本實用新型涉及打包帶收卷設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種多個收卷輥同步準(zhǔn)確收卷打包帶的收卷裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有打包帶的收卷上，通過多個收卷機獨立對多條打包帶進行收卷，一個收卷機則獨立配備一套輔助收卷設(shè)置，加重了生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本；其次，傳統(tǒng)收卷輥對打包帶進行收卷時，收卷半徑會逐漸增加，收卷的張力也會隨之變化，張力的變化從而影響收卷質(zhì)量；為此，需要一種高效率、多個收卷同步收卷、收卷質(zhì)量好的收卷裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多個收卷輥同步準(zhǔn)確收卷打包帶的收卷裝置。

為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型所提供的一種多個收卷輥同步準(zhǔn)確收卷打包帶的收卷裝置，包括有兩個定位機構(gòu)、牽引機構(gòu)和收卷機構(gòu)，其中，兩個定位機構(gòu)分別位于牽引機構(gòu)的進口側(cè)和出口側(cè)；所述定位機構(gòu)包括有定位轉(zhuǎn)軸和多個定位單元，其中，所述多個定位單元沿軸向套裝于定位轉(zhuǎn)軸上，所述相鄰的兩個定位單元之間的形成的間隙供打包帶穿過且通過調(diào)節(jié)相鄰的兩個定位單元之間的間距大小以適應(yīng)不同寬度的打包帶；所述牽引機構(gòu)包括有兩個牽引輥、多個導(dǎo)向輥、兩個壓輥，其中，所述多個導(dǎo)向輥位于相鄰的兩個牽引輥之間；所述兩個壓輥分別安裝于兩個牽引輥上方，其中，所述壓輥與牽引輥的輥面之間留有供打包帶通過的間隙；所述兩個牽引輥分別與兩個牽引減速機相傳動連接，其中，與位于上游的牽引輥的線速度小于與位于下游的牽引輥的線速度；所述收卷機構(gòu)包括有多個同軸排列分布的收卷輥、滑塊和與滑塊相滑動配合的滑塊導(dǎo)軌，其中，多個收卷輥通過連接桿件與滑塊相配合連接，所述滑塊導(dǎo)軌沿垂直于收卷輥轉(zhuǎn)軸線的水平方向延伸。

進一步，還包括有滾珠絲桿和減速機，其中，所述減速器的輸出端與滾珠絲桿的螺桿一端相連接，滾柱絲桿的螺母與收卷機構(gòu)的滑塊相配合連接。

本實用新型采用上述的方案，其有益效果在于：通過兩個定位機構(gòu)來防止打包帶在輸送的過程中發(fā)生位置的偏移、重疊等問題，定位機構(gòu)上相鄰的兩個定位單元之間的間距可調(diào)節(jié)，以便適用于多種寬度的打包帶；通過牽伸機構(gòu)的兩個牽伸輥以及兩個牽伸輥之間的速度差，從而實現(xiàn)打包帶的牽引導(dǎo)向作用和增大打包帶的張力；其次，通過設(shè)置有多個同軸排列的收卷輥，實現(xiàn)多個收卷輥同時進行準(zhǔn)確的收卷；另外，通過滑塊和滑塊導(dǎo)軌的滑動配合，實現(xiàn)了在收卷的過程，隨著收卷半徑的增加，自動調(diào)節(jié)收卷機構(gòu)的位置，進而保證了收卷的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-定位機構(gòu)、11-定位轉(zhuǎn)軸，12-定位單元，2-牽引機構(gòu)，牽引輥，22-導(dǎo)向輥，23-壓輥，3-收卷機構(gòu)，31-收卷輥，32-滑塊，33-滑塊導(dǎo)軌。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

