本實(shí)用新型涉及一種用于鋪開與裁剪布料的加工設(shè)備，尤其涉及一種全自動(dòng)布料鋪剪一體機(jī)的鋪布機(jī)。

背景技術(shù)：

布料是我們生活中必不可少的一種材料，布料在日常生活中最為常見應(yīng)用就是制作服裝、家紡類用品。其次，布料也是裝飾材料中常用的材料，布料在裝飾陳列中起到了相當(dāng)?shù)淖饔?，如家庭裝修，商業(yè)展示，工藝品制作等等?，F(xiàn)如今，布料更是在航空航天，汽車工業(yè)，軍事工業(yè)等技術(shù)領(lǐng)域中廣泛運(yùn)用。

布料的運(yùn)用離不開布料的鋪展與裁剪加工。布料的加工由最初的純手工，再發(fā)展到了如今廣泛采用的半自動(dòng)加工（如公告號為：204551108U，名為“一種半自動(dòng)布料展開裁剪裝置”所示）。

伴隨著人們生活質(zhì)量的提高，經(jīng)濟(jì)的快節(jié)奏發(fā)展，研發(fā)更為高效的布料加工設(shè)備已勢在必行?，F(xiàn)有技術(shù)中公開有此類布料加工設(shè)備，如公布號為CN106044351A，名為“一種用于家具布料的自動(dòng)鋪布裁布一體機(jī)”（參見本說明書附圖11所示）。該一體機(jī)包括控制箱1、夾布裝置2、裁剪裝置3、鋪布臺4、鋪布裝置5和導(dǎo)軌6，控制箱1分別與夾布裝置2、裁剪裝置3、鋪布臺4和鋪布裝置5電連接，鋪布臺4的兩側(cè)分別固定連接一個(gè)導(dǎo)軌6，其中一側(cè)的導(dǎo)軌6為雙軌道，雙軌道的一側(cè)滑動(dòng)連接裁剪裝置3的一端，裁剪裝置3的另一端與鋪布臺4上表面相對，且設(shè)置有激光裁剪組件31；鋪布臺4的兩端均固定連接一個(gè)夾布裝置2，夾布裝置2的內(nèi)側(cè)設(shè)置接近傳感器23和對射型光電傳感器21；鋪布裝置5設(shè)置在鋪布臺4的上方且與夾布裝置2平行，鋪布裝置5的兩端底部通過支架56分別滑動(dòng)連接在鋪布臺4兩側(cè)的軌道6上，鋪布裝置5還包括滾軸51、伸縮桿52、連接桿53、自動(dòng)換向閥54和布軸放置處55，布軸放置處55安裝在支架56的頂部，支架56上部設(shè)置自動(dòng)換向閥54，自動(dòng)換向閥56固定連接連接桿53的一端，連接桿53的另一端固定連接伸縮桿52，兩個(gè)伸縮桿52的中間固定連接滾軸51的兩端，鋪布臺4下面安裝若干支撐柱8，鋪布臺4為傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

但上述用于家具布料的自動(dòng)鋪布裁布一體機(jī)中在鋪布時(shí)，先在鋪布裝置5的布軸放置處55上套裝布料卷筒，隨后將布料卷筒的布頭拉出并位于滾軸51的下方，鋪布裝置5在鋪布臺4兩側(cè)的軌道6上滑行后至靠近夾布裝置2的位置將布料卷筒的布頭夾住，隨后鋪布裝置5回退來展開布料。但上述鋪布裝置5的鋪布速度難以加快，理由是：當(dāng)鋪布裝置5在快速回退時(shí)已被布料卷筒的拉布速度限制，從而出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，致使布料鋪展速度無法提升，布料鋪展過程不夠順暢。

