本實(shí)用新型涉及LED編帶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠膜封帶機(jī)構(gòu)及LED編帶機(jī)。

背景技術(shù)：

LED編帶機(jī)主要應(yīng)用于對(duì)LED材料進(jìn)行封裝卷盤，其過程為LED材料在載帶上進(jìn)行封合并在卷盤上卷帶，其中封裝包含熱封和冷封，一般而言，熱封比冷封的封裝效果更好，速度更快，因而一般采用熱封封裝對(duì)LED材料進(jìn)行封合。

對(duì)編帶進(jìn)行熱封的方法有半自動(dòng)和全自動(dòng)兩種，隨著封裝速度的提高，熱封一般采用全自動(dòng)熱封封裝。目前，全自動(dòng)熱封封裝的熱封機(jī)構(gòu)是通過發(fā)熱元件對(duì)封刀進(jìn)行加熱后，把膠膜壓合到封帶上對(duì)LED材料完成編帶，在此過程中如果封刀的安裝稍有偏差，就會(huì)導(dǎo)致封帶受壓不均勻，從而影響編帶的封合效果，因此，常常需要對(duì)封刀的位置進(jìn)行調(diào)整，但由于精度要求高，封刀調(diào)整起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且效果無法保證，同時(shí)，全自動(dòng)熱封封裝的熱封機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)往往由電機(jī)或單獨(dú)氣缸帶動(dòng)擺桿來驅(qū)動(dòng)熱封機(jī)構(gòu)反復(fù)運(yùn)動(dòng)，這種由電機(jī)或單獨(dú)氣缸帶動(dòng)擺桿驅(qū)動(dòng)熱封機(jī)構(gòu)對(duì)編帶進(jìn)行封裝，往往會(huì)產(chǎn)生剛性壓合，容易導(dǎo)致編帶受損，這樣，如何能快速、準(zhǔn)確地把封刀安裝到設(shè)備上和避免熱封機(jī)構(gòu)與編帶之間產(chǎn)生剛性壓合成了急需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠膜封帶機(jī)構(gòu)及LED編帶機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，熱封機(jī)構(gòu)不能快速、準(zhǔn)確地安裝封刀，以及熱封機(jī)構(gòu)與編帶之間產(chǎn)生剛性壓合的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：提供一種膠膜封帶機(jī)構(gòu)，包括支撐板、導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)單元及熱封單元，所述導(dǎo)軌固設(shè)于所述支撐板上，所述驅(qū)動(dòng)單元包括一級(jí)氣缸和二級(jí)氣缸，所述一級(jí)氣缸固設(shè)于所述支撐板上；所述二級(jí)氣缸的頂部與所述一級(jí)氣缸的一級(jí)活塞桿固定連接，且所述二級(jí)氣缸與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接；所述熱封單元的頂部與所述二級(jí)氣缸的二級(jí)活塞桿固定連接，且所述熱封單元與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接；所述熱封單元包括加熱器、固定件、封刀及設(shè)有與所述封刀相適配的定位槽的定位件，所述加熱器插設(shè)于所述定位件內(nèi)；所述封刀的一側(cè)伸入于所述定位槽，所述封刀的另一側(cè)與所述定位件通過所述固定件可拆卸連接。

進(jìn)一步地，所述定位槽的兩側(cè)壁相交并分別與所述封刀的一側(cè)面和頂面無間隙接觸。

進(jìn)一步地，所述固定件的一端設(shè)有楔形凸臺(tái)，所述楔形凸臺(tái)抵靠于所述封刀的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述定位件設(shè)有容置所述固定件的缺口，所述缺口的深度等于所述固定件的厚度。

進(jìn)一步地，所述封刀的底面設(shè)有兩條相互平行的熱壓凸條，以熱壓封裝編帶上的兩側(cè)邊部分。

進(jìn)一步地，所述熱封單元還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器插設(shè)于所述定位件內(nèi)且緊靠于所述加熱器。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)單元還包括第一彈性件和第二彈性件，所述一級(jí)氣缸與所述二級(jí)氣缸之間通過第一彈性件相連接，且所述二級(jí)氣缸與所述熱封單元之間通過第二彈性件相連接。

進(jìn)一步地，所述第一彈性件為兩個(gè)且分別設(shè)置于所述一級(jí)氣缸和所述二級(jí)氣缸的兩側(cè)；所述第二彈性件為兩個(gè)且分別設(shè)置于所述二級(jí)氣缸和所述熱封單元的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)單元還包括用于控制所述一級(jí)氣缸和所述二級(jí)氣缸運(yùn)動(dòng)的電磁閥，所述電磁閥固設(shè)于所述支撐板異于所述導(dǎo)軌的一側(cè)。

