本實(shí)用新型涉及一種雙層油罐，特別是指一種FF雙層油罐及其安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)埋地油罐以鋼制單層油罐為主，使用年限較短，罐體容易被銹蝕，造成成品油泄漏，污染環(huán)境。國(guó)標(biāo)GB50156-2012(2014版)與行業(yè)規(guī)范明確要求新建加油站必須使用雙層油罐。

針對(duì)當(dāng)前雙層油罐市場(chǎng)的需求，國(guó)內(nèi)雙層油罐主要為SF雙層油罐(內(nèi)鋼外復(fù)合材料雙層油罐)和FF埋地雙層油罐(內(nèi)外均為復(fù)合材料雙層油罐)。SF雙層油罐因其內(nèi)罐還是鋼材料制成，依然存在腐蝕、污染環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。FF埋地雙層油罐具有永不銹蝕，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，可車道下直埋等特點(diǎn)。

現(xiàn)有的FF雙層油罐的安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通常都只配備液位儀系統(tǒng)和滲漏檢測(cè)系統(tǒng)，系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，不兼容，無法對(duì)油罐的形變、油罐內(nèi)的溫度、壓力、排放口油氣等涉及油罐儲(chǔ)存安全的信號(hào)進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)。其滲漏檢測(cè)和液位檢測(cè)基本都基于電學(xué)傳感器，在長(zhǎng)期使用過程中有較大性能衰減，耐腐蝕干擾能力差，且電學(xué)儀器在油氣環(huán)境中存在爆炸安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)τ凸薨踩盘?hào)進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)、安全可靠的FF雙層油罐的安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以及專為該系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的FF雙層油罐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的FF雙層油罐安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括分布式光纖、光纖傳感分析儀、上位機(jī)和多個(gè)光纖傳感器，所述分布式光纖呈螺旋形設(shè)置在雙層油罐罐體的內(nèi)層罐上，各所述光纖傳感器分別安裝在沿分布式光纖分布的傳感器接口上，所述光纖傳感分析儀的測(cè)量信號(hào)輸入端與分布式光纖的測(cè)量信號(hào)輸出端相連，所述光纖傳感分析儀的信號(hào)輸出端與上位機(jī)的信號(hào)輸入端相連。所述光纖傳感分析儀將來自所有光纖傳感器的測(cè)量信號(hào)進(jìn)行分析、整合，統(tǒng)一上傳至上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)共享。

優(yōu)選地，所述光纖傳感器包括測(cè)量形變、液位、溫度、壓力和濃度的傳感器，沿著分布式光纖，安裝在不同傳感器接口上。

本實(shí)用新型同時(shí)提供了一種專為前述FF雙層油罐安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的FF雙層油罐，包括雙層油罐罐體和光纖傳感系統(tǒng)，所述雙層油罐罐體包括內(nèi)層罐、中間層和外層罐，所述光纖傳感系統(tǒng)包括分布式光纖和光纖傳感器，所述分布式光纖呈螺旋形環(huán)繞并在油罐成型過程中預(yù)埋在內(nèi)層罐的殼體上，所述光纖傳感器安裝在沿分布式光纖分布的傳感器接口上。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1)通過在分布式光纖上安裝多種傳感器，不僅可以實(shí)現(xiàn)滲漏和液位檢測(cè)，還可以實(shí)現(xiàn)油罐的溫度、形變、沉降測(cè)量，實(shí)現(xiàn)油罐多物理量的聯(lián)合測(cè)量；

2)通過在油罐成型過程中將分布式光纖按360°螺旋預(yù)埋在雙層油罐內(nèi)，沿著光纖不同位置布置溫度和應(yīng)變傳感器，不僅具有可靠性高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，還可以實(shí)現(xiàn)油罐分布式精確測(cè)量，得到油罐整體溫度場(chǎng)、應(yīng)變分布圖等信息；

3)通過統(tǒng)一的光纖接口，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、數(shù)據(jù)分析以及站內(nèi)設(shè)備的聯(lián)鎖控制；

4)光纖傳感器本質(zhì)安全，耐腐蝕、抗干擾能力強(qiáng)，安全性能高，通過采用光纖傳感設(shè)備，提高了油罐安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)自身的安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的FF雙層油罐及其安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：雙層油罐罐體1、內(nèi)層罐2、光纖傳感器3、光纖傳感分析儀4、上位機(jī)5、分布式光纖6

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的FF雙層油罐，包括雙層油罐罐體1和光纖傳感系統(tǒng)，雙層油罐罐體1包括內(nèi)層罐2、中間層和外層罐；光纖傳感系統(tǒng)包括分布式光纖6和光纖傳感器3，雙層油罐罐體1成型過程中，在內(nèi)層罐2殼體上環(huán)向呈360°螺旋形內(nèi)置分布式光纖6。分布式光纖6預(yù)留有多個(gè)傳感器接口，傳感器接口上安裝光纖傳感器3(罐體成型后再安裝)。

本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的FF雙層油罐安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括分布式光纖6、光纖傳感分析儀4、上位機(jī)5和多個(gè)光纖傳感器3。其中，分布式光纖6、光纖傳感器3預(yù)制在前述FF雙層油罐中；光纖傳感器3包括測(cè)量形變、液位、溫度、壓力和濃度的傳感器。光纖傳感分析儀4的測(cè)量信號(hào)輸入端與分布式光纖6的測(cè)量信號(hào)輸出端相連，光纖傳感分析儀4的信號(hào)輸出端與上位機(jī)5的信號(hào)輸入端相連。

光纖傳感器3根據(jù)測(cè)量信號(hào)不同，將形變、液位、溫度、壓力、濃度等信號(hào)對(duì)應(yīng)的光信息傳遞給光纖傳感分析儀4進(jìn)行解調(diào)。光纖傳感分析儀4最終將解調(diào)信號(hào)傳遞給上位機(jī)5，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，完成雙層油罐的實(shí)時(shí)安裝檢測(cè)。