參見附圖1和附圖2所示，在本實施例中，一種多個收卷輥同步準(zhǔn)確收卷打包帶的收卷裝置，包括有兩個定位機構(gòu)1、牽引機構(gòu)2和收卷機構(gòu)3，其中，兩個定位機構(gòu)1分別位于牽引機構(gòu)2的進口側(cè)和出口側(cè)。定位機構(gòu)1包括有定位轉(zhuǎn)軸11和多個定位單元12，在本實施例中，定位單元12為活動法蘭，其中，多個定位單元12沿軸向套裝于定位轉(zhuǎn)軸11上，相鄰的兩個定位單元12之間的間隙供打包帶穿過且通過調(diào)節(jié)相鄰的兩個定位單元12之間的間距大小以適應(yīng)不同寬度的打包帶，根據(jù)打包帶的寬度調(diào)節(jié)兩個定位單元12的之間的間距，避免定位單元12對打包帶的邊接觸，從而減少定位裝置對打包帶的磨損。

在本實施例中，牽引機構(gòu)2包括由兩個牽引輥21、三個導(dǎo)向輥22、兩個壓輥23，其中，三個導(dǎo)向輥22位于相鄰的兩個牽引輥21之間且三個導(dǎo)向輥22呈上下分布，從而提高收卷時打包帶的穩(wěn)定性，降低了打包帶跳動幅度；兩個壓輥23分別安裝于兩個牽引輥21上方，其中，所述壓輥23與牽引輥21的輥面之間留有供打包帶通過的間隙，通過壓輥23調(diào)節(jié)打包帶張力，以及避免多條的打包帶在牽引輥21發(fā)生錯位重疊的情況；其次，兩個牽引輥21分別與兩個牽引減速機通過帶傳動的方式相連接，其中，與位于上游的牽引輥21相連接的牽引減速機的轉(zhuǎn)速小于與位于下游的牽引輥21相連接的牽引減速機的轉(zhuǎn)速，從而使兩個牽引輥21之間形成有速度差，進而增大了打包帶的張力，以便于收卷輥31進行收卷。

在本實施例中，收卷機構(gòu)3包括有多個同軸排列分別的收卷輥31、滑塊32和與滑塊32相滑動配合的滑塊導(dǎo)軌33，其中，多個收卷輥31通過連接桿件與滑塊32相配合連接，滑塊導(dǎo)軌33安裝于地面上且該滑塊導(dǎo)軌沿垂直于收卷輥轉(zhuǎn)軸線的水平方向延伸；還包括有滾珠絲桿和減速機，其中，所述減速器的輸出端與滾珠絲桿的螺桿一端相連接，滾柱絲桿的螺母與收卷機構(gòu)3的滑塊32相配合連接；通過減速機的帶動滾珠絲桿轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)收卷機構(gòu)3的移動調(diào)節(jié)；即在打包帶的收卷時，收卷半徑逐漸增加，根據(jù)收卷張力的變化，相對應(yīng)調(diào)節(jié)收卷機構(gòu)3的水平位置，從而使收卷張力一直保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，進而保證收卷的質(zhì)量。

基于上述的機構(gòu)組合形成了收卷裝置，現(xiàn)結(jié)合具體實施例對收卷裝置的工作方式作進一步說明。

一種多個收卷輥同步準(zhǔn)確收卷打包帶的收卷裝置的工作方式，多條打包帶分別經(jīng)定位器的多個定位單元12形成的間隙進入牽伸機構(gòu)，打包帶在牽伸機構(gòu)依次經(jīng)過牽伸輥、多個導(dǎo)向輥22、牽伸輥，從而提升了打包帶的穩(wěn)定性以及增大了張力，打包帶由牽伸機構(gòu)的出帶口輸送至另一個定位器，多條打包帶在定位器處再次進行定位后，分別由多個收卷機進行同步收卷，其次，在收卷的過程中，調(diào)節(jié)收卷輥31的位置，以保證收卷的質(zhì)量。

以上所述之實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案作出更多可能的變動和潤飾，或修改均為本實用新型的等效實施例。故凡未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之思路所作的等同等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。