本實(shí)用新型提出的膠膜封帶機(jī)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是：由于在熱封單元中設(shè)有定位件和固定件，封刀可通過定位件中的定位槽與固定件配合快速、準(zhǔn)確地安裝到熱封單元上，從而解決了現(xiàn)有封刀無法快速、準(zhǔn)確地安裝到熱封機(jī)構(gòu)的問題；另外，在膠膜封帶機(jī)構(gòu)運(yùn)行的過程中，由于一級(jí)氣缸一直處于充氣狀態(tài)，當(dāng)二級(jí)氣缸受到熱封單元的反作用力并通過一級(jí)活塞桿傳遞到一級(jí)氣缸時(shí)，一級(jí)氣缸中的空氣起到了緩沖的作用，避免了剛性壓合導(dǎo)致編帶受損，保障了產(chǎn)品的良品率，延長了設(shè)備的使用壽命。

本實(shí)用新型還提供了一種LED編帶機(jī)，包括上述膠膜封帶機(jī)構(gòu)。

由于采用上述膠膜封帶機(jī)構(gòu)，使得本實(shí)用新型提供的LED編帶機(jī)對(duì)LED材料進(jìn)行封裝時(shí)，效果更好，更節(jié)約成本，而且便于LED編帶機(jī)的清潔和維修，能有效延長LED編帶機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膠膜封帶機(jī)構(gòu)的立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膠膜封帶機(jī)構(gòu)的右視示意圖；

圖3是圖2中A部分的放大示意圖。

上述附圖所涉及的標(biāo)號(hào)明細(xì)如下：1—支撐板、2—導(dǎo)軌、3—驅(qū)動(dòng)單元、4—熱封單元、31—一級(jí)氣缸、32—二級(jí)氣缸、33—一級(jí)活塞桿、34—二級(jí)活塞桿、35—第一彈性件、36—第二彈性件、37—電磁閥、41—加熱器、42—封刀、43—定位件、44—固定件、45—溫度傳感器、420—熱壓凸條、421—封刀頂面、422—封刀側(cè)面、423—封刀斜角、431—定位槽、432—缺口、440—楔形凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件上，它可以直接在另一個(gè)元件上或者它可能通過第三部件間接固定于或設(shè)置于另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者它可能通過第三部件間接連接于另一個(gè)元件上。

還需要說明的是，本實(shí)施例中的前、后、左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型提供一種膠膜封帶機(jī)構(gòu)，包括支撐板1、導(dǎo)軌2、驅(qū)動(dòng)單元3及熱封單元4，此處，導(dǎo)軌2固定設(shè)置在支撐板1上，驅(qū)動(dòng)單元3包括一級(jí)氣缸31和二級(jí)氣缸32，其中，一級(jí)氣缸31固定設(shè)置在支撐板1上，二級(jí)氣缸32的頂部與一級(jí)氣缸31的一級(jí)活塞桿33固定連接，并且二級(jí)氣缸32與導(dǎo)軌2滑動(dòng)連接，另外，熱封單元4的頂部與二級(jí)氣缸32的二級(jí)活塞桿34固定連接，并且熱封單元4與導(dǎo)軌2滑動(dòng)連接，具體地，一級(jí)活塞桿33和二級(jí)活塞桿34的中心軸均平行于導(dǎo)軌2的中心軸，二級(jí)氣缸32和熱封單元4可沿導(dǎo)軌2的中心軸方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；同時(shí)，熱封單元4包括加熱器41、固定件44、封刀42及設(shè)有與所述封刀相適配的定位槽431的定位件43，其中，加熱器41插設(shè)在定位件43內(nèi)，用于對(duì)封刀42進(jìn)行加熱，此處，定位件43和封刀42優(yōu)選由導(dǎo)熱性能優(yōu)越的金屬材料制成，封刀42的一側(cè)伸進(jìn)定位槽431內(nèi)，而封刀42的另一側(cè)與定位件43通過固定件44可拆卸地相連接，即封刀42的一側(cè)伸入定位槽431后，封刀42的另一側(cè)通過固定件44與定位件43卡扣連接或者螺紋連接，當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際的需要，封刀42與定位件43還可以采用其他連接方式，此處不作唯一限定。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膠膜封帶機(jī)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果如下：

由于在熱封單元4中設(shè)有定位件43和固定件44，封刀42可通過定位件43中的定位槽431與固定件44配合快速、準(zhǔn)確地安裝到熱封單元4上，從而解決了現(xiàn)有封刀無法快速、準(zhǔn)確地安裝到熱封機(jī)構(gòu)的問題；另外，在膠膜封帶機(jī)構(gòu)運(yùn)行的過程中，由于一級(jí)氣缸31一直處于充氣狀態(tài)，當(dāng)二級(jí)氣缸32受到熱封單元4的反作用力并通過一級(jí)活塞桿33傳遞到一級(jí)氣缸31時(shí)，一級(jí)氣缸31中的空氣起到了緩沖的作用，避免了剛性壓合導(dǎo)致編帶受損，保障了產(chǎn)品的良品率，延長了設(shè)備的使用壽命。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，定位槽431的兩側(cè)壁相交，并且分別與封刀側(cè)面422和封刀頂面421無間隙接觸，此處，定位槽431在與其軸線垂直的橫截面上的形狀呈“V”形，由于V形槽從開口到底部尺寸逐漸減小，并且封刀42與定位槽431相配合的一側(cè)有一定的厚度，當(dāng)封刀42的該側(cè)伸入定位槽431至該封刀42的該側(cè)的厚度與定位槽431的寬度一致的位置時(shí)，封刀側(cè)面422和封刀頂面421分別與定位槽431的兩側(cè)壁無間隙接觸，封刀42的位置被固定，同時(shí)，封刀42的另一側(cè)面通過固定件44與定位件43卡扣連接或者螺紋連接，如此，定位件43與固定件44配合形成一個(gè)穩(wěn)固的三角形受力支撐，使得定位件43對(duì)封刀42的定位更精確更牢固。