基于此，申請人考慮設(shè)計(jì)一種鋪展布料更為順暢，布料鋪展速度能夠更快的全自動(dòng)布料鋪剪一體機(jī)的鋪布機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何提供一種能夠使得布料加工效率更高的全自動(dòng)布料鋪剪一體機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種全自動(dòng)布料鋪剪一體機(jī)的鋪布機(jī)，包括機(jī)座、布料軸和斷布機(jī)構(gòu)；所述機(jī)座整體呈長條形，所述機(jī)座的兩端底部安裝在沿裁剪臺兩側(cè)布置的兩條鋪布機(jī)用直線導(dǎo)軌的鋪布機(jī)用滑塊上；所述布料軸為與所述機(jī)座的長度方向相平行的長條形，且可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)座上；所述斷布機(jī)構(gòu)包括斷布?xì)飧缀蛿嗖嫉?，所述斷布?xì)飧椎母淄舱w固定安裝在所述機(jī)座的出料側(cè)，所述斷布?xì)飧咨瞎潭ò惭b有刀刃朝下且用于切斷布料的所述斷布刀；其特征在于：所述鋪布機(jī)還包括布料夾送機(jī)構(gòu)，所述布料夾送機(jī)構(gòu)設(shè)置于布料軸和斷布機(jī)構(gòu)之間的機(jī)座上；所述布料夾送機(jī)構(gòu)包括滾筒用驅(qū)動(dòng)電機(jī)和至少一對滾筒，其中每對滾筒的軸向與機(jī)座的長度方向相平行且兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座上，所述滾筒用驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在機(jī)座上且用于驅(qū)動(dòng)每對滾筒能夠共同向內(nèi)下方轉(zhuǎn)動(dòng)來夾送布料。

在布料軸和斷布機(jī)構(gòu)之間的機(jī)座上增設(shè)了布料夾送機(jī)構(gòu)后，布料夾送機(jī)構(gòu)中成對設(shè)置的滾筒能夠在滾筒用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)使下共同向內(nèi)下方轉(zhuǎn)動(dòng)來夾送布料，使得布料卷筒上的布料能夠平穩(wěn)快速拉出，加快布料鋪展速度，預(yù)防展布過程中容易出現(xiàn)的卡堵現(xiàn)象。所以，上述布料夾送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可使得布料的鋪展過程更為平穩(wěn)順暢。

作為優(yōu)選，所述斷布?xì)飧诪閿嗖加脽o桿氣缸，所述斷布刀為弧形銑刀結(jié)構(gòu)；所述斷布用無桿氣缸的缸筒整體橫向固定安裝在所述機(jī)座的出料側(cè)，且所述斷布用無桿氣缸的缸筒的長度方向與機(jī)座的長度方向平行；所述斷布用無桿氣缸的滑臺上固定安裝有所述斷布刀。

這樣一來，上述斷布用無桿氣缸與上述斷布刀的結(jié)構(gòu)，可使得斷布機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)更為緊湊，占用空間更少，利于設(shè)置并使用拉布機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述滾筒為兩對，且該兩對滾筒為設(shè)置于上方的一對上部滾筒，和設(shè)置于下方的一對下部滾筒；且所述滾筒的一端設(shè)置有皮帶輪且通過皮帶與滾筒用驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，另一端通過齒輪嚙合相連。

這樣一來，上述滾筒的驅(qū)動(dòng)連接接不僅傳動(dòng)可靠，還可利用皮帶連接的方式來降低滾筒用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)噪音。

作為優(yōu)選，所述鋪布機(jī)還包括出料口壓布機(jī)構(gòu)，所述出料口壓布機(jī)構(gòu)整體設(shè)置于所述布料夾送機(jī)構(gòu)和斷布機(jī)構(gòu)之間的機(jī)座的底部位置處；所述出料口壓布機(jī)構(gòu)包括斷布?xì)飧缀蛿嗖級喊?，所述斷布?xì)飧渍w通過支架懸固安裝在機(jī)座上且位于裁剪臺上方處；所述斷布?xì)飧椎耐茥U朝下且下端固定安裝有所述斷布壓板，所述斷布壓板的下表面能夠隨推桿動(dòng)作后與裁剪臺相配合來壓緊布料。

上述出料口壓布機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠在斷布刀裁斷布料前先行與鋪展壓布機(jī)構(gòu)配合來將展開的布料壓緊，使得斷布刀的切斷過程更為平穩(wěn)準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)更高更精度和更為穩(wěn)定可靠的布料剪斷加工。

作為優(yōu)選，所述鋪布機(jī)上還設(shè)置有拉布機(jī)構(gòu)；所述拉布機(jī)構(gòu)安裝于所述機(jī)座的出料側(cè)，且該拉布機(jī)構(gòu)整體低于斷布用無桿氣缸的缸筒的位置；所述拉布機(jī)構(gòu)包括拉布?xì)飧?13、拉布連桿、弧形導(dǎo)軌滑臺、側(cè)壓氣缸和側(cè)壓板；

