架500設(shè)置為兩個(gè),第一滾輪600設(shè)置于兩個(gè)第一固定架500之間,且兩個(gè)第一滾輪600分別通過兩個(gè)橢圓形通孔,限位裝置700設(shè)置橢圓形通孔內(nèi),用于控制兩個(gè)第一滾輪600之間的間距,從而達(dá)到從兩個(gè)第一滾輪600之間的間距通過卷繞材料壓平以及運(yùn)輸,保證了復(fù)卷的質(zhì)量及效果。

兩個(gè)第一滾輪600為上下對(duì)應(yīng)設(shè)置,兩個(gè)第一滾輪600的間距保證了卷繞材料復(fù)卷前的平整,以及有助于送料裝置300向卷筒100送料過程中的運(yùn)輸。

本實(shí)施例提供的卷繞機(jī)構(gòu),通過壓平裝置包括第一固定架500、第一滾輪600和限位裝置700,第一滾輪600設(shè)置為兩個(gè),第一固定架500作為第一滾輪600轉(zhuǎn)動(dòng)固定端,且通過限位裝置700控制兩個(gè)第一滾輪600之間的間距,從而使得送料裝置300向卷筒100送料過程中,通過壓平裝置可以將卷繞材料直接壓平以及更加有助于材料的運(yùn)輸,實(shí)現(xiàn)了卷筒100的自動(dòng)化卷繞,提高了復(fù)卷的效果,更加適合推廣使用。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,本實(shí)施例提供的卷繞機(jī)構(gòu)還包括電機(jī);電機(jī)分別與送料裝置300和卷繞軸800連接,送料裝置300和卷繞軸800同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

電機(jī)設(shè)置為伺服電機(jī),伺服電機(jī)可使控制速度,位置精度非常準(zhǔn)確,具有機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高、始動(dòng)電壓等特性。通過將送料裝置300和卷繞軸800分別連接同一臺(tái)私服電機(jī),可以實(shí)現(xiàn)送料裝置300和卷繞軸800同步轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了送料和復(fù)卷的同步運(yùn)行。

另外,本實(shí)施例提供的卷繞機(jī)構(gòu)還包括步進(jìn)電機(jī);步進(jìn)電機(jī)與轉(zhuǎn)盤200連接,用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤200進(jìn)行間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)。

由于轉(zhuǎn)盤200上設(shè)置有多個(gè)卷繞軸800,且每個(gè)卷繞軸800均可卷筒100卡接,故通過多個(gè)卷繞軸800,可以將每個(gè)卷繞軸800分別運(yùn)行,當(dāng)一個(gè)卷繞軸800與卷筒100卡接時(shí),另一個(gè)卷繞軸800上的卷筒100正在上膠,再一個(gè)卷繞軸800的卷筒100正在復(fù)卷,又一個(gè)卷繞軸800將完成復(fù)卷的卷筒100放置于運(yùn)輸帶上,依次往復(fù),從而每完成一個(gè)步驟,步進(jìn)電機(jī)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤200進(jìn)行間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)循環(huán),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化復(fù)卷,而且多個(gè)卷繞軸800依次復(fù)卷,提高了工作效率。

本實(shí)施例提供的卷繞機(jī)構(gòu)通過伺服電機(jī)帶動(dòng)送料裝置300和卷繞軸800同步轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了送料和復(fù)卷的同步運(yùn)行,而且通過步進(jìn)電機(jī)可以將轉(zhuǎn)盤200上每一個(gè)卷繞軸800完成步驟后,帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤200進(jìn)行間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)循環(huán),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化復(fù)卷,而且多個(gè)卷繞軸800依次復(fù)卷,提高了復(fù)卷的工作效率。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,本實(shí)施例提供的卷繞機(jī)構(gòu)還包括上膠裝置和第二固定架;第二固定架與支架400固定連接;上膠裝置與第二固定架鉸接,上膠裝置設(shè)置于轉(zhuǎn)盤200靠近卷料倉900出料口一側(cè),用于將卷筒100外部包裹膠粘。

當(dāng)轉(zhuǎn)盤200上的卷繞軸800與卷料倉900內(nèi)的卷筒100卡接后,步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤200轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得卷繞軸800上的卷筒100與上膠裝置接觸,從而將卷筒100外部包裹膠粘。當(dāng)膠粘包裹完成后,再將卷繞機(jī)構(gòu)移動(dòng)至復(fù)卷位置,實(shí)現(xiàn)復(fù)卷。

另外,本實(shí)施例提供的卷繞機(jī)構(gòu)切斷裝置包括氣缸130、切刀120、刀架110和第三固定架;第三固定架設(shè)置于轉(zhuǎn)盤200靠近送料裝置300的一側(cè),第三固定架與支架400固定連接,刀架110與第三固定架鉸接,切刀120固定于刀架110一端;氣缸130帶動(dòng)刀架110進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),用于切斷卷筒100已完成卷繞的卷繞材料。

第三固定架設(shè)置于轉(zhuǎn)盤200與壓平裝置之間,當(dāng)卷繞軸800上的卷筒100完成復(fù)卷后,氣缸130帶動(dòng)刀架110運(yùn)動(dòng),從而使得刀架110的切刀120可以直接將送料裝置300運(yùn)輸至轉(zhuǎn)盤200的卷繞機(jī)構(gòu)切斷,從而完成了卷筒100的復(fù)卷全部過程。

進(jìn)一步地,本實(shí)施例提供的卷繞機(jī)構(gòu)還包括固定裝置;固定裝置包括固定條、第二滾輪140、第四固定架150和第二滾輪軸;第四固定架150設(shè)置于轉(zhuǎn)盤200遠(yuǎn)離送料裝置300的一側(cè),第四固定架150與支架400固定連接,第二滾輪軸與第四固定架150鉸接,第二滾輪140與第二滾輪軸固定連接,且第二滾輪140可與完成卷繞的卷筒100接觸,固定條設(shè)置于第二滾輪140外側(cè),用于將卷筒100外部的卷繞材料固定。

當(dāng)轉(zhuǎn)盤200的卷繞軸800上的卷筒100完成復(fù)卷時(shí),轉(zhuǎn)盤200帶動(dòng)該卷繞軸800轉(zhuǎn)動(dòng),且此時(shí)完成復(fù)卷的卷筒100外部的卷繞材料與第二滾輪軸上第二滾輪140接觸,第二滾輪140上外側(cè)設(shè)置有固定條,從而通過固定條將卷筒100外部的卷繞材料固定,防止了卷繞材料松開。

本實(shí)施例提供的卷繞機(jī)構(gòu),通過上膠裝置首先在卷筒100外部包裹一層膠粘,然后通過壓平裝置以及送料裝置300將卷筒100外部將卷繞材料卷繞至卷筒100外部,復(fù)卷完成后,通過切斷裝置將壓平裝置與轉(zhuǎn)盤200之間的卷繞材料切斷,最后通過固定裝置,在卷筒100外部的卷繞材料固定,防止復(fù)卷完成后的卷繞材料松開,從而實(shí)現(xiàn)了卷筒100的自動(dòng)化卷繞,提高了復(fù)卷的工作效率,減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,且提高了復(fù)卷的效果,更加適合推廣使用。

本實(shí)用新型提供的一種復(fù)卷機(jī),包括卷繞機(jī)構(gòu)。

最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

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