本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種包裝盒裝料裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)的推進(jìn)以及經(jīng)濟(jì)水平的提高，國內(nèi)市場上食品加工行業(yè)的自動化水平也有所提高。對于一些大中型食品加工企業(yè)，從原材料的運(yùn)輸、加工，到半成品的包裝等工序的自動化程度已經(jīng)相當(dāng)高，基本實(shí)現(xiàn)了從原材料到成品的全自動或者半自動加工工序。

然而，在對食品進(jìn)行裝料的時(shí)候，常常是采用人工進(jìn)行操作，即將食品通過人工裝進(jìn)包裝盒之后，將對食品盒進(jìn)行封口等后續(xù)操作。而這種純手工的裝料操作效率不高，在對食品的需求量日益增大的今天已經(jīng)無法滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有工藝中純手工的裝料操作效率低的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種效率高的包裝裝置。

本實(shí)用新型提供基礎(chǔ)方案是：包裝盒裝料裝置，包括食品的進(jìn)料箱和食品的分料機(jī)構(gòu)，其中，進(jìn)料箱的上端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口鉸接有封蓋，進(jìn)料箱的下端設(shè)有出料口，出料口下端面連接有出料管，分料機(jī)構(gòu)包括放置件和連接在放置件下端面的第一彈性件，放置件包括底端的支撐板和兩側(cè)的連接板，連接板與出料管內(nèi)壁滑動連接，連接板包括第一連接板和第二連接板，第二連接板的長度大于第一連接板的長度，第一連接板上設(shè)有第一開口；出料口處還鉸接有活動板，活動板的一端可被第二連接板頂開；進(jìn)料箱內(nèi)還設(shè)置有第二彈性件，第二彈性件的一端連接在進(jìn)料箱的內(nèi)壁上，第二彈性件的另一端連接在活動板遠(yuǎn)離第二連接板的一端。

基礎(chǔ)方案的工作原理：將加工后的食品放置在打開封蓋的進(jìn)料箱后，關(guān)閉封蓋；向下拉動支撐板，將空的包裝盒放置在支撐板上后，松開支撐板；由于此時(shí)包裝盒的重量小，第一彈性件對支撐板施力使得支撐板沿著出料管上移，支撐板兩側(cè)的連接板上移，較長的第二連接板在上移的過程中逐漸與出料板接觸，隨著支撐板的繼續(xù)上移，第二連接板對出料板施力，將出料板與第二連接板接觸的一端頂開，而同時(shí)出料板的另一端下移，出料口打開，食品通過出料口掉落至下方支撐板上的包裝盒內(nèi)。此時(shí)，由于包裝盒的重力增大，第一彈性件受力壓縮，支撐板下降，第二連接板在下移的過程中開始脫離與出料板的接觸，出料板在第二彈性件的作用下關(guān)閉出料口，隨著支撐板的下降，第一開口滑出出料管，將裝有食品的包裝盒從第一開口取出后，即可完成對包裝盒的裝料操作。

基礎(chǔ)方案的有益效果是：相較傳統(tǒng)的裝料操作，設(shè)置分料機(jī)構(gòu)后，利用分料機(jī)構(gòu)和出料板的配合進(jìn)行包裝盒的裝料操作，利用包裝盒的重力變化改變出料口的狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)包裝盒的裝料操作，設(shè)置進(jìn)料箱便于對加工后的食品進(jìn)行囤積，設(shè)置支撐板便于對包裝盒進(jìn)行支撐，設(shè)置與出料管內(nèi)壁滑動連接的連接板對支撐板的升降進(jìn)行導(dǎo)向，設(shè)置第二彈性件保證了在出料板與第二連接板脫離接觸關(guān)系后出料板對出料口進(jìn)行封閉，操作簡單。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，第一彈性件為壓簧。有益效果：選用常用的壓簧作為第一彈性件，節(jié)約了第一彈性件的成本。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選，第二彈性件為松緊帶。有益效果：相較其他的彈性件，松緊帶所占用的空間小，也不會對進(jìn)料箱內(nèi)的食品造成阻擋。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選，第二連接板上與第一開口相對的位置處設(shè)有第二開口。有益效果：設(shè)置相對的第二開口后，在需要從分料機(jī)構(gòu)中取出包裝盒的時(shí)候，將另一個空的包裝盒從第二開口放入，此時(shí)裝有食品的包裝盒則在空的包裝盒的推動下從第一開口處滑出分料機(jī)構(gòu)，第二個包裝盒則被放入到支撐板上進(jìn)行下一次裝料操作。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選，支撐板上設(shè)有用于放置包裝盒的凹槽。有益效果：設(shè)置凹槽后，能保證包裝盒在支撐板上的順利放置，避免了包裝盒在支撐板移動的過程中出現(xiàn)傾倒。

優(yōu)選方案五：作為優(yōu)選方案四的優(yōu)選，進(jìn)料箱的側(cè)壁設(shè)有可視窗口。有益效果：設(shè)置可視窗口后，便于對進(jìn)料箱內(nèi)的食品多少進(jìn)行觀測。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型包裝盒裝料裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：進(jìn)料箱1、封蓋11、出料板13、出料管131、松緊帶15、支撐板21、壓簧23、凹槽211、第一連接板213、第二連接板215、第一開口217、第二開口219。

如圖1所示的包裝盒裝料裝置，包括食品的進(jìn)料箱1和食品的分料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料箱1的上端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口鉸接有封蓋11，進(jìn)料箱1的側(cè)壁設(shè)有可視窗口，進(jìn)料箱1的下端設(shè)有出料口，出料口處鉸接有出料板13且下端面連接有出料管131，分料機(jī)構(gòu)包括放置件和連接在放置件下端面的壓簧23，放置件包括底端的支撐板21和兩側(cè)的連接板，支撐板21上設(shè)有用于放置包裝盒的凹槽211，連接板與出料管131內(nèi)壁滑動連接，連接板包括第一連接板213和第二連接板215，第二連接板215的長度大于第一連接板213的長度，第一連接板213上設(shè)有第一開口217，第二連接板215上與第一開口217相對的位置處設(shè)有第二開口219，出料板13位于第一連接板213的一端與進(jìn)料箱1連接有松緊帶15，出料板13的另一端可被第二連接板215頂開。

對封蓋11施力，使得進(jìn)料箱1的進(jìn)料口打開，將加工后的食品通過打開的進(jìn)料口放入進(jìn)料箱1，下拉支撐板21，將空的包裝盒放置在支撐板21上后，松開支撐板21；壓簧23對支撐板21施力使得支撐板21沿著出料管131上移，支撐板21兩側(cè)的連接板上移，較長的第二連接板215在上移的過程中將出料板13頂開，出料口打開，食品通過出料口掉落至下方支撐板21上的包裝盒內(nèi)。隨著包裝盒內(nèi)的食品增多，壓簧23受力壓縮，支撐板21下降，第二連接板215在下移的過程中開始脫離與出料板13的接觸，出料板13在松緊帶15的作用下關(guān)閉出料口，隨著支撐板21的下降，第一開口217滑出出料管131；將新的空包裝盒從第二開口219放入支撐板21上，裝有食品的包裝袋則被擠下支撐板21。