所述機(jī)座長度方向的兩端且位于出料側(cè)的下方的位置外凸形成有兩個(gè)凸緣，其中每個(gè)凸緣上橫向固定安裝有一個(gè)所述拉布?xì)飧祝隼細(xì)飧椎耐茥U朝向機(jī)座外部；

所述兩個(gè)凸緣相對的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面上鏡像對稱固定安裝有一個(gè)開口朝上的所述弧形導(dǎo)軌滑臺，每個(gè)弧形導(dǎo)軌滑臺滑動(dòng)連接有一塊滑塊，每個(gè)滑塊與相鄰的所述拉布?xì)飧字g鉸連接有所述拉布連桿；每個(gè)滑塊上背離相鄰?fù)咕壍膫?cè)面下部邊緣外凸形成有一塊所述側(cè)壓板，該滑塊的該側(cè)面上位于側(cè)壓板的上方位置固定安裝有所述側(cè)壓氣缸，所述側(cè)壓氣缸的推桿的長度方向垂直于該側(cè)壓板且在外端固定安裝有一塊用于夾布的所述側(cè)壓板。

上述拉布機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可通過側(cè)壓氣缸以及側(cè)壓板來壓緊由布料卷筒拉出的布料；隨后通過啟動(dòng)拉布?xì)飧讈韼?dòng)拉布連桿和（滑動(dòng)連接在弧形導(dǎo)軌滑臺上的）滑塊向外拉出，從而將布料從鋪布機(jī)的出料口拉伸至鋪布機(jī)外部，將布料頭拉至鋪展壓布機(jī)構(gòu)的鋪裁壓板的正下方，便于鋪裁壓板壓緊布料，從而使得鋪布機(jī)的鋪料過程更為平穩(wěn)可靠。

作為優(yōu)選，所述機(jī)座包括上部機(jī)架和下部機(jī)架座；所述上部機(jī)架的四周底部固定豎直設(shè)置有導(dǎo)套，所述下部機(jī)架座上對應(yīng)所述導(dǎo)套的位置豎直固定設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套套接在對應(yīng)的導(dǎo)柱上使得所述上部機(jī)架與所述下部機(jī)架座相連接，所述布料軸、布料夾送機(jī)構(gòu)、斷布機(jī)構(gòu)和拉布機(jī)構(gòu)均安裝在所述上部機(jī)架上；

所述上部機(jī)架和下部機(jī)架座之間設(shè)置在豎向上相對的兩塊支承板；所述鋪布機(jī)還包括剪式升降臺，所述剪式升降臺固定安裝在兩塊支承板之間，使得上部機(jī)架能夠相對下部機(jī)架座上升和下降。

上述機(jī)座包括以上結(jié)構(gòu)的上部機(jī)架和下部機(jī)架座，以及與剪式升降臺相配合的結(jié)構(gòu)，能夠在鋪展布料的過程中，當(dāng)所鋪布料的厚度到達(dá)一定時(shí)，鋪布機(jī)后部的剪式升降臺來控制鋪布機(jī)整體抬升，以此鋪出指定層數(shù)和長度的布料，增強(qiáng)鋪料加工的功能。

附圖說明

圖1為一種采用了本實(shí)用新型全自動(dòng)布料鋪剪一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型全自動(dòng)布料鋪剪一體機(jī)的鋪布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中鋪布機(jī)的左側(cè)部分內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2中鋪布機(jī)的右側(cè)部分內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖2中鋪布機(jī)的后側(cè)部分內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為鋪布機(jī)的拉布機(jī)構(gòu)部分的結(jié)構(gòu)示意圖（拉布?xì)飧资栈靥幵谑栈貭顟B(tài)）。

圖7為鋪布機(jī)的拉布機(jī)構(gòu)部分的結(jié)構(gòu)示意圖（拉布?xì)飧资栈靥幵谑栈貭顟B(tài)）。

圖8為一種采用了本實(shí)用新型全自動(dòng)布料鋪剪一體機(jī)的裁布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖8中裁布機(jī)的刀具部分內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為一種采用了本實(shí)用新型全自動(dòng)布料鋪剪一體機(jī)的理料機(jī)構(gòu)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為公布號為CN106044351A，名為“一種用于家具布料的自動(dòng)鋪布裁布一體機(jī)”的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1至圖10中標(biāo)記為：

