本實用新型涉及一種收集裝置，具體為一種廢絞線收集裝置，屬于機械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在金屬制品行業(yè)的鋼絞線生產(chǎn)企業(yè)，每天要將長達幾十至上百米的報廢鋼絞線收集處理，廢絞線長度1米-100米之間，其彈性大，強度大，不便于收集，切割廢時廢成本，目前采用的是人力加簡易機械的方法，即將廢線纏繞在一個帶有立軸的“花籃架”上，成卷后再捆扎取走入庫，花籃架的繞線轉(zhuǎn)動靠人力驅(qū)動，這種收線方式的不足之處有：收線量有限，收線過多時，鋼絞線的彈韌性抱箍緊花籃架使取線困難，人力驅(qū)動花籃架，工人勞動強度大，而且主動收線，被動放線且放線容易出現(xiàn)夾線卡料的問題，所以以上問題亟待解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種廢絞線收集裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢絞線彈性大，強度大，不便于收集，切割廢時廢成本的問題，使其收集更方便，收集成形，便于貯存、運輸和利用。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種廢絞線收集裝置，包括底座和支柱，所述底座的頂部通過所述支柱與所述第一齒輪活動連接，所述第一齒輪的頂部活動連接有輪盤，所述第一齒輪的一側(cè)活動連接有第二齒輪，所述第二齒輪的底部與減速箱固定連接，所述減速箱的一側(cè)設(shè)有MCU單片機，所述減速箱的另一側(cè)通過蝸桿與電機活動連接，所述電機的一側(cè)電性連接有變頻器，所述輪盤上交叉設(shè)有多個導軌，所述導軌內(nèi)均設(shè)有插管，所述插管內(nèi)均插設(shè)有立桿，其中一個所述插管的一側(cè)通過彈簧與壓力傳感器活動連接，所述導軌的兩側(cè)分別均勻設(shè)有多個限位孔和刻度線，所述限位孔內(nèi)插設(shè)有銷軸，所述輪盤的外圍并在所述底座的頂端設(shè)有平臺，所述平臺的一側(cè)固定設(shè)有穿線孔，所述電機、所述變頻器、所述壓力傳感器和所述MCU單片機與外界電源均電性連接，所述MCU單片機與所述變頻器和所述壓力傳感器均電性連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述穿線孔的直徑與鋼絞線的直徑相適配。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述立桿由鋼合金材料制成。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導軌的長度均相同。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一齒輪與所述第二齒輪相適配。

本實用新型所達到的有益效果是：通過設(shè)有減速箱、變頻器和壓力傳感器來改變收線的速度，通過設(shè)有導軌、插管、銷軸、限位孔和刻度線來改變和調(diào)節(jié)收線線圈的大小，并且方便取下收好的鋼絞線圈，通過設(shè)有穿線孔，防止發(fā)生主動收線，被動放線且放線有夾線卡料問題，使收線能夠順利進行。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型的側(cè)視圖；

圖4是導軌的側(cè)視圖；

圖中：1、立桿；2、平臺；3、輪盤；4、變頻器；5、底座；6、支柱；7、減速箱；8、電機；9、彈簧；10、穿線孔；11、插管；12、導軌；13、銷軸；14、壓力傳感器；15、第二齒輪；16、第一齒輪；17、MCU單片機；18、限位孔；19、刻度線。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-4所示，本實用新型提供一種廢絞線收集裝置，包括底座5和支柱6，底座5的頂部通過支柱6與第一齒輪16活動連接，第一齒輪16的頂部活動連接有輪盤3，第一齒輪16的一側(cè)活動連接有第二齒輪15，第二齒輪15的底部與減速箱7固定連接，減速箱7的一側(cè)設(shè)有MCU單片機17，減速箱7的另一側(cè)通過蝸桿與電機8活動連接，電機8的一側(cè)電性連接有變頻器4，輪盤3上交叉設(shè)有多個導軌12，導軌12內(nèi)均設(shè)有插管11，插管11內(nèi)均插設(shè)有立桿1，其中一個插管11的一側(cè)通過彈簧9與壓力傳感器14活動連接，導軌12的兩側(cè)分別均勻設(shè)有多個限位孔18和刻度線19，限位孔18內(nèi)插設(shè)有銷軸13，輪盤3的外圍并在底座5的頂端設(shè)有平臺2，平臺2的一側(cè)固定設(shè)有穿線孔10，電機8、變頻器4、壓力傳感器14和MCU單片機17與外界電源均電性連接，MCU單片機17與變頻器4和壓力傳感器14均電性連接。

進一步的，穿線孔10的直徑與鋼絞線的直徑相適配，方便鋼絞線穿過。

進一步的，立桿1由鋼合金材料制成，使其剛性的更強。

進一步的，導軌12的長度均相同，方便調(diào)節(jié)線圈大小。

進一步的，第一齒輪16與第二齒輪15相適配，方便第一齒輪16與第二齒輪15的嚙合。

該種廢絞線收集裝置，在工作時，先將鋼絞線穿過穿線孔10并參照刻度線19，滑動插管11，調(diào)節(jié)好后，然后將銷軸13插入到限位孔18內(nèi)，將鋼絞線繞在立桿1周圍，然后接通外界電源，此時電機8帶動減速箱7進行轉(zhuǎn)動，并通過第二齒輪15帶動第一齒輪16轉(zhuǎn)動，然后實現(xiàn)輪盤3的轉(zhuǎn)動，此時便開始自動收鋼絞線，當壓力傳感器14檢測到插管11所受壓力變大時，這時就會通過MCU單片機17控制變頻器4減小頻率，使電機8轉(zhuǎn)速變慢，從而使減速器7轉(zhuǎn)速變慢，帶動輪盤3降速，的那個壓力傳感器14檢測到插管11所受壓力變小時，就會通過MCU單片機17控制控制變頻器4增大頻率，使電機8帶動減速器7增快，使收集鋼絞線更方便。

本實用新型的優(yōu)點在于，解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢絞線彈性大，強度大，不便于收集，切割廢時廢成本的問題，使其收集更方便，收集成形，便于貯存、運輸和利用。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。