進(jìn)一步地，如圖3所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，上述固定件44的一端設(shè)有楔形凸臺(tái)440，此處，楔形凸臺(tái)440的斜面抵靠在與其相配合的封刀42的一側(cè)的封刀斜角423上，即封刀42與固定件44相配合的一側(cè)設(shè)有封刀斜角423，該封刀斜角423的頂面與楔形凸臺(tái)440的斜面相接觸，同時(shí)，固定件44通過螺釘與定位件43固定連接，這樣，在固定件44與定位槽431相互配合的作用下，封刀42就會(huì)快速、準(zhǔn)確地卡接在定位件43上。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，上述定位件43上開設(shè)有缺口432，缺口432用于容置固定件44的沒有設(shè)置楔形凸臺(tái)440的一側(cè)，此處，缺口432的深度優(yōu)選為等于固定件44的厚度，如此，固定件44與定位件43固定連接后熱封單元4的該外表面平整美觀。

進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，在上述封刀42的底面上設(shè)有兩條熱壓凸條420，此處，兩條熱壓凸條420相互平行，其外壁之間的寬度等于或略小于編帶的寬度，用于熱壓封裝編帶上的兩側(cè)邊部分，從而提高編帶的封裝質(zhì)量。

進(jìn)一步地，如圖3所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，上述熱封單元4還包括溫度傳感器45，溫度傳感器45插設(shè)在定位件43內(nèi)，并且靠近加熱器41，這樣，對(duì)溫度的控制更加靈敏和準(zhǔn)確，也更好地保護(hù)封刀和編帶材料，避免因溫度過高而損壞。

進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，上述驅(qū)動(dòng)單元還包括第一彈性件35和第二彈性件36，其中，第一彈性件35的一端連接于一級(jí)氣缸31并且其另一端與二級(jí)氣缸32相連接，第二彈性件36的一端連接于二級(jí)氣缸32并且其另一端與熱封單元4相連接，此處，第一彈性件35和第二彈性件36可以是彈簧，還可以是彈片，其數(shù)量可以是一個(gè)，也可以是多個(gè)，因此，此處對(duì)第一彈性件35和第二彈性件36的種類和數(shù)量均不作唯一限定。如此，在第一彈性件35和第二彈性件36牽引作用下，當(dāng)膠膜封帶機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一級(jí)活塞桿33縮回一級(jí)氣缸31中，二級(jí)活塞桿34縮回二級(jí)氣缸32中，同時(shí)，二級(jí)氣缸32和熱封單元4被提起，增加封刀42與編帶的距離，便于對(duì)封刀42進(jìn)行維修和清潔；而當(dāng)?shù)诙椥约?6與二級(jí)氣缸32配合運(yùn)行，封刀單元4沿導(dǎo)軌2作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中，節(jié)省二級(jí)氣缸32回程的動(dòng)力，從而節(jié)約設(shè)備的運(yùn)行成本。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，上述驅(qū)動(dòng)單元3優(yōu)選為設(shè)置兩個(gè)第一彈性件35和兩個(gè)第二彈性件36，此處，兩個(gè)第一彈性件35分別與一級(jí)氣缸31和二級(jí)氣缸32的兩側(cè)相連接，兩個(gè)第二彈性件36分別與二級(jí)氣缸32和熱封單元4的兩側(cè)相連接，如此，使得第一彈性件35對(duì)一級(jí)氣缸31以及第二彈性件36對(duì)二級(jí)氣缸32的彈性牽引作用更加均衡，同時(shí)，使得二級(jí)氣缸32和熱封單元4的所受牽引力更加均勻。

進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)單元3還包括電磁閥37，電磁閥37設(shè)置在支撐板1的異于固定導(dǎo)軌2的一側(cè)，即支撐板1的背面，用于控制一級(jí)氣缸31和二級(jí)氣缸32的運(yùn)動(dòng)頻率，使得一級(jí)氣缸31和二級(jí)氣缸32的運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率。

本實(shí)用新型還提供了一種LED編帶機(jī)，包括上述膠膜封帶機(jī)構(gòu)。

由于采用上述膠膜封帶機(jī)構(gòu)，使得本實(shí)用新型提供的LED編帶機(jī)對(duì)LED材料進(jìn)行封裝時(shí)，效果更好，更節(jié)約成本，而且便于LED編帶機(jī)的清潔和維修，能有效延長LED編帶機(jī)的使用壽命。

以上所述實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改、替換和改進(jìn)等等，這些修改、替換和改進(jìn)都應(yīng)該涵蓋在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。