1-鋪布機(jī)：11-斷布用無桿氣缸，12-鋪裁壓板，13-斷布刀，14-導(dǎo)套，15-鋪布機(jī)殼，16-皮帶輪蓋，17-齒輪箱蓋，18-布料卷筒，19-滾筒用驅(qū)動(dòng)電機(jī)，101-皮帶，102-皮帶輪，103-下部機(jī)架座，104-拉布機(jī)構(gòu)，105-滾筒氣缸，106-下部滾筒，107-上部滾筒，108-拉簧，109-齒輪，110-支承板，111-剪式升降臺，112-上部機(jī)架，113-拉布?xì)飧祝?14-拉布連桿，115-弧形導(dǎo)軌滑臺；116-側(cè)壓氣缸，117-側(cè)壓板，118-拉布機(jī)構(gòu)支架，119-升降臺用步進(jìn)電機(jī)，120-剪式升降臺，121-升降臺用導(dǎo)軌滑臺，122-升降臺用滾珠絲杠螺母座；

2-裁布機(jī)：201-裁布機(jī)用滾珠絲杠滑板，202-裁布機(jī)用拖鏈，203-裁布刀頭轉(zhuǎn)向用步進(jìn)電機(jī)，204-裁布機(jī)機(jī)架，205-裁布機(jī)用防塵罩，206-裁布刀頭，207-壓爪，208-箱體蓋，209-唇型密封圈，210-蝸桿，211-裁布刀頭支承箱體，212-圓錐滾子軸承，213-端蓋，214-氣缸座，216-切割用驅(qū)動(dòng)氣缸，217-氣缸座定位蓋，218-回轉(zhuǎn)支承軸承，219-蝸輪，220-圓錐滾子軸承，221-端蓋，222-緊定螺釘，223-裁布刀頭連桿，224-壓簧，225-空心套筒軸，226-限位螺母；

3-理料機(jī)構(gòu)：301-型材架，302-廢料收集用無桿氣缸，303-理料機(jī)構(gòu)用滾珠絲杠滑臺，304-機(jī)械臂用防塵罩，305-廢料收集槽，306-機(jī)械臂用拖鏈，307-機(jī)械臂，308-廢料收集箱，309-柵格擋板，310-布料收集小車；

4-傳送帶；5-裁剪臺，6-鋪布機(jī)用滾珠絲杠和裁布機(jī)用滾珠絲杠，7-鋪布機(jī)用直線導(dǎo)軌和裁布機(jī)用直線導(dǎo)軌，8-鋪展壓布機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的鋪布機(jī)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。其中，針對描述采用諸如上、下、左、右等說明性術(shù)語，目的在于幫助讀者理解，而不旨在進(jìn)行限制。

如圖1至圖7所示，一種全自動(dòng)布料鋪剪一體機(jī)的鋪布機(jī)1，包括機(jī)座、布料軸和斷布機(jī)構(gòu)；所述機(jī)座整體呈長條形，所述布料軸為與所述機(jī)座的長度方向相平行的長條形，且可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)座上；所述斷布機(jī)構(gòu)包括斷布用無桿氣缸11和斷布刀13，所述斷布用無桿氣缸11的缸筒整體橫向固定安裝在所述機(jī)座的出料側(cè)，且所述斷布用無桿氣缸11的缸筒的長度方向與機(jī)座的長度方向平行；所述斷布用無桿氣缸11的滑臺上固定安裝有刀刃朝下且用于切斷布料的所述斷布刀13；

所述鋪布機(jī)行走機(jī)構(gòu)包括沿裁剪臺5兩側(cè)邊平行布置的兩條鋪布機(jī)用直線導(dǎo)軌，每條鋪布機(jī)用直線導(dǎo)軌上均套接有鋪布機(jī)用滑塊；所述機(jī)座長度方向的兩端底部固定安裝在鋪布機(jī)用滑塊上，且所述機(jī)座的中部位于所述裁剪臺5上方；所述鋪布機(jī)行走機(jī)構(gòu)還包括用于驅(qū)動(dòng)機(jī)座沿鋪布機(jī)用直線導(dǎo)軌移動(dòng)的鋪布機(jī)用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；

其中，所述鋪布機(jī)1還包括布料夾送機(jī)構(gòu)，所述布料夾送機(jī)構(gòu)設(shè)置于布料軸和斷布機(jī)構(gòu)之間的機(jī)座上；所述布料夾送機(jī)構(gòu)包括滾筒用驅(qū)動(dòng)電機(jī)19和至少一對滾筒，其中每對滾筒的軸向與機(jī)座的長度方向相平行且兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座上，所述滾筒用驅(qū)動(dòng)電機(jī)19固定安裝在機(jī)座上且用于驅(qū)動(dòng)每對滾筒能夠共同向內(nèi)下方轉(zhuǎn)動(dòng)來夾送布料。

實(shí)施時(shí)，所述斷布?xì)飧诪閿嗖加脽o桿氣缸11，所述斷布刀13為弧形銑刀結(jié)構(gòu)；所述斷布用無桿氣缸11的缸筒整體橫向固定安裝在所述機(jī)座的出料側(cè)，且所述斷布用無桿氣缸11的缸筒的長度方向與機(jī)座的長度方向平行；所述斷布用無桿氣缸11的滑臺上固定安裝有所述斷布刀13。這樣一來，上述斷布用無桿氣缸11與上述斷布刀13的結(jié)構(gòu)，可使得斷布機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)更為緊湊，占用空間更少，利于設(shè)置并使用拉布機(jī)構(gòu)。

實(shí)施時(shí)，所述滾筒為兩對，且該兩對滾筒為設(shè)置于上方的一對上部滾筒107，和設(shè)置于下方的一對下部滾筒106；且所述滾筒的一端設(shè)置有皮帶輪102且通過皮帶101與滾筒用驅(qū)動(dòng)電機(jī)19相連接，另一端通過齒輪109嚙合相連。這樣一來，上述滾筒的驅(qū)動(dòng)連接接不僅傳動(dòng)可靠，還可利用皮帶101連接的方式來降低滾筒用驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的驅(qū)動(dòng)噪音。

實(shí)施時(shí)，所述皮帶輪102外部罩護(hù)設(shè)置有皮帶輪蓋16，所述齒輪109外部罩護(hù)設(shè)置有齒輪箱蓋17。

實(shí)施時(shí)，另一個(gè)上部滾筒107的兩端分別與一塊條形的支撐塊的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該支撐塊的另一端鉸連接在所述機(jī)座上，該支撐塊長度方向的中部與機(jī)座之間斜拉連接設(shè)置有拉簧108；所述拉簧108的彈性拉力作用于支撐塊并使得一對上部滾筒107之間相互貼合。這樣一來，拉簧108與支撐塊的設(shè)置，使得一對上部滾筒107之間能夠用于夾送不同厚度的布料，具有更好的通用性。

實(shí)施時(shí)，另一個(gè)下部滾筒106的兩端分別與固定安裝在機(jī)座上的一個(gè)滾筒氣缸105的推桿外端固定相連，所述推桿完全伸出后一對下部滾筒106之間相互貼合。這樣一來，可通過控制推桿的伸出量來控制一對下部滾筒106之間的間隙，從而與不同厚度的布料配合使用。

其中，鋪布機(jī)1還包括出料口壓布機(jī)構(gòu)，所述出料口壓布機(jī)構(gòu)整體設(shè)置于所述布料夾送機(jī)構(gòu)和斷布機(jī)構(gòu)之間的機(jī)座的底部位置處；所述出料口壓布機(jī)構(gòu)包括斷布?xì)飧缀蛿嗖級喊?，所述斷布?xì)飧渍w通過支架懸固安裝在機(jī)座上且位于裁剪臺5上方處；所述斷布?xì)飧椎耐茥U朝下且下端固定安裝有所述斷布壓板，所述斷布壓板的下表面能夠隨推桿動(dòng)作后與裁剪臺5相配合來壓緊布料。上述出料口壓布機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠在斷布刀13裁斷布料前先行與鋪展壓布機(jī)構(gòu)8配合來將展開的布料壓緊，使得斷布刀13的切斷過程更為平穩(wěn)準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)更高更精度和更為穩(wěn)定可靠的布料剪斷加工。

實(shí)施時(shí)，鋪布機(jī)1的機(jī)座上罩設(shè)有鋪布機(jī)殼15。

其中，所述鋪布機(jī)1上還設(shè)置有拉布機(jī)構(gòu)104；所述拉布機(jī)構(gòu)104安裝于所述機(jī)座的出料側(cè)，且該拉布機(jī)構(gòu)104整體低于斷布用無桿氣缸11的缸筒的位置；所述拉布機(jī)構(gòu)104包括拉布?xì)飧?13、拉布連桿114、弧形導(dǎo)軌滑臺115、側(cè)壓氣缸116和側(cè)壓板117；

所述機(jī)座長度方向的兩端且位于出料側(cè)的下方的位置外凸形成有兩個(gè)凸緣，其中每個(gè)凸緣上橫向固定安裝有一個(gè)所述拉布?xì)飧?13，所述拉布?xì)飧?13的推桿朝向機(jī)座外部；

所述兩個(gè)凸緣相對的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面上鏡像對稱固定安裝有一個(gè)開口朝上的所述弧形導(dǎo)軌滑臺115，每個(gè)弧形導(dǎo)軌滑臺115滑動(dòng)連接有一塊滑塊，每個(gè)滑塊與相鄰的所述拉布?xì)飧?13之間鉸連接有所述拉布連桿114；每個(gè)滑塊上背離相鄰?fù)咕壍膫?cè)面下部邊緣外凸形成有一塊所述側(cè)壓板117，該滑塊的該側(cè)面上位于側(cè)壓板的上方位置固定安裝有所述側(cè)壓氣缸116，所述側(cè)壓氣缸116的推桿的長度方向垂直于該側(cè)壓板且在外端固定安裝有一塊用于夾布的所述側(cè)壓板117。

實(shí)施時(shí)，兩個(gè)凸緣之間還固定連接有整體呈條形板狀結(jié)構(gòu)的拉布機(jī)構(gòu)支架118；上述拉布機(jī)構(gòu)支架118不僅能夠增強(qiáng)兩個(gè)凸緣之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還能夠形成用于安裝出料口壓布機(jī)構(gòu)的支架，使得鋪料機(jī)整體的結(jié)構(gòu)更為合理緊湊。

實(shí)施時(shí)，鋪布機(jī)1還包括電磁離合器，所述滾筒用驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的轉(zhuǎn)軸與皮帶輪102之間安裝有電磁離合器。上述電磁離合器的設(shè)置，能夠在在拉布機(jī)構(gòu)104拉布時(shí)和鋪布機(jī)1整體后退時(shí)，電磁離合器都可斷開滾筒用驅(qū)動(dòng)電機(jī)19輸出的動(dòng)力，以此保證鋪布過程的有序和平穩(wěn)。

其中，所述機(jī)座包括上部機(jī)架112和下部機(jī)架座103；所述上部機(jī)架112的四周底部固定豎直設(shè)置有導(dǎo)套14，所述下部機(jī)架座103上對應(yīng)所述導(dǎo)套14的位置豎直固定設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套14套接在對應(yīng)的導(dǎo)柱上使得所述上部機(jī)架112與所述下部機(jī)架座103相連接，所述布料軸、斷布機(jī)構(gòu)和拉布機(jī)構(gòu)104均安裝在所述上部機(jī)架112上；

所述上部機(jī)架112和下部機(jī)架座103之間設(shè)置在豎向上相對的兩塊支承板110；所述鋪布機(jī)1還包括剪式升降臺120，所述剪式升降臺120固定安裝在兩塊支承板110之間，使得上部機(jī)架112能夠相對下部機(jī)架座103上升和下降。

實(shí)施時(shí)，所述布料夾送機(jī)構(gòu)也固定安裝在所述上部機(jī)架112上。

實(shí)施時(shí)，所述剪式升降臺120（為現(xiàn)有裝置，可采用如同現(xiàn)有公告號為：CN104627899A的技術(shù)方案）置于鋪布機(jī)1內(nèi)部，且相對于整個(gè)裁剪臺5橫向放置，由升降臺用步進(jìn)電機(jī)119、升降臺用滾珠絲杠、升降臺用導(dǎo)軌滑臺121以及剪式千斤頂組成；升降臺用滾珠絲杠的底座與所述鋪布機(jī)機(jī)架座連接，升降臺用導(dǎo)軌滑臺安裝于升降臺用滾珠絲杠底座上部，且升降臺用導(dǎo)軌滑臺上端連接剪式千斤頂，所述升降臺用滾珠絲杠螺母座122連接剪式千斤頂?shù)撞恐_，使升降臺用步進(jìn)電機(jī)119控制下的升降臺用滾珠絲杠帶動(dòng)剪式千斤頂上下抬升